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EBK – Fertigung

Längsnahtgeschweißte, dickwandige Stahlgroßrohre und zerspante Großkomponenten für Energie- und Industrieanwendungen.

EBK Logo

Eisenbau Krämer GmbH

Kreuztal-Kredenbach · RecklinghausenNeu auf Amplifa

1921Gegründet
ca. 400Mitarbeitende
ca. 100.000 tStahlrohre pro Jahr
ca. 180.000 m²Firmengelände Hauptwerk
bis 100 tBauteilgewicht Zerspanung

Über Eisenbau Krämer

Die Eisenbau Krämer GmbH (EBK) ist ein international tätiger Hersteller längsnahtgeschweißter, dickwandiger Stahlgroßrohre mit Sitz in Kreuztal-Kredenbach. Seit 1921 fertigt das Unternehmen Stahlrohre für anspruchsvolle Anwendungen in der Energie- und Industriebranche, darunter Leitungsrohre, Kraftwerksrohre, Prozessrohre, Konstruktionsrohre, Offshore-Jacket- und Topside-Rohre sowie Rohre für Maschinenbau, Druckbehälter und Hydraulikzylinder. Das Portfolio umfasst Premium-Produkte wie hochtemperaturbeständige Rohre (EBK POWER), kryogene Rohre (EBK CRYO), plattierte Rohre (EBK CLAD, RollClad®), X80–X100-Stahlrohre, Impanded Pipes® und vorgefertigte Rohrlösungen (EBK Prefab Solutions). Ergänzend bietet EBK Präzisionszerspanung großer, schwerer Komponenten mit Außendurchmessern bis 6.300 mm und Komponentengewichten bis 100 t. Rund 400 Mitarbeitende produzieren auf ca. 180.000 m² Firmengelände am Hauptwerk Kreuztal-Kredenbach sowie am Produktionsstandort Recklinghausen etwa 100.000 Tonnen Stahlrohre pro Jahr und beliefern Kunden weltweit.

Standort
Kreuztal-Kredenbach
Verfahren
Präzisionszerspanung großer schwerer Komponenten (Außendurchmesser bis Ø 6.300 mm, Drehen,, Cold Pre-Bending und Walzen von Wanddicken deutlich über 200 mm, Projektmanagement, EBK Prefab Solutions (vorgefertigte Rohrlösungen), Plattierte Rohre (RollClad®)
Werkstoffe
Carbon Steel, Hochfester Stahl X80–X100, Korrosionsbeständige Legierungen (CRA), Plattierte Stahlrohre (RollClad®), Kryogene Stähle, Hochtemperatur-Stähle
Zertifikate
ISO 9001 (Zertifizierung für längsnahtgeschweißte Stahlrohre, erstes, ISO 9001
Gegründet
1921
Mitarbeiter
ca. 400
Branchen
Öl- und Gasförderung, (Petro-)Chemieindustrie, LNG Flüssiggas, Kraftwerksindustrie, Offshorekonstruktion, Architektur und Infrastruktur
  1. 01

    Stahlbiegen im Kalt- und Warmbiegeverfahren

  2. 02

    Längsnahtschweißen

  3. 03

    Wärmebehandlung

  4. 04

    Präzisionszerspanung (Drehen, Tiefbohren)

  5. 05

    Plattieren (RollClad®)

  6. 06

    Vorfertigung und Montage (Prefab Solutions)

  7. 07

    Projektmanagement und Lieferung

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Carbon Steel

Basiswerkstoff für längsnahtgeschweißte dickwandige Großrohre, u. a. Linepipe und Konstruktionsrohre.

X80–X100

Hochfester Stahl X80–X100

Für hochbelastete Leitungsrohre in der Öl- und Gasförderung.

CRA

Korrosionsbeständige Legierungen (CRA)

Für Rohre in korrosiven Umgebungen und Sour Service.

CLAD

Plattierte Stahlrohre (RollClad®)

Mechanisch und metallurgisch plattierte Rohre für korrosive Medien bei reduzierten Materialkosten.

CRYO

Kryogene Stähle

Für LNG-Anwendungen bei tiefen Temperaturen.

POWER

Hochtemperatur-Stähle

Für Kraftwerksrohre im Hochtemperaturbereich.

Standorte

Standort Kreuztal-Kredenbach

Kreuztal-Kredenbach

DE

Hauptwerk

Stückgewicht / Größe
Komponenten bis 100 t
Werkstoffe
Stahl (Carbon, CRA, Clad)
  • Fertigungshallen für Kalt- und Warmbiegeverfahren
  • Walzanlagen (Biegerollen, Arbeitslänge bis 4.200 mm)
  • Zerspanungskapazitäten bis Ø 6.300 mm, Tiefbohren bis 14.000 mm
  • EBK Prefab Solutions Fertigung
Standort Recklinghausen

Recklinghausen

DE

Produktionsstandort

Werkstoffe
Stahl
  • Moderne Produktionsanlagen für dickwandige Großrohre

Bauteile und Produkte

Linepipes
LinepipesLängsnahtgeschweißt · Öl- und Gasförderung
Kraftwerksrohre
KraftwerksrohreLängsnahtgeschweißt · Kraftwerksindustrie
Offshore Jacket- und Topside-Rohre
Offshore Jacket- und Topside-RohreLängsnahtgeschweißt · Offshorekonstruktion
Hydraulikzylinderrohre
HydraulikzylinderrohreLängsnahtgeschweißt · Maschinenbau
Plattierte Rohre RollClad®
Plattierte Rohre RollClad®Plattieren · Petrochemie
Zerspante Großkomponenten
Zerspante GroßkomponentenCNC-Drehen und Tiefbohren · Maschinenbau
Konstruktionsrohre
KonstruktionsrohreLängsnahtgeschweißt · Architektur und Infrastruktur

Einblicke in die Fertigung

Stahlgroßrohr-Fertigung bei Eisenbau Krämer
Stahlgroßrohr-Fertigung bei Eisenbau Krämer

Branchen

Öl- und Gasförderung(Petro-)ChemieindustrieLNG FlüssiggasKraftwerksindustrieOffshorekonstruktionArchitektur und InfrastrukturMaschinenbauWindenergie

Zusatzleistungen

Präzisionszerspanung großer schwerer Komponenten (Außendurchmesser bis Ø 6.300 mm, Drehen,Cold Pre-Bending und Walzen von Wanddicken deutlich über 200 mmProjektmanagementEBK Prefab Solutions (vorgefertigte Rohrlösungen)Plattierte Rohre (RollClad®)

Qualität

EBK war das erste Unternehmen in Deutschland, das für längsnahtgeschweißte Stahlrohre nach ISO 9001 zertifiziert wurde. Die Fertigung erfolgt nach kundenspezifischen technischen Spezifikationen für höchste Qualitätsanforderungen.

NachweisKreuztal-Kredenbach
ISO 9001

Historie

  1. 1921

    Gründung des Unternehmens; Produktion längsnahtgeschweißter Stahlrohre.

  2. 1945–1963

    Errichtung von vier modernen Fertigungshallen im Hauptwerk Kreuztal-Kredenbach für die Produktion dickwandiger Stahlrohre im Kalt- und Warmbiegeverfahren.

  3. 1970er

    Aufgrund der Erschließung neuer Energiequellen unter Wasser steigt der Bedarf an dickwandigen Großrohren; Aufbau des zusätzlichen Produktionsstandorts Recklinghausen.

  4. Erstes Unternehmen in Deutschland mit ISO-9001-Zertifizierung für längsnahtgeschweißte Stahlrohre.

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