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Hersteller von Schul- und Bürospitzern sowie Kosmetikspitzern mit eigener Messerfertigung in Baiersdorf.
Eisen GmbH
Baiersdorf (DE) · Taicang (CN)Neu auf Amplifa
Über Eisen GmbH
Die Eisen GmbH mit Sitz in Baiersdorf (Bayern) ist ein Hersteller von Bleistift- und Kosmetikspitzern für die Schreibwaren- und Kosmetikindustrie. Seit 1921 produziert das Familienunternehmen in vierter Generation; die zentralen Spitzermesser aus Stahl werden in der eigenen Fertigung in Baiersdorf hergestellt (Stanztechnik und Härteofen), die Gehäuse entstehen im eigenen Spritzgussbetrieb aus Kunststoff bzw. aus Profilstäben für Magnesium-Metallspitzer. Die Montage erfolgt vollautomatisch mit ca. 10.000–15.000 Stück pro Schicht und einer Jahreskapazität von rund 100 Millionen Spitzern. Das B2B-Full-Service-Angebot umfasst Produktdesign nach Kundenvorgaben, Matching-Tests mit Kundenstiften, Veredelung (Tampondruck, Heißfolienprägung, Siebdruck, Thermotransferdruck, Labels), Branding und individuelle Verpackungen. 2003 wurde in Taicang (China) ein eigener Produktionsstandort (Eisen Ltd. Taicang) eröffnet, 2017 ein größerer Standort bezogen. Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA 8000 und amfori BSCI.
- Standort
- Baiersdorf
- Verfahren
- Stanztechnik (Herstellung von Spitzermessern), Härten der Spitzermesser (Härteofen), Spritzguss (Kunststoffspitzer-Gehäuse aus eigenen Formen), Fertigung von Metallspitzer-Gehäusen aus Profilstäben, Vollautomatische Montage (ca. 10.000–15.000 Stück pro Schicht, ca. 100 Mio. Spitzer/Jahr), Tampondruck, Heißfolienprägung, Siebdruck
- Werkstoffe
- Magnesium, Kunststoff, PCR-Kunststoff (recycelt, ECOLINE), Biologisch abbaubare Materialien, Stahl (Spitzermesser), Karton (Verpackung)
- Zertifikate
- ISO 9001, SA 8000, ISO 14001, amfori BSCI, ISO 45001
- Gegründet
- 1921
- Branchen
- Schreibwaren/Schule & Büro, Kosmetikindustrie
- 01
Produktdesign nach Kundenvorgaben
- 02
Stanztechnik (Spitzermesser, Baiersdorf)
- 03
Härten der Messer (Härteofen)
- 04
Spritzguss Gehäuse (Kunststoff) / Fertigung Metallgehäuse aus Profilstäben
- 05
Oberflächenveredelung (Tampondruck, Heißfolienprägung, Siebdruck,
- 06
Beschichtung
- 07
Vollautomatische Montage
- 08
Individuelle Verpackung
- 09
Matching-Test mit Kundenstiften
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (Spitzermesser)
Werkstoff der Spitzermesser, die mit exakten Toleranzen in Baiersdorf gestanzt und gehärtet werden.
Magnesium
Werkstoff der Metallspitzer-Gehäuse, gefertigt aus Profilstäben (u. a. meistverkaufter Magnesiumspitzer).
Kunststoff
Material der Kunststoffspitzer-Gehäuse aus eigenen Spritzgussformen.
PCR-Kunststoff (recycelt, ECOLINE)
Recyceltes Material der ECOLINE-Serie zur Schonung nicht erneuerbarer Ressourcen.
Biologisch abbaubare Materialien
Alternative Gehäusewerkstoffe für nachhaltige Kundenanforderungen.
Standorte
Baiersdorf
DEZentrale, Produktion (Messerfertigung, Spritzguss), Lager
- Werkstoffe
- Stahl (Messer), Magnesium, Kunststoff
- Stanzanlage (2020 neu)
- Härteofen (2020 neu)
- 2 Arburg-Spritzgießmaschinen (2020)
- Vollautomatische Montagemaschinen
Taicang
CNProduktion (Eisen Ltd. Taicang, seit 2003)
- Vollautomatische Montagemaschinen
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanztechnik (Herstellung von Spitzermessern)Umformung | exakte Toleranzen (keine Zahlenangabe) | – | – | – | Stahl (Messer), Magnesium |
| Härten der Spitzermesser (Härteofen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl (Messer) |
| Spritzguss (Kunststoffspitzer-Gehäuse aus eigenen Formen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, PCR-Kunststoff (recycelt), biologisch abbaubare Materialien |
| Fertigung von Metallspitzer-Gehäusen aus ProfilstäbenZerspanung | – | – | – | – | Magnesium, Metall |
| Vollautomatische Montage (ca. 10.000–15.000 Stück pro Schicht, ca. 100 Mio. Spitzer/Jahr)Montage | – | – | – | – | – |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| HeißfolienprägungOberfläche | – | – | – | – | – |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| Mehrfarbiger ThermotransferdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| Etikettierung (Labels)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Individuelle Beschichtung von SpitzernOberfläche | – | – | – | – | – |
| Produktentwicklung / Custom Design (B2B Full-Service: Briefing, Farb-Abstimmung, Branding,Engineering | – | – | – | – | – |
| Matching-Test (Erprobung des Spitzverhaltens mit Kundenstiften; optimale DifferenzPrüfung | 0,1 bis 0,2 mm (Durchmesser-Differenz) | – | – | – | – |
| Individuelle Verpackung (Karton-/Kunststoffschachteln, Blisterkarten, personalisierte Verpackungen)Montage | – | – | – | – | Karton, Kunststoff |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzanlage (hoch-effizient, 2020 neu) | – | – | – | 2020 | Baiersdorf, Deutschland |
| Härteofen (2020 neu) | – | – | – | 2020 | Baiersdorf, Deutschland |
| Spritzgießmaschine | Arburg | 2 | – | 2020 | Baiersdorf, Deutschland |
| Vollautomatische Montagemaschinen | – | – | – | – | Baiersdorf und Taicang |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Eisen ist vielfach für Qualität, soziale und umweltgerechte Verantwortlichkeit zertifiziert (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA 8000, amfori BSCI). Das Spitzverhalten wird per Matching-Test mit Kundenstiften erprobt; die optimale Differenz zwischen Stift- und Spitzdurchmesser beträgt 0,1 bis 0,2 mm.
| Nachweis | Baiersdorf | Taicang |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 45001 | ||
| SA 8000 | ||
| amfori BSCI |
Unternehmenshistorie
- 1921
Christian Eisen und Johann Viertel beginnen eigene Spitzerproduktion in Baiersdorf.
- 1928
Gründung der Firma 'Christian Eisen Metallwarenfabrik', Umzug in neues Gebäude in Baiersdorf.
- 1937
Erster ausgefallener Spitzer in Form eines Radios.
- 1939
Kapazitäten werden von einer Rüstungsfirma beschlagnahmt.
- 1945
Wiederaufnahme der Spitzerproduktion, auch Feuerzeuge.
- 1963
Johann Eisen übernimmt die Geschäftsführung.
- 1971
Entwicklung des DIA-LOOK Klick-Fernsehers.
- 1985
Produktpalette wird um Kosmetikspitzer erweitert.
- 1994
Umzug in Neubau im Baiersdorfer Industriegebiet.
- 2003
Eröffnung des Produktionsstandorts Taicang, China.
- 2007
Stephan und Christian Eisen übernehmen operative Verantwortung in vierter Generation.
- 2012
Stephan Eisen zusätzlich Geschäftsführung Eisen GmbH mit Reiner Eisen; Christian Eisen verlässt das Unternehmen.
- 2017
Eisen Ltd. Taicang zieht an neuen, größeren Standort.
- 2020
Investitionen: neue Stanzanlage und Härteofen (Kapazitäten +100 %), zwei neue Arburg-Spritzgießmaschinen.
- 2021
100 Jahre Eisen; Wolfram Leistner wird Geschäftsführer.