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Hersteller von pressgeschweißten Dehnungsbändern, Litzen und CNC-gefertigten Kontakten für Energiewirtschaft und Schaltanlagenbau
EKR Elektro-Kontakt Radebeul GmbH
Radebeul · Produktion, Verwaltung, VersandNeu auf Amplifa
Über die EKR Elektro-Kontakt Radebeul GmbH
Die EKR Elektro-Kontakt Radebeul GmbH ist ein Spezialist für pressgeschweißte und genietete Dehnungsbänder, Massebänder sowie elektromechanische Komponenten für die Energiewirtschaft und den Schaltanlagenbau. Das Lieferprogramm umfasst ferner Rund- und Flachlitzen mit Kabelschuhen, Sekundäranschlusskabel sowie gedrehte und gefräste Kontakte und Anschlussstücke aus der eigenen CNC-Fertigung. Gefertigt wird nach Kundenzeichnungen und -anforderungen, vorwiegend aus den NE-Metallen Kupfer, Messing und Aluminium; für Vormaterialien können Prüfzeugnisse 3.1 ausgewiesen werden. Die Fertigungsverfahren umfassen Pressschweißen, Nieten, CNC-Drehen und CNC-Fräsen sowie Stanzereiarbeiten. Das Unternehmen beliefert Branchen wie Energiewirtschaft, Schaltanlagenbau, Maschinenbau und Fahrzeugbau. Der Standort mit Produktion, Verwaltung und Versand befindet sich in Radebeul bei Dresden.
- Standort
- Radebeul
- Verfahren
- Pressschweißen von Dehnungsbändern/Massebändern (pressgeschweißt), Nieten von Dehnungsbändern (genietet), Rundlitzen mit Kabelschuhen (crimpen/pressexpandiert), Flachlitzen mit Kabelschuhen, Sekundäranschlusskabel Fertigung, CNC-Drehen von Kontakten (Kontakte gedreht), CNC-Fräsen von Anschlussstücken (Anschlussstücke gefräst), Fertigung nach Zeichnungen / Sonderausführungen
- Werkstoffe
- Kupfer, Messing, Aluminium, Pressschweißen, CNC-Drehen und Fräsen
- Zertifikate
- ISO 9001 (DIN EN ISO 9001), ISO 9001
- Gegründet
- 1936
- Mitarbeiter
- über 30
- Branchen
- Energiewirtschaft, Schaltanlagenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau
- 01
Materiallager (Paternosterlager für Stangen und Rohre)
- 02
Pressschweißen bzw. Nieten
- 03
Fräs-/Drehbearbeitung
- 04
Montage und Konfektionierung
- 05
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer
Hauptwerkstoff für Dehnungsbänder, Litzen, Kontakte und Anschlussstücke, mit Prüfzeugnis 3.1 ausweisbar.
Messing
Wird für gedrehte und gefräste Kontakte und Anschlussstücke sowie als Stangenmaterial eingesetzt.
Aluminium
Verwendet für pressgeschweißte und genietete Bänder, Litzen und CNC-gefertigte Teile.
Pressschweißen
Fügeverfahren für Dehnungs- und Massebänder; seit 2001 mit mehreren Maschinen etabliert.
CNC-Drehen und Fräsen
Präzise Fertigung von Kontakten und Anschlussstücken in Klein- und Großserien.
Standorte
Radebeul
DEProduktion, Verwaltung, Versand
- Losgröße
- Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Kupfer, Messing, Aluminium
- Dreh- und Fräszentrum (CNC, erneuert 2018)
- Pressschweißmaschinen (seit 2001)
- Fräsmaschinen
- Stanzerei mit Pressen bis 160 t (2023)
- Paternosterlager für Kupfer-, Alu- und Messingstangen und Rohre
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pressschweißen von Dehnungsbändern/Massebändern (pressgeschweißt)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Messing |
| Nieten von Dehnungsbändern (genietet)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Messing |
| Rundlitzen mit Kabelschuhen (crimpen/pressexpandiert)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Flachlitzen mit KabelschuhenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Sekundäranschlusskabel FertigungFügen | – | – | – | – | Kupfer |
| CNC-Drehen von Kontakten (Kontakte gedreht)Zerspanung | – | – | – | Klein- und Großserien | Kupfer, Messing, Aluminium |
| CNC-Fräsen von Anschlussstücken (Anschlussstücke gefräst)Zerspanung | – | – | – | Klein- und Großserien | Kupfer, Messing, Aluminium |
| Fertigung nach Zeichnungen / SonderausführungenEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dreh- und Fräszentrum (CNC) | – | – | – | 2018 (erne | Radebeul |
| Schweißmaschine (Pressschweißen) | – | – | – | 2001 (neue | Radebeul |
| Fräsmaschine | – | – | – | – | Radebeul |
| Presse (Stanzerei) | – | – | – | 2023 (neue | Radebeul |
| Paternosterlager | – | – | für Kupfer/Alu/Messingstangen und Rohre | – | Radebeul |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und wird jährlich durch die TÜV Süd Service Management GmbH auditiert. Vorlieferanten sind auditiert und in Europa angesiedelt; die Inhaltsstoffe der Vormaterialien können mit Prüfzeugnis 3.1 ausgewiesen werden.
| Nachweis | Radebeul |
|---|---|
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1936
Unternehmensgründung durch Max Kunze
- 1959
Umfirmierung in die Max Kunze KG
- 1972
Eingliederung in einen volkseigenen Betrieb der Konfama Radebeul
- 1980
Umbenennung in VEB Elektrokontakt Dresden, BT Radebeul
- 1984
Umbenennung in VEB Plastvorbereitung und Schweißtechnik Dresden, BT Radebeul
- 1990
Treuhandverwaltung der EKR Radebeul GmbH
- 1993
Eingliederung in den Unternehmensverbund der Walter Kraus GmbH; Beginn Modernisierung von Werkgelände und Maschinenpark
- 1998
Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001
- 2001
Verfahren des Pressschweißens mit mehreren neuen Maschinen eingeführt
- 2007
Erweiterung des Versand- und Verwaltungsbereiches
- 2018
Dreh- und Fräszentrum erneuert
- 2020
Mitarbeiter auf über 30 gewachsen
- 2023
Stanzerei mit neuen Pressen (bis 160 t) ausgestattet