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Antriebstechnik: Elektromotoren, Getriebemotoren, Pumpen, Wicklungen, Schaltanlagen sowie Instandhaltung und Service

EL

Electro-Müller AG

Industriestrasse 25, 2555 Brügg (BE)Neu auf Amplifa

1918Gegründet
über 1200 m²Werkstattfläche Brügg
Schweiz & FLLiefergebiet
AGRechtsform

Über die Electro-Müller AG

Die Electro-Müller AG ist ein Schweizer Unternehmen der Antriebs- und Elektrotechnik mit Sitz in Brügg im Kanton Bern. Das Lieferprogramm umfasst Drehstrom-Normmotoren der Effizienzklassen IE2 bis IE5, Ex-Motoren, Gleichstrommotoren, Bremsmotoren, Kleinmotoren, Servo- und Torquemotoren sowie Sondermotoren, Getriebemotoren (auch in Edelstahl für Nahrungs- und Chemieindustrie bis IP69/EHEDG), Pumpen, Frequenzumrichter und eigenentwickelte Entmagnetisier-Tunnel aus Edelstahl und Epoxy. In der eigenen Werkstatt und Wicklerei werden Einzel-, Serien- und Neuwicklungen von Statoren, Rotoren und Spulen gefertigt – von AC- und DC-Maschinen bis zu Mittelspannungsantrieben – inklusive Qualitätsattest pro Wicklung. Ergänzend bietet die Firma markenunabhängige Motorreparatur, EX-Reparaturen nach ATEX (EN 60079-17/-19), Schadendiagnose, Zustandsüberwachung, Prüffeldabnahmen, Schaltanlagenbau, Sonderanfertigungen, Retrofit von Maschinensteuerungen sowie Montage und Inbetriebsetzung vor Ort. Kunden kommen aus Prozessindustrie, Bergbau, Zement, Papier, Nahrungs- und Chemieindustrie, Pharma, Öl und Gas sowie dem Abwasserbereich. Liefergebiet ist die Schweiz und das Fürstentum Liechtenstein.

Standort
Brügg (BE), Schweiz
Verfahren
Elektromotor-Reparatur und Instandhaltung (markenunabhängig, Motoren, Pumpen, Getriebe, Lüftungen), Zustandsüberwachung / Kondition Monitoring (Schwingungsmessung mit FFT-Analyse, Laserausrichtung), Herstellung von Ersatzrotoren und -statoren, Ausbrennen/Ausschwelen von Wicklungen, Engineering und Beratung/Dimensionierung von elektrischen Antrieben, Ausschreibung/Montage von Antrieben inkl. Inbetriebsetzung vor Ort, Beratung und Auslegung von elektrischen Antrieben, Engineering
Werkstoffe
Kupfer (Wickeldraht, Form- und Rundkupferspulen), Edelstahl (Entmagnetisier-Tunnel, Getriebemotoren), Epoxy (Entmagnetisierungstunnel Eigenentwicklung), Aluminium (Motorgehäuse, Aluminiummotoren M3AA), Grauguss (Process Performance Motoren M3BP), Kunststoff (Uhrenteile in Plastikbox für Entmagnetisierung), Kupfer, Edelstahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ABB Service Provider (Motoren/Generatoren), ATEX-Reparaturwerkstatt EN 60079-17/-19, Bauer Gear Authorised Partner, ATEX EN 60079-17/-19, ABB Service Provider, ISO 14001
Gegründet
1918
Branchen
Prozessindustrie, Bergbau, Zement, Papierherstellung, Nahrungsmittelindustrie, Chemische Industrie
  1. 01

    Beratung und Auslegung von Antrieben

  2. 02

    Wicklerei (Einzel-, Serien-, Neuwicklungen, Ausbrennen nach Economax 3000)

  3. 03

    Mechanische Werkstatt / Reparatur / Sonderanfertigungen

  4. 04

    Schaltanlagenbau und Retrofit

  5. 05

    Prüffeld und Schadendiagnose

  6. 06

    Montage, Inbetriebsetzung und Service (24/7-Hotline)

Werkstoffe & Verfahren

Cu

Kupfer

Form- und Rundkupferspulen sowie Wickeldraht für Statoren-, Rotor- und Spulenwicklungen.

1.4301

Edelstahl

Verwendet in Entmagnetisier-Tunneln und Edelstahl-Getriebemotoren bis IP69/IP69K.

Epoxy

Epoxy

Werkstoff der eigenentwickelten Entmagnetisierungstunnel.

Al

Aluminium

Gehäusewerkstoff von Aluminium-Drehstrom-Normmotoren (z. B. ABB M3AA).

GG

Grauguss

Gehäusewerkstoff der Process-Performance-Motoren (z. B. ABB M3BP).

Standort

Brügg (BE)

CH

Hauptsitz, Werkstatt, Wicklerei, Schaltanlagenbau

Losgröße
Einzelstück bis Grossserie
Werkstoffe
Kupfer, Edelstahl, Aluminium, Grauguss
  • Ausbrennanlage FORNAX Economax 3000 (2007)
  • Lastprüfstand AC/DC
  • Frequenzumrichter 515 A (Prüffeld)
  • Schwingungsmessgeräte mit FFT-Analyse
  • Lasersysteme zur Wellenausrichtung
  • Messlabor nach QM/ATEX-Standard

Branchen

ProzessindustrieBergbauZementPapierherstellungNahrungsmittelindustrieChemische IndustriePharmazieÖl- und GasförderungAbwasserbereichStahl- und HafenwesenBergbau-/Stahl-/Hafen-/Bauwesen (Bremsdrücker)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Elektromotor-Reparatur und Instandhaltung (markenunabhängig, Motoren, Pumpen, Getriebe, Lüftungen)Montage–––––
Fügen–––Einzelstück – GrossserieKupfer (Form- und Rundkupferspulen)
Montage–––––
Engineering–––––
Engineering–––Prototyp/Einzelanfertigung – Serie–
Montage–––––
Prüfung–––––
Prüfung–––––
Zustandsüberwachung / Kondition Monitoring (Schwingungsmessung mit FFT-Analyse, Laserausrichtung)Prüfung–––––
Montage––––Stahl, ferromagnetische Materialien, Edelstahl, Epoxy
Herstellung von Ersatzrotoren und -statorenMontage–––––
Ausbrennen/Ausschwelen von WicklungenWärmebehandlung–––––
Engineering und Beratung/Dimensionierung von elektrischen AntriebenEngineering–––––
Ausschreibung/Montage von Antrieben inkl. Inbetriebsetzung vor OrtMontage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Ausbrennanlage (Ausschwelöfen für Wicklungen)FORNAX Economax 30001–2007Brügg (BE)
Lastprüfstand–1––Brügg (BE)
Frequenzumrichter (Prüffeld-Stromversorgung)515 Ampere Frequenzumrichter1––Brügg (BE)
Schwingungsmessgeräte (FFT-Analyse)––––Brügg (BE)
Lasersystem (Wellenausrichtung)––––Brügg (BE)
Werkstatt-/Wicklereiausrüstung (moderne Prüfmittel)––––Brügg (BE)

Zusatzleistungen

Beratung und Auslegung von elektrischen AntriebenEngineeringAfter-Sales-ServiceEnergieeffizienzSteuerungen und AnlagenbauSchaltanlagenbauMechanische WerkstattWicklerei (Einzel-, Serien-, Neuwicklungen)EX-Reparaturen nach ATEXPrüffeld (AC/DC, Lastprüfstand)SchadendiagnoseZustandsüberwachung (Condition Monitoring)SonderanfertigungenMontage und Inbetriebsetzung vor OrtHotline 24/7 StörungsbehebungRetrofit MaschinensteuerungenWicklungsdiagnoseLogistik/Lagerhaltung von Ersatzteilen

Referenzkunden

ABB (Vertriebs- und Service-Partnerschaft, kein Endkunde)

Qualität & Zertifizierung

Die Elektro Müller AG arbeitet seit Jahren nach ISO 9001 (aktuell 9001:2015, SQS-Reg. Nr. 44820, gültig bis 22.07.2027) und liefert jeder Wicklung ein Qualitätsattest mit. Die Werkstatt ist nach EN 60079-17/-19 für Ex-Reparaturen rezertifiziert; Prüffeld, Messlabor, Schwingungs- und Lasermessmittel sichern die Abnahme und Diagnose ab.

NachweisBrügg (BE)
ISO 9001:2015
ATEX EN 60079-17/-19
ABB Service Provider
ISO 14001

Firmengeschichte

  1. 1918

    Gründung der Firma Electro Müller in Biel durch Ernst Müller als elektromechanische Werkstätte und Wicklerei.

  2. 1935

    Gründung der Siegfried Müller in Zürich durch Siegfried Müller.

  3. 1961

    Umwandlung beider Firmen in Aktiengesellschaften; Besitz Familie Mayer und Ghielmetti AG.

  4. 1984

    Electro Müller AG wird lokaler Partner von BBC.

  5. 1990

    Übernahme durch R. Knöpfel, J. Gmür und U. Grau.

  6. 2001

    Übernahme durch Philippe Knöpfel und Philippe Eichenberger; Distributor für Toshiba-Frequenzumrichter.

  7. 2004

    Partnervertrag mit ABB für Verkauf, Reparatur und Service von Niederspannungs-Motoren.

  8. 2007

    Kauf der Ausbrennanlage FORNAX Economax 3000.

  9. 2012

    Erstzertifizierung nach ISO 9001:2008.

  10. 2013

    Offizieller ABB-Vertriebspartner für Niederspannungs-Motoren und Frequenzumrichter.

  11. 2014

    Markteinführung des eigenentwickelten Entmagnetisierungstunnels in Epoxy; Zertifizierung der Werkstatt nach EN 60079-17/-19.

  12. 2016

    Offizieller Schweizer Partner von Bauer Gear Motors.

  13. 2017

    Vertretung von EMG Automation für hydraulische Drücker in der Schweiz und Liechtenstein.

  14. 2019

    MBO an Marcel Ochsner und Patrick Sorgen; Rezertifizierung der Werkstatt nach EN 60079-17/-19.

  15. 2020

    Umzug nach Brügg in neue Räumlichkeiten mit mehr als 1200 m².

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