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Electror – Fertigung

Galvanische Massenbehandlung und Oberflächentechnik für Uhren-, Elektronik- und Mikrotechnikindustrie.

Electror Logo

Electror SA

Rue Saint-Randoald 1, 2800 Delémont (CH)Neu auf Amplifa

1998Gegründet
~6Mitarbeitende
CHF 150'000Aktienkapital
0,003–15 kgBauteilgewicht pro Charge
CHE-104.347.638UID-Nummer

Über Electror SA

Die Electror SA ist ein auf elektrolytische Massenbehandlungen (Galvanoplastie en vrac) spezialisiertes Oberflächentechnik-Unternehmen mit Sitz in Delémont im Kanton Jura. Seit 1998 bietet das Unternehmen ein breites Spektrum galvanischer Verfahren an, darunter chemisches und galvanisches Vernickeln, Verkupfern, Vergolden (2N und 3N, technisch und dekorativ), Verzinnen, Verzinken (alkalisch und sauer) sowie Passivierung von Edelstahl und NE-Metallen. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Kupfer und Kupferlegierungen, Bronze, Messing und Neusilber. Das Herzstück ist eine Vibrationsgalvanikanlage, mit der Bauteile von wenigen Gramm bis zu rund 15 kg pro Charge ohne Verformung und mit gleichmäßiger Schichtabscheidung behandelt werden können – von Kleinserien bis zu Grossvolumen. Weitere Leistungen umfassen mechanisch-chemisches Polieren (Trovalisierung), chemisches Entgraten, chemisches Glänzen von Kupferlegierungen, die Spezialität der Metallisierung von Sacklöchern sowie Röntgen-Schichtdickenmessung und Badeanalysen. Kunden stammen aus Uhrenindustrie, Connectik, Mikrotechnik, Apparatebau, Automobil-, Verteidigungs- und Luftfahrtbranche.

Standort
Delémont
Verfahren
Nickelage chimique (moyen et haut phosphore), Nickelage galvanique (dépôt électrolytique), Cuivrage galvanique, Dorage 2N et 3N (technique et décoratif), Étamage (mat et brillant, normes RoHS), Passivation (inox et cuivreux), Zingage (alcalin et acide), Galvanoplastie par vibration (traitement en vrac)
Werkstoffe
Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1998
Mitarbeiter
~6 (1–10)
Branchen
Uhrenindustrie, Connectik, Mikrotechnik, Apparatebau, Automobil, Verteidigung/Militär
  1. 01

    Auftragsprüfung und Spezifikation

  2. 02

    Vorbereitung / Entgraten (chemisch oder Trovalisierung)

  3. 03

    Galvanische Behandlung (Vibrationsanlage oder Stückgut)

  4. 04

    Passivierung / Nachbehandlung

  5. 05

    Röntgen-Schichtdickenmessung und Badeanalysen

  6. 06

    Dokumentation und Versand

Standort

Standort Delémont

Delémont

CH

Produktion und Verwaltungssitz (Fabrik auf zwei Ebenen)

Stückgewicht / Größe
wenige Gramm bis ca. 15 kg pro Charge
Losgröße
Kleinserien bis Grossvolumen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Bronze, Messing, Neusilber
  • Vibrationsgalvanikanlage
  • Röntgen-Schichtdickenmessgerät XRAY XDAL 237
  • Röntgen-Schichtdickenmessgerät XRAY XDLM-C4
  • Polyservice-Entgrat- und Polieranlage

Einblicke in die Fertigung

Oberflächenbehandlung im Betrieb
Oberflächenbehandlung im Betrieb
Vibrationskörbe für die Massenbehandlung
Vibrationskörbe für die Massenbehandlung
ISO-9001-Zertifizierung
ISO-9001-Zertifizierung

Branchen

UhrenindustrieConnectikMikrotechnikApparatebauAutomobilVerteidigung/MilitärLuftfahrtMikroelektronikHorlogerieConnectiqueMicrotechniqueAppareillageAutomobileMilitaire/DéfenseAéronautiqueMicro-électronique

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Nickelage chimique (moyen et haut phosphore)Oberfläche––––Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Nickelage galvanique (dépôt électrolytique)Oberfläche––––Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Cuivrage galvaniqueOberfläche––––Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Dorage 2N et 3N (technique et décoratif)Oberfläche––––Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Étamage (mat et brillant, normes RoHS)Oberfläche––––Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Passivation (inox et cuivreux)Oberfläche––––Acier inox, Cuivre et alliages
Zingage (alcalin et acide)Oberfläche–––––
Galvanoplastie par vibration (traitement en vrac)Oberfläche––quelques grammes – ~15 kg–Acier, Acier inox, Cuivre et alliages, Bronze, Laiton, Maillechort
Polissage mécano-chimique (trovalisation)Oberfläche–––––
Ébavurage chimique / Ébavurage et polissage (Polyservice)Oberfläche––––Cuivre et alliages
Brillantage chimique du cuivre et de ses alliagesOberfläche––––Cuivre et alliages, Bronze, Laiton
Nickelage semi-brillant (dépôt très ductile)Oberfläche–––––
Montage pièce à pièce - nickel chimiqueOberfläche–––––
Traitement Or - InoxOberfläche––––Acier inox
Contrôle XRAY de l'épaisseur du dépôtPrüfung–––––
Analyses qualitatives et quantitatives des bainsPrüfung–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Röntgen-SchichtdickenmessgerätXRAY XDAL 237–––Delémont
Röntgen-SchichtdickenmessgerätXRAY XDLM-C4–––Delémont
Vibrationsgalvanikanlage (Chaîne par vibration)––––Delémont

Zusatzleistungen

Nickelage chimique (moyen et haut phosphore, RoHS)Nickelage galvanique (semi-brillant)Cuivrage galvaniqueDorage 2N et 3N (technique et décoratif)Étamage mat et brillant (RoHS)Passivation (inox et cuivreux)Zingage (alcalin et acide)Traitement Or - InoxBrillantage chimique du cuivre et de ses alliagesÉbavurage chimiqueÉbavurage et polissage (trovalisation/Polyservice)Polissage mécano-chimiqueMétalisation des trous borgnesMontage pièce à pièce - nickel chimiqueContrôle XRAY (XDAL 237 / XDLM-C4)Analyses qualitatives et quantitatives des bains

Qualität & Prüfung

Jede Charge wird auf Aussehen, Schichtdicke und Haftung geprüft; Röntgen-Schichtdickenmessungen (XDAL 237 / XDLM-C4) erfolgen mit Messprotokoll, Foto des Messpunkts und Probenaufbewahrung bis zu 40 Jahren. Qualitative und quantitative Badeanalysen werden laufend durchgeführt und archiviert.

NachweisDelémont
ISO 9001

Historie

  1. 1998

    Gründung der Electror SA (erster SHAB-Eintrag am 18.03.1998).

  2. 1998

    Seit Juli 1998 Spezialisierung auf elektrolytische Massenbehandlungen.

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