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Zerspanungsbetrieb für CNC-Drehteile und -Frästeile von Ø3 bis 400 mm, vom Musterteil bis zur Serienfertigung
Eickendorfer Metallverarbeitungs GmbH
39221 Eickendorf (Feldstr. 9, 4000 m² Firmengelände) · DENeu auf Amplifa
Zerspanungskompetenz aus über 100 Jahren Firmengeschichte
Die Eickendorfer Metallverarbeitungs GmbH (EMG) ist ein Lohnfertigungsbetrieb im Zerspanungsbereich mit Sitz in Eickendorf bei Magdeburg in Sachsen-Anhalt. Das Unternehmen fertigt Drehteile im Kurz- und Langdrehbereich sowie Frästeile nach DIN/ISO, technischer Zeichnung oder Musterteil in allen gängigen Werkstoffen. Das Fertigungsspektrum umfasst CNC-Drehen bis Ø400 mm, CNC-Langdrehen bis Ø32 mm, CNC-Fräsen und 5-Achs-Bearbeitung, Komplettbearbeitung auf Zwei-Spindel-Dreh-Fräszentren, spitzenloses Schleifen (Ø8-125 mm), Gewinderollen und Rändeln, Sägezuschnitte, Bohren, Schweißen sowie Baugruppenmontage. Wärme- und Oberflächenbehandlung erfolgt über qualifizierte Partner. Die Produktion läuft im 3-Schicht-Betrieb auf einem 4000 m² großen Firmengelände mit 45 Mitarbeitern; Losgrößen reichen vom Einzelteil bis zur großen Serie. Kunden stammen aus Industrie, Fahrzeug- und Anlagenbau, Maschinenbau, Metall- und Stahlbau, Armaturenbau, Chemieanlagenbau, Automobilindustrie sowie Handwerk und Handel. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV NORD) zertifiziert.
- Standort
- Eickendorf
- Verfahren
- CNC-Drehen, Konventionelles Drehen, CNC-Langdrehen, CNC-Fräsen, Komplettbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren in einer Aufspannung), Spitzenloses Schleifen, Gewinderollen / Gewindewalzen, Rändeln nach DIN 82
- Werkstoffe
- Alle Werkstoffe, Messing, Alle gängigen Werkstoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1920
- Mitarbeiter
- 45
- Branchen
- Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeugbau, Automobilindustrie, Chemieanlagenbau
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Alle gängigen Werkstoffe
Fertigung nach Kundenzeichnung in allen Werkstoffen; Werkstoffbeschaffung über ERP-gesteuerten Beschaffungsprozess.
Messing
Historisch belegt u. a. durch Fertigung von Messingtüllen; für Drehteile und Gewindebauteile einsetzbar.
Produktionsstandort
Eickendorf
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile Ø3-400 mm, Drehlänge bis 1000 mm; Langdrehteile
- Losgröße
- Einzelteil bis große Serie
- Werkstoffe
- Alle gängigen Werkstoffe
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1000 mm × Ø400 mm | – | – | alle Werkstoffe |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-LangdrehenZerspanung | – | 220 mm × Ø32 mm | – | mittlere und große Serien | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteil – Serienfertigung | unterschiedliche Materialien |
| Komplettbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren in einer Aufspannung)Zerspanung | – | 220 mm × Ø51 mm | – | große Stückzahlen | – |
| Spitzenloses SchleifenZerspanung | kleine Toleranzen | Ø8 - 125 mm | – | – | – |
| Gewinderollen / GewindewalzenUmformung | – | Steigung max. 7 mm | – | große Stückzahlen | – |
| Rändeln nach DIN 82Umformung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägezuschnitteZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen von Bauteilen und BaugruppenFügen | – | – | – | – | – |
| Montagearbeiten / BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (mit Partner)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (mit Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sonderabnahmen (Umstempelbescheinigungen, Materialzeugnisse 3.2 nach EN 10204, Abnahmen durch DNV)Prüfung | – | – | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Lang/Kurzdrehautomat | Maier ML20 C II PRO Line | 1 | Stangenarbeit bis Ø32 mm, Drehlänge bis 220 mm, bis 24 Werkzeuge (8 angetrieben) | 2007 | Eickendorf |
| CNC-Langdrehmaschine | Maier MLK 32 | 1 | Stangenarbeit bis Ø32 mm, Drehlänge bis 220 mm | 2012 | Eickendorf |
| CNC-Langdreher | Maier | 1 | – | 2016 | Eickendorf |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 3000II | 1 | max. Ø300 mm, max. Drehlänge 1.000 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 15 | 1 | max. Ø370 mm, max. Drehlänge 1.000 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Drehmaschine | Okuma L 270 E | 1 | max. Ø270 mm, max. Drehlänge 500 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 25 | 1 | max. Ø400 mm, max. Drehlänge 650 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 300 MW | 1 | max. Ø250 mm, max. Drehlänge 250 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Drehmaschine inkl. Stangenlader und Luftfilteranlage | Okuma LB3000 | 1 | – | 2016 | Eickendorf |
| CNC-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum | Fadal VMC 15 | 1 | X 508, Y 406, Z 508 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum | Fadal VMC 5020 A | 1 | X 1270, Y 508, Z 508 (711) mm | – | Eickendorf |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Okuma MB-56VA | 1 | X 1.050, Y 560, Z 460 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Zwei-Spindel-Dreh-Fräszentrum, Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge) | Nakamura Tome WT 100 | 1 | Stangendurchlass 42 mm, Drehdurchmesser max. 190 mm, Drehlänge max. 500 mm | – | Eickendorf |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Zwei-Spindel-Dreh-Fräszentrum, Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge) | Nakamura Tome WT 150 | 1 | Stangendurchlass 51/65 mm, Drehdurchmesser max. 190 mm, Drehlänge max. 465 mm | – | Eickendorf |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Okuma | 1 | – | 2019 | Eickendorf |
| Spitzenschleifmaschine / spitzenloses Schleifen | – | – | Aussenrundschleifen 8 - 125 mm | – | Eickendorf |
| Universal Gewinde- und Profilwalzmaschine | Rollwalztechnik Abele+Höltich GmbH RWT 12x | 1 | max. walzbare Steigung 7 mm | – | Eickendorf |
| Universal Gewinde- und Profilwalzmaschine FR | Rollwalztechnik Abele+Höltich GmbH RWT 30x FR | 1 | max. walzbare Steigung 7 mm | – | Eickendorf |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Keyence | 1 | – | 2018 | Eickendorf |
Zusatzleistungen
Qualität und Abnahmen
Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV NORD, Zert.-Nr. 44 100 061946) zertifiziert; die ständige Qualitätskontrolle erfolgt unter anderem mit einer 3D-Koordinatenmessmaschine. Sonderabnahmen umfassen Erstmusterprüfberichte (VDA), Materialzeugnisse nach EN 10204 (2.1/2.2/3.1/3.2), Umstempelbescheinigungen, Messprotokolle, Werkstoffanalyse, Härteprüfprotokoll, Salzsprühnebeltest sowie Abnahmen durch DNV, TÜV oder Bureau Veritas.
| Nachweis | Eickendorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmenhistorie
- 1920
Gründung der Schraubenfabrik Tischmeyer am Standort Biere
- 1924
Baubeginn der Schraubenfabrik Tischmeyer in Eickendorf
- 1925
Verlegung des Betriebs von Biere nach Eickendorf mit 12 Beschäftigten und 8 automatischen Drehbänken
- 1931
Betriebserweiterung, erste Geschäftsverbindungen mit dem Ausland (Holland)
- 1932
Wirtschaftlicher Tiefstand mit nur noch 5 Beschäftigten
- 1936
45 Arbeiter und 7 Angestellte, ca. 65 Spezialmaschinen
- 1960
Bis dahin Schraubenfabrik im Privatbesitz Tischmeyer
- 1960-1972
Firma Tischmeyer KG
- 1972
Verstaatlichung, Zugehörigkeit zum Kombinat Wälzlager und Normteile
- 1978
Angliederung an VEB Schraubenwerk Magdeburg
- 1989
80 Mitarbeiter, Weg in die Marktwirtschaft
- 1993
Privatisierung mit 15 Mitarbeitern
- 2001
Wieder 45 Mitarbeiter, Forcierung der Lehrlingsausbildung
- 2007
Anschaffung Langdrehautomat Maier ML20
- 2012
Zweite Maier Langdrehmaschine MLK32 geht ans Netz
- 2016
Investitionen: dritte Maier Langdrehmaschine, Okuma LB3000, Okuma CNC-Fräse MB-56VA
- 2017
Investition in neues CAD/CAM-Programm
- 2018
Investition in mobile Krananlage; geplant: 5-Achs-Bearbeitungszentrum und Koordinatenmessmaschine Keyence
- 2019
5-Achs-Bearbeitungszentrum von Okuma geht ans Netz