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Hersteller von Kardan-, Präzisions-, Kreuz- und Kugelgelenkwellen sowie Flanschen für Fahrzeug- und Maschinenbau
Elbe Holding GmbH & Co. KG
Bietigheim-Bissingen (DE) · Hofheim/Unterfranken (DE) · Abbadia Lariana (IT) · Grumento Nova (IT) · Eger (HU) · South Haven, MI (US) · Passo do Sobrado-RS (BR)Neu auf Amplifa
Systempartner für die Kraftübertragung
Die Elbe Group mit Sitz in Bietigheim-Bissingen ist ein seit 1919 in Familienbesitz geführtes Unternehmen, das Gelenkwellen und Antriebskomponenten für den Fahrzeug- und Maschinenbau fertigt. Das Produktprogramm umfasst Kardanwellen, zentrierte und Doppelgelenkwellen für angetriebene Lenkachsen, Wing-Style-Gelenkwellen, Steckwellen, Präzisionsgelenkwellen nach DIN 808, Kreuz- und Kugelgelenkwellen sowie Getriebe- und Achsflansche. Gefertigt wird überwiegend aus Vergütungsstahl mit gehärteten und geschliffenen Gelenkteilen; jede Gelenkwelle wird dynamisch ausgewuchtet, in der Regel auf n = 2000 Upm. Die Gruppe produziert mit rund 1.100 Mitarbeitenden an sieben Produktionsstandorten in Deutschland, Italien, Ungarn, den USA und Brasilien und vertreibt über 35 Vertriebspartner in 40 Ländern. Zu den Dienstleistungen gehören technische Auslegung, B10-Lebensdauerberechnung, Prüfstandsversuche, Prototypenfertigung, Express-Instandsetzung (MRO) sowie die sensorische Gelenkwelle Elbe Sensing Technology (EST) mit drahtloser Live-Übertragung von Messgrößen aus der Welle. Abnehmer stammen aus Fahrzeugbau, Landwirtschaft, Baumaschinen, Bahn, Militär, Maschinen- und Anlagenbau, Fördertechnik und Mining.
- Standort
- Bietigheim-Bissingen
- Verfahren
- Herstellung von Kardan-Gelenkwellen, zentrierten Kardan-Gelenkwellen und Doppelkardan-Gelenkwellen, Herstellung von Wing-Style-Gelenkwellen und Steckwellen, Herstellung von Kugel- und Kreuzgelenken sowie Getriebe- und Achsflanschen, Dynamisches Wuchten von Gelenkwellen (in der Regel auf n = 2000 Upm), Härten und Schleifen von Gelenkteilen, Prototypenfertigung kundenspezifischer Flanschanschlüsse und Sensorik-Aufnahmen, Prüfstands- und Serienprüfungen (dynamische und statische Belastungen, Verschleißprüfstände,, Lebensdauerberechnung (B10) für Kardan- und Präzisions-Gelenkwellen
- Werkstoffe
- Vergütungsstähle, Kardanrohre, Vergütungsstahl, Härten und Schleifen, Dynamisches Wuchten
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO/IEC 27001:2022, TISAX Assessment, ISO 50001:2018, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 15085-2, EN ISO 3834-2, AEO-F, EN 15085-2 / EN ISO 3834-2, TISAX
- Gegründet
- 1919
- Mitarbeiter
- rund 1.100 (Gruppe)
- Branchen
- Fahrzeugbau, Nutzfahrzeuge, Landwirtschaft, Bau- und Baumaschinen, Militär, Bahn/Schienenfahrzeuge
- 01
Technische Auslegung und Lebensdauerberechnung (B10)
- 02
Prototypenfertigung / Customizing
- 03
Fertigung aus Vergütungsstahl (Härten, Schleifen, Schweißen)
- 04
Dynamisches Wuchten (i. d. R. auf n = 2000 Upm)
- 05
Prüfstands- und Serienprüfungen
- 06
Einbaufertige Lieferung
- 07
MRO: Express-Instandsetzung, Revision und Neuanfertigung
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Vergütungsstahl
Hauptwerkstoff für Gelenkwellen, Gelenkteile und Flansche, ausgelegt auf dynamische Hochlast- und Stoßbelastung.
Härten und Schleifen
Gelenkteile der Präzisionsgelenkwellen werden gehärtet und geschliffen und laufen in abgedichteten Nadellagern.
Dynamisches Wuchten
Kardanwellen werden im rotierenden Zustand auf einer Spezialmaschine dynamisch ausgewuchtet, in der Regel auf n = 2000 Upm.
Produktionsstandorte
Bietigheim-Bissingen
DEHolding, Entwicklung, Produktion, Vertrieb (G. Elbe & Sohn GmbH & Co. KG)
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
- Prüfstände (Entwicklung & Versuch)
Hofheim/Unterfranken
DEProduktion (ELSO Elbe GmbH & Co. KG)
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
Abbadia Lariana (LC)
ITProduktion und Vertrieb (ELBE Italia s.r.l.)
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
Grumento Nova (PZ)
ITProduktion und Vertrieb (ELBE Italia Sud s.r.l.)
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
Eger
HUProduktion (ELSO Elbe Hungária Bt.)
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
South Haven, MI
USProduktion und Vertrieb (Elbe & Sohn, Inc.)
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
Passo do Sobrado-RS
BRProduktion und Vertrieb (Elbe do Brasil LTDA)
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Kardan-Gelenkwellen, zentrierten Kardan-Gelenkwellen und Doppelkardan-GelenkwellenMontage | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| Herstellung von Wing-Style-Gelenkwellen und SteckwellenMontage | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| Herstellung von Kugel- und Kreuzgelenken sowie Getriebe- und AchsflanschenMontage | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| Dynamisches Wuchten von Gelenkwellen (in der Regel auf n = 2000 Upm)Prüfung | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| Härten und Schleifen von GelenkteilenWärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstahl, Vergütungsstahl |
| Prototypenfertigung kundenspezifischer Flanschanschlüsse und Sensorik-AufnahmenMontage | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| Prüfstands- und Serienprüfungen (dynamische und statische Belastungen, Verschleißprüfstände,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lebensdauerberechnung (B10) für Kardan- und Präzisions-GelenkwellenEngineering | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| MRO / Express-Instandsetzung und Neuanfertigung von Gelenkwellen, planmäßige Revision, logistischeMontage | – | – | – | – | – |
| Technische Auslegung von Kardangelenkwellen und DoppelgelenkwellenEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfstand | Elbe (Abteilung Entwicklung & Versuch) | – | Simulation dynamischer/statischer Belastungen, Verschleißprüfstände | – | – |
| Spezialmaschine zur dynamischen Auswuchtung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Wareneingangskontrollen und Serienprüfungen auf dynamischen, statischen und Verschleißprüfständen der Abteilung Entwicklung & Versuch sichern gleichbleibende Qualitätsstandards. Alle Standorte der Gruppe sind nach ISO 9001 oder IATF 16949 zertifiziert.
| Nachweis | Bietigheim-Bissingen | Hofheim/Unterfranken | Abbadia Lariana | Grumento Nova | Eger | South Haven, MI | Passo do Sobrado-RS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||||||
| IATF 16949:2016 | |||||||
| ISO 14001:2015 | |||||||
| ISO 50001:2018 | |||||||
| ISO/IEC 27001:2022 | |||||||
| ISO 45001:2018 | |||||||
| EN 15085-2 / EN ISO 3834-2 | |||||||
| TISAX |
Historie
- 1919
Gründung des Unternehmens durch Gottlob Elbe.
- 2026
Markteinführung sensorischer Gelenkwellen mit Elbe Sensing Technology (EST).