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elastoform – Fertigung

Individuelle technische Formteile aus Polyurethan – von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur einbaufertigen Serie.

elastoform Logo

elastoform Gesellschaft für technische Formteile mbH

HambührenNeu auf Amplifa

1983Gegründet
über 2.900 m²Produktions-, Lager- und Nacharbeitshalle
7 Hochdruck- und 1 NiederdruckanlagePUR-Fertigung
ISO 9001:2015Zertifiziert
ACO GruppeTeil der ACO Gruppe seit 2023

Über elastoform

elastoform Gesellschaft für technische Formteile mbH mit Sitz in Hambühren entwickelt und fertigt seit 1983 individuelle technische Formteile aus Polyurethan (PUR). Im Inhouse-Komplettprozess werden Bauteile von der technischen Beratung über Konstruktion und eigenen Werkzeugbau bis zur Fertigung, Montage und 100-prozentigen Sicht- und Funktionskontrolle bearbeitet. Die Produktion erfolgt im Kalt- und Heißgießverfahren auf sieben Hochdruck- und einer Niederdruckanlage; daneben stehen 4-Achs-CNC-Fräsen, CNC- und konventionelle Drehmaschinen, 3D-Druck- und Laseranlagen für Prototyping sowie Nacharbeit zur Verfügung. Gefertigt werden unter anderem Gewindeschutzkappen nach API-Normen, Verschleiß- und Konstruktionsteile,就在 PUR-beschichtete Rollen und Walzen, Förderschnecken, Pumpengehäuse sowie Bürstenkörper – auch als Metallersatz in Klein- und Mittelserien. Kunden stammen aus der Erdöl- und Gasindustrie, dem Landmaschinenbau, der Fördertechnik, dem Pumpen-, Brunnen- und Sondermaschinenbau sowie der Beton- und Bürstenindustrie und der Kampfmittelräumung.das Unternehmen verfügt über Produktions-, Lager- und Nacharbeitshallen mit über 2.900 m² Fläche, ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und gehört seit 2023 zur ACO Gruppe.

Standort
Hambühren
Verfahren
PUR-Formteile Fertigung Kaltgießverfahren, PUR-Formteile Fertigung Heißgießverfahren, Werkzeugbau / Formenbau, Konstruktion von Formteilen, CNC-Fräsen (4-Achs), CNC-Drehen, Montage / Endmontage von Baugruppen, Sicht- und Funktionskontrolle (100 % Endkontrolle)
Werkstoffe
Polyurethan (PUR), Synthetik Ultra, Stahl, Stahlguss, Grauguss, Gummi (als ersetztes Material), Vulkollan (als ersetztes Material), Kaltgießverfahren
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1983
Branchen
Erdöl- und Gasindustrie, Landmaschinenbau, Fördertechnik, Pumpenbau, Brunnenbau, Bürstenindustrie
  1. 01

    Technische Beratung

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    Werkzeugbau (inhouse)

  4. 04

    Prototyping (3D-Druck, Laser)

  5. 05

    Erstmustererstellung und Freigabe

  6. 06

    PUR-Fertigung (Kalt- und Heißgießverfahren)

  7. 07

    CNC-Bearbeitung und Nacharbeit

  8. 08

    Montage von Baugruppen

  9. 09

    100 % Sicht- und Funktionskontrolle

  10. 10

    Lieferung einbaufertiger Formteile

Werkstoffe und Verfahren

PUR

Polyurethan (PUR)

Elastischer, formstabiler Werkstoff mit variabler Shore-Härte für technische Bauteile von weich bis hochfest.

SU

Synthetik Ultra

Eigenes PUR-System für hochbelastbare, abriebfeste Formteile wie Förderschnecken und Steckfüße.

PUR-CG

Kaltgießverfahren

Kostengünstige Fertigung großwandiger PUR-Formteile, u. a. als Ersatz für Gummi- und Vulkollanbeschichtungen.

PUR-HG

Heißgießverfahren

Verfahren für langlebige, hochbelastbare Formteile wie Förderschnecken mit großen Wandstärken.

PUL

PUR-Beschichtung

Beschichtung von Stahl- und Stahlgussrollen, Walzen und Lagern mit verschleißfestem Polyurethan.

ST

Stahl/Stahlguss

Grundmaterial beschichteter Rollen, Walzen und Lager in der Fördertechnik.

Standorte

Standort Hambühren

Hambühren

DE

Hauptsitz mit Produktion, Werkzeugbau, Lager und Nacharbeit

Losgröße
Kleinserien bis Mittelserien
Werkstoffe
Polyurethan, Synthetik Ultra, Stahl, Stahlguss
  • 7 Hochdruckanlagen (PUR)
  • 1 Niederdruckanlage (PUR)
  • 2 CNC-4-Achsfräsen
  • 1 CNC-Drehmaschine
  • 2 konventionelle Drehmaschinen
  • 1 CNC-Säge
  • 3D-Druckanlagen
  • Laseranlagen

Bauteile

Gewindeschutzkappen
GewindeschutzkappenPUR-Gießverfahren · Erdöl- und Gasindustrie
Schutzkappen und Formteile für Hydraulik und Saatwalzen
Schutzkappen und Formteile für Hydraulik und SaatwalzenPUR-Gießverfahren · Landmaschinenbau
PUR-Pumpengehäuse
PUR-PumpengehäuseGießverfahren · Pumpenbau
PUR-Bürstenkörper
PUR-BürstenkörperGießverfahren · Bürstenindustrie
Förderschnecken und Auskleidungen
Förderschnecken und AuskleidungenKalt-/Heißgießverfahren · Betonindustrie

Einblicke in die Fertigung

Leistungen – Komplettprozess im eigenen Haus
Leistungen – Komplettprozess im eigenen Haus
Konstruktion von Formteilen
Konstruktion von Formteilen
Technische Beratung
Technische Beratung
Das elastoform-Team
Das elastoform-Team

Branchen

Erdöl- und GasindustrieLandmaschinenbauFördertechnikPumpenbauBrunnenbauBürstenindustrieBetonindustrieMaschinen- und FahrzeugbauKampfmittelräumungSondermaschinenbauGrau-/SchwarzwasseraufbereitungErdöl- und Gasindustrie (Gewindeschutzkappen nach API)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
PUR-Formteile Fertigung KaltgießverfahrenKunststoff–––KleinserienPolyurethan (PUR), Synthetik Ultra
PUR-Formteile Fertigung HeißgießverfahrenKunststoff–––KleinserienPolyurethan (PUR)
Werkzeugbau / FormenbauEngineering–––––
Konstruktion von FormteilenEngineering–––––
CNC-Fräsen (4-Achs)Zerspanung––––Polyurethan (PUR)
CNC-DrehenZerspanung––––Polyurethan (PUR)
Montage / Endmontage von BaugruppenMontage–––––
Sicht- und Funktionskontrolle (100 % Endkontrolle)Prüfung–––––
PUR-Beschichtung von Rollen, Walzen und LagernOberfläche––––Polyurethan (PUR)
Beschichtung von Stahl- und Stahlgusswalzen mit PU (Kaltgießverfahren)Oberfläche––––Polyurethan (PUR), Stahl, Stahlguss
3D-Druck (Prototyping)Additiv–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hochdruckanlage (PUR)–7––Hambühren
Niederdruckanlage (PUR)–1––Hambühren
CNC-4-Achsfräse–2––Hambühren
CNC-Drehmaschine–1––Hambühren
Konventionelle Drehmaschine–2––Hambühren
CNC-Säge–1––Hambühren
3D-Druckanlage (Prototyping)––––Hambühren
Laseranlage (Prototyping)––––Hambühren

Zusatzleistungen

Technische BeratungKonstruktionWerkzeugbau (inhouse)Fertigung (Kalt- und Heißgießverfahren, Hochdruck- und Niederdruckanlagen)ErstmustererstellungMontage von Kompletteinheiten/Baugruppen100 % Sicht- und FunktionskontrolleCNC-Bearbeitung (4-Achsfräsen, Drehen)Prototyping per 3D-Druck und LaserPUR- Beschichtungen (Rollen, Walzen)Lieferung einbaufertiger Formteile

Referenzkunden

internationaler OEM aus dem Öl- und Gassektor (anonym)Großkonzerne (seit 1999 laut Firmengeschichte, anonym)

Qualität

Sämtliche Formteile durchlaufen eine 100-prozentige Sicht- und Funktionskontrolle vor der Auslieferung. Der Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllt die Anforderungen des Lieferkettensorgfaltspflichtengesetzes (LkSG) mit Supplier Code of Conduct.

NachweisHambühren
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1983

    Gründung mit 75 m² Produktionsfläche und drei Mitarbeitern

  2. 1990

    Ausbau des Formenbaus, Erweiterung der Produktionsflächen und kontinuierliche Modernisierung des Maschinenparks (1990–2017)

  3. 1994

    Entwicklung neuer PU-Systeme in Zusammenarbeit mit namhaften deutschen PU-Systemhäusern (1994–1997)

  4. 1999

    Erste Lieferkontrakte mit Großkonzernen

  5. 2003

    Technische Speziallösungen für Seekabel

  6. 2005

    Speziallösungen für die Bohrindustrie

  7. 2008

    UL-zertifizierte Anwendungen der Brandklasse V0

  8. 2010

    Patent zur Herstellung hinterschnittiger Formteile gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut Bremen

  9. 2023

    Übernahme durch die ACO Gruppe und Integration in die ACO Welt

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