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Entwicklung, Compoundierung und Extrusion von Silikon-, TPE- und TPV-Schläuchen sowie Profilen für Medizin, Pharma, Labor und Lebensmittel.

EL

Electrochem Silicones Germany

Frankfurt a. M. (Vertrieb, Kundendienst, R&D) · Sindos – Thessaloniki (Produktion & globaler Vertrieb)Neu auf Amplifa

1972Know-how in HCE-Chemie seit
2Standorte (Frankfurt a. M., Sindos/Thessaloniki)
35–80 ShAShore-Härtebereich Silikon
0,075 mmmax. Abweichung (0,025 mm verhandelbar)
>1.000Rezepturen

Über Electrochem Silicones

Electrochem Silicones entwickelt, produziert und vertreibt weltweit Schläuche, Profile und Halbzeuge aus Ultra-Performance-Silikonen, TPE, EVA und TPV für die Healthcare-, Pharma-, Labor- sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Das Know-how in der HCE-Chemie reicht bis 1972 zurück; die Produktpalette umfasst über 1.000 Rezepturen, darunter OEM- und kundenspezifische Compounds, platin- und peroxidgehärtete HCR-Silikone (Shore-Härte 35–80 ShA) sowie Spezialqualitäten wie ölbeständige ORCOSIL®-Siloxane, röntgensichtbare Coextrusions-Schläuche und latexfreies TPE (Elye LT®). Die Fertigung umfasst Compoundierung, Masterbatch-Herstellung, Extrusion, Kalandrieren und Formpressen in kontrollierter Produktionsumgebung mit In-/On-line-Laser-Dimensions- und Qualitätskontrolle. Vertriebs- und F&E-Standort ist Frankfurt a. M., die Produktion erfolgt im griechischen Sindos bei Thessaloniki; alle Rohstoffe und Produkte stammen aus der EU. Abnehmerbranchen sind Medizintechnik, Pharma, Labortechnik, Milch- und Lebensmittelindustrie, Schienenverkehr, Bauwesen, Automotive (Turbocharger-Schläuche) sowie Armee und Marine.

Standort
Frankfurt a. M.
Verfahren
Extrusion von Silikon-Schläuchen (Thermoset), Extrusion von TPE-Schläuchen (Thermoplast), Coextrusion (röntgensichtbare/radio-opaque Linie), Compoundierung von wärmehärtbaren Silikonkautschuken (HCR/HTV), platin- und peroxidgehärtet, Herstellung von Silikon-Masterbatches, Trockenmischproduktion von Thermoplasten (Dry blend), Pelletierung von Thermoplasten, Formen / Molding (inkl. Compression Moulding)
Werkstoffe
Medizin-/Lebensmittelgrad Silikon (HCE, platin- und peroxidgehärtet), TPE (Thermoplastische Elastomere), TPV (Thermoplastische Vulkanizate), EVA, Weich-PVC (medizinisch, Devia/Devim), Silikon Shore-Härte 35–80 ShA, Latexfreies TPE (Elye LT), Orcosil (ölresistente Siloxane)
Zertifikate
EN ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016, DY8d/1348 (nationale Arzneimittelorganisation, Richtlinie 93/42/EWG), DY8d/1348 (Richtlinie 93/42/EWG)
Gegründet
1972 (Know
Branchen
Medizintechnik / Healthcare, Pharma, Labor & Forschung, Lebensmittel- & Getränkeindustrie / Milchindustrie, Schienenverkehr / Mass Transit, Bauwesen
  1. 01

    Compoundierung von HCR/HTV-Silikonen (platin- und peroxidgehärtet)

  2. 02

    Herstellung von Silikon-Masterbatches

  3. 03

    Trockenmisch- und Pelletierproduktion von Thermoplasten

  4. 04

    Extrusion (Schläuche, Profile, Coextrusion)

  5. 05

    Kalandrieren

  6. 06

    Formen / Compression Moulding

  7. 07

    Online-Laser-Mess- und Qualitätskontrolle

  8. 08

    Prüfung im eigenen Labor

  9. 09

    Vertrieb & weltweite Logistik

Werkstoffe & Verfahren

HCE/HCR

Medizin-/Lebensmittelgrad Silikon (platin- und peroxidgehärtet)

Wärmehärtbare Silikonelastomere mit biologischer Inertheit für medizinische, pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen.

Si-35-80

Silikon Shore-Härte 35–80 ShA

Breiter Härtebereich inkl. transparenter Platin-Qualitäten und RAL-Einfärbung.

TPE

TPE (Thermoplastische Elastomere)

Silikon-Ersatz- und Schlauchmaterialien inkl. latexfreiem Elye LT®.

TPV

TPV (Delan®, Delan-S®)

Thermoplastische Vulkanizate mit hoher Flexibilität, auch als Multi-Lumen-Schläuche.

EVA

EVA

Thermoplast für flexible Lebensmittel- und Technologieschläuche.

PVC

Weich-PVC medizinisch (Devia®, Devim®)

Medizinisches PVC für Schläuche und Bubble Tubing.

ORCOSIL

ORCOSIL® ölbeständige Siloxane

Silikone mit Resistenz gegen sehr dünnflüssige Öle (bis 10 SAE).

ELRED

Elred®

Harte Silikon-Elastomer-Qualität für mechanisch beanspruchte Anwendungen.

ELSIL/PP

Elsil/PP®

Ultraelastisches Silikon-Elastomer.

ELSIL FG

Elsil FG® Food-Grade Silikon

Lebensmittelkonformes Silikon nach Verordnung (EU) 10/2011 und FDA 177.2600.

Standorte

Frankfurt a. M.

DE

Vertrieb, Kundendienst, R&D

Sindos – Thessaloniki

GR

Produktion (Werk) & globaler Vertrieb

Werkstoffe
Silikon (HCR), TPE, TPV, EVA, PVC
  • Extrusionsanlagen
  • Coextrusionslinie
  • Kalandrieranlage
  • Pressen (Compression Moulding)
  • In-/On-line-Laser-Messsysteme
  • Prüf- und F&E-Labor

Branchen

Medizintechnik / HealthcarePharmaLabor & ForschungLebensmittel- & Getränkeindustrie / MilchindustrieSchienenverkehr / Mass TransitBauwesenAutomotive (Turbocharger-Schläuche)Armee & Marine

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion von Silikon-Schläuchen (Thermoset)Kunststoff––––Silikon (HCE/HCR, platin- und peroxidgehärtet)
Extrusion von TPE-Schläuchen (Thermoplast)Kunststoff––––TPE, EVA, TPV
Coextrusion (röntgensichtbare/radio-opaque Linie)Kunststoff––––Silikon
Compoundierung von wärmehärtbaren Silikonkautschuken (HCR/HTV), platin- und peroxidgehärtetKunststoff––––Silikon (HCR)
Herstellung von Silikon-MasterbatchesKunststoff––––Silikon
Trockenmischproduktion von Thermoplasten (Dry blend)Kunststoff––––Thermoplaste
Pelletierung von ThermoplastenKunststoff––––Thermoplaste
Formen / Molding (inkl. Compression Moulding)Kunststoff––––Silikon
KalandrierenKunststoff––––Silikon
Extrusion von Profilen aus Silikon-ElastomerenKunststoff––––Silikon
RAL-Färbung von SilikoncompoundsKunststoff––––Silikon
On-line Messen und Steuern / Laser-Dimensions- und QualitätskontrollePrüfungmax. Abweichung 0,075 mm (0,025 mm verhandelbar)–––Silikon, Thermoplaste
Qualitätsprüfungen und Kontrollen (eigenes Testlabor)Prüfung–––––
Produktion von Schläuchen für Peristaltikpumpen (>1.000 Stunden Lebensdauer)Kunststoff––––Silikon
Herstellung von Dichtungen & Ringen aus Silikon-Elastomeren für Sterilisatoren und AutoklavenKunststoff––––Silikon
Compound-Herstellung für stoffverstärkte Turbocharger-SchläucheKunststoff––––Silikon (Perfosil, Suprasil, Orcosil, Colorsil)

Zusatzleistungen

Extrusion von Silikon- und TPE-SchläuchenCompoundierung von wärmehärtenden (HCR/HCE) Silikonen (platin- und peroxidvernetzt)Herstellung von Silikon-MasterbatchesTrockenmisch- und Pelletierproduktion von ThermoplastenKalandrierenSpritz-/Formpressen (Compression Moulding)Online-Laser-Mess- und QualitätskontrolleEigene Prüf- und F&E-LaboreRAL-EinfärbungKundenspezifische und OEM-Rezepturen (>1.000 Rezepturen)Coextrusion röntgensichtbarer (radio-opaque) SchläucheForschung zu V-H2O2-Plasma-Sterilisation

Referenzkunden

WACKER (München) und ELKEM (Lyon) als Lieferanten von Masterbatches (keine Endkunden-Referenzen)

Qualität & Zertifizierung

Die Produktion erfolgt in kontrollierter Umgebung mit In-/On-line-Laser-Dimensions- und Qualitätskontrolle sowie eigenem Prüf- und F&E-Labor. Maßhaltigkeit nach ISO 3302-1.E1, max. Abweichung 0,075 mm (0,025 mm verhandelbar); Zertifizierung durch Lloyd's Register Quality Assurance.

NachweisFrankfurt a. M.Sindos – Thessaloniki
EN ISO 9001:2015
EN ISO 13485:2016
DY8d/1348 (Richtlinie 93/42/EWG)

Historie

  1. 1972

    Beginn des Know-how-Aufbaus in HCE-Chemie (über 50 Jahre Erfahrung)

  2. 2010

    Einführung ORCOSIL® ölbeständiger Siloxane (April 2010)

  3. 2011

    Neue Materialien: Elred® (harte Silikonelastomer-Qualität, Juli) sowie Elsil/PP®, Delan® & Delan-S® TPV (Dezember)

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