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CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Formenbau sowie Stahlbau aus Stahl, NE-Metallen und Kunststoff.

EI

Eisenmenger Zerspanungstechnik GmbH

Ransbach-BaumbachNeu auf Amplifa

1938Gegründet
Stahlbau bis 5 t StückgewichtMax. Bauteilgröße
HRB 24580, Amtsgericht MontabaurHandelsregister

Die Eisenmenger Zerspanungstechnik GmbH

Die Eisenmenger Zerspanungstechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen in Ransbach-Baumbach im Westerwald (Rheinland-Pfalz). Seit 1938 steht das Unternehmen für individuellen Maschinen- und Formenbau, Vorrichtungsbau, CNC-Bearbeitung sowie Metall- und Stahlbau. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen (3- und 5-achsig), CNC-Drehen, CNC-Erodieren, Bohren, Sägen, Schleifen, Löten und Schweißen sowie die Buntmetallverarbeitung von Messing, Bronze und Kupfer. Bauteile werden aus Stahl, NE-Metallen und Kunststoff gefertigt – vom Prototyp bis zur Serie. Ergänzt wird das Angebot durch Konstruktion, CAM-Programmierung, Lagerhaltung, Oberflächenbehandlung sowie 3D-Präzisionsmessungen mit Flächenrückführung ins CAD. Kunden stammen aus Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik, Energie- und Windenergietechnik, Sanitärindustrie, Süßwarenindustrie und der Automobilzulieferindustrie.

Standort
Ransbach-Baumbach
Verfahren
5-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Erodieren (Senkerodieren), Buntmetallverarbeitung (Drehen, Fräsen, Biegen, Löten, Schweißen), Metall- und Stahlbau (Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme), Schweißen (Autogen, Elektrisch, MIG, MAG), Formen- und Vorrichtungsbau
Werkstoffe
Stahl, NE-Metalle, Kunststoff, Messing, Bronze, Kupfer
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1938
Branchen
Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik, Energie- und Windenergietechnik, Sanitärindustrie
  1. 01

    Beratung und Planung

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    CAM-Programmierung

  4. 04

    CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen, Erodieren)

  5. 05

    Schweißen, Schleifen, Löten

  6. 06

    Oberflächenbehandlung

  7. 07

    3D-Messung und Dokumentation

  8. 08

    Montage und Inbetriebnahme

  9. 09

    Lagerhaltung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Grundwerkstoff für CNC-Bearbeitung, Maschinenbau und Stahlbau bis 5 t Stückgewicht.

NE

NE-Metalle

Bearbeitung von Nichteisenmetallen in Drehen, Fräsen und Montage.

Ms

Messing

Buntmetallverarbeitung durch Drehen, Fräsen, Biegen, Löten und Schweißen.

Bz

Bronze

Teil des Buntmetallportfolios für Dreh-, Fräs- und Fügearbeiten.

Cu

Kupfer

Bearbeitung von Kupfer im Rahmen der Buntmetallverarbeitung.

Ku

Kunststoff

Zerspanung von Kunststoffbauteilen neben metallischen Werkstoffen.

Standorte

Ransbach-Baumbach

DE

Hauptsitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
Stahlbau bis 5 t Stückgewicht; Fräsen bis 1520 × 760 × 760
Losgröße
Prototyp bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, NE-Metalle, Kunststoff, Messing, Bronze, Kupfer
  • 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine
  • 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine
  • CNC-Drehmaschine
  • CNC-Erodiermaschine
  • Faro Gage 3D-Messarm
  • Zeiss Contura G2
  • Tesa MH3D
  • Krananlage und Stapler

Branchen

MaschinenbauSondermaschinenbauAnlagenbauAutomatisierungstechnikEnergie- und WindenergietechnikSanitärindustrieSüßwarenindustrieAutomobilzulieferindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
5-Achsen-CNC-FräsenZerspanung–1120 mm × 610 mm––Stahl, NE-Metalle, Kunststoff
3-Achsen-CNC-FräsenZerspanung–1520 mm × 760 mm––Stahl, NE-Metalle, Kunststoff
CNC-DrehenZerspanung–2000 mm × 720 mm––Stahl, NE-Metalle, Kunststoff
CNC-Erodieren (Senkerodieren)Zerspanung–300 mm × 820 x 400 mm Aufspannfläche––Stahl, schwer zerspanbare Materialien
Buntmetallverarbeitung (Drehen, Fräsen, Biegen, Löten, Schweißen)Zerspanung––––Messing, Bronze, Kupfer
Metall- und Stahlbau (Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme)Montage––5 t (Stückgewicht)–Stahl
Schweißen (Autogen, Elektrisch, MIG, MAG)Fügen––––Stahl, Buntmetalle
Formen- und VorrichtungsbauMontage––––Stahl, NE-Metalle, Kunststoff
Maschinen- und FormenbauEngineering––––Stahl, NE-Metalle, Kunststoff
3D-Präzisionsmessungen (Faro Gage, Zeiss Contura G2, Tesa MH3D), Flächenrückführung ins CADPrüfung±0,005 mm (Faro Gage)––––
KonstruktionEngineering–––––
CAM-ProgrammierungEngineering–––––
LagerhaltungEngineering–––––
OberflächenbehandlungOberfläche–––––
Bohren, Sägen, SchleifenZerspanung––––Metalle

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achsen-CNC-Fräsmaschine––x=1120 mm, y=610 mm, z=460 mm, a=-105° bis +15°, c=360°–Ransbach-Baumbach
3-Achsen-CNC-Fräsmaschine––x=1520 mm, y=760 mm, z=760 mm–Ransbach-Baumbach
CNC-Drehmaschine––max. Drehdurchmesser 720 mm, max. Drehlänge 2000 mm–Ransbach-Baumbach
CNC-Erodiermaschine––Aufspannfläche 820 x 400 mm; x=400 mm, y=220 mm, z=300 mm–Ransbach-Baumbach
3D-Messarm (Faro Gage PowerGAGE)FARO Gage / PowerGAGE–Arbeitsvolumen 1,2 m³, Genauigkeit bis ±0,005 mm (ISO 10360-2)–Ransbach-Baumbach
3D-MessmaschineZeiss Contura G2–––Ransbach-Baumbach
3D-MessmaschineTesa MH3D–––Ransbach-Baumbach
Krananlage und Stapler in Halle (Metall-/Stahlbau)––––Ransbach-Baumbach

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen 3-AchsCNC-Fräsen 5-AchsCNC-DrehenCNC-ErodierenBohrenSägenSchweißen (Autogen, Elektrisch, MIG, MAG)SchleifenLötenBuntmetallverarbeitungKonstruktionCAM-ProgrammierungLagerhaltung3D-Präzisionsmessungen (Faro Gage, Zeiss Contura G2, Tesa MH3D)Flächenrückführung ins CADOberflächenbehandlungFormen-/VorrichtungsbauMetall- und StahlbauMontage und Inbetriebnahme

Qualität und Zertifizierung

Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert (Erstzertifizierung 2004). Zur Messung und Dokumentation stehen ein Faro Gage 3D-Messarm (±0,005 mm, Arbeitsvolumen 1,2 m, ISO 10360-2) sowie 3D-Messmaschinen Zeiss Contura G2 und Tesa MH3D zur Verfügung, inklusive Flächenrückführung ins CAD.

NachweisRansbach-Baumbach
ISO 9001

Firmengeschichte

  1. 1938

    Unternehmensgründung; seitdem steht das Unternehmen für individuellen Maschinen- und Formenbau.

  2. 2004

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001, aktuell nach DIN EN ISO 9001:2015.

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