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Entwicklung und Fertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen, elektromechanischen Baugruppen, Oberflächenveredelung und Werkzeugbau für Automotive und Industrie.
ELEKTRA GmbH
Schalkau (DE) · Schalkau EOT (DE) · Łochowo (PL) · Schleusingen (DE)Neu auf Amplifa
Über die ELEKTRA GmbH
Die 1947 gegründete ELEKTRA GmbH mit Hauptsitz in Schalkau (Südthüringen) ist ein Entwicklungslieferant und Technologieträger für elektromechanische Baugruppen und hochpräzise Kunststoff-Einzelteile. Die Kernfertigung umfasst Spritzguss von Thermo- und Duroplasten (u. a. Spritzschneidtechnik, Reel-to-Reel-Umspritzen von Coil-Stanzgut, Mehrkomponenten-Spritzguss, Silikon-/Elastomerverarbeitung, verkettete Anlagen) auf mehr als 70 Spritzgießanlagen mit bis zu 300 t Zuhaltekraft von Arburg und Engel. Darauf aufbauend fertigt und montiert das Unternehmen auf mehr als 40 Montagetransferlinien elektromechanische Baugruppen. Die Elektra Oberflächentechnik GmbH (EOT) veredelt Kunststoffteile durch Industrielackierung und Laserbeschriftung im Tag-/Nacht-Design sowie Black-/White-Panel-Oberflächen für Touch-Displays. Zwei eigene Werkzeugbaus konstruieren und fertigen Spritzgusswerkzeuge bis 1000 x 800 mm und 3 t inklusive Vorrichtungen und Prüfmitteln. Die Palette von mehr als 1.800 Einzelprodukten dient vorrangig der Automobilindustrie (u. a. Abgasreinigung, Batteriemanagement, Lenkung, Bremsen, Antriebsstrang) sowie der Leistungselektronik und Antriebssystemen, u. a. Schaltmodule für Hochstromanwendungen in Windkraftanlagen. Die Gruppe beschäftigt rund 750 Mitarbeitende an vier Standorten in Deutschland und Polen und erwirtschaftet etwa 90 Mio. € Umsatz.
- Standort
- Schalkau
- Verfahren
- Spritzguss (Thermoplast), Duroplastverarbeitung, Spritzschneidtechnik, Silikon-/Elastomerverarbeitung, Mehrkomponenten-Spritzguss (bis 2 Werkstoffe), Reel-to-Reel-Spritzguss (umspritzen von Coil-Stanzgut), Verkettete Spritzgussanlagen mit Robotertechnik, Automatisierte Montage (Montagetransferlinien, Handmontage)
- Werkstoffe
- PPS, PBT, PA, PPA, Silikon, Stahl (Stanzbiegeteile), Messing, Bronze
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 50001:2018, IATF 16949, DIN EN ISO 50001
- Gegründet
- 1947
- Mitarbeiter
- 750
- Branchen
- Automotive, Leistungselektronik, Antriebssysteme, Windkraft, Sondermaschinenbau (Automobil, Pharmazie, Elektrotechnik/Elektronik,, Automotive (u.a. Umweltmanagement/Abgasreinigung, Lüfter-/Motorensteuerung,
- 01
Produkt- und Prozessentwicklung
- 02
Werkzeugkonstruktion
- 03
Werkzeugbau
- 04
Spritzguss
- 05
Oberflächenveredelung
- 06
Automatisierte Montage
- 07
Qualitätsprüfung
Werkstoffe und Verfahren
Polyphenylensulfid (PPS)
Technischer Thermoplast aus dem Einkaufsspektrum für hochwärmebeständige Spritzgussteile.
Polybutylenterephthalat (PBT)
Thermoplast für elektromechanische Kunststoffkomponenten.
Polyamid (PA)
Thermoplast für mechanisch belastete Kunststoffteile.
Polyphthalamid (PPA)
Hochleistungs-Thermoplast für anspruchsvolle Automobilanwendungen.
Duroplaste
Verarbeitung im Spritzguss, teilweise in Zusammenarbeit mit Partnern.
Silikon / Elastomere (VMQ, FPM)
Verarbeitung auf speziell vorbereiteten Anlagen; Dichtungen aus FPM und VMQ werden zudem eingekauft.
Stahl
Stanzbiegeteile aus Stahl, u. a. mit Pressfittechnologie, für den Baugruppenbau.
Kupfer
Werkstoff für eingekaufte Stanzbiegeteile.
Messing
Werkstoff für eingekaufte Stanzbiegeteile.
Bronze
Werkstoff für eingekaufte Stanzbiegeteile.
Standorte der Elektra-Gruppe
Schalkau (Hauptsitz)
DEHauptsitz der ELEKTRA GmbH: Spritzguss, automatisierte Montage, Werkzeugbau, Produktentwicklung
- Stückgewicht / Größe
- Spritzgusswerkzeuge bis 1000 x 800 mm, max. 3 t
- Losgröße
- Kleinserien im Musterbau bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Thermo- und Duroplaste, Silikon/Elastomere
- Mehr als 70 Spritzgießanlagen (Arburg, Engel, bis 300 t)
- Mehr als 40 Montagetransferlinien
- CNC-Fräszentrum DMU 85 monoBlock
- Erodiermaschine Form 3000 VHP
- Flachschleifmaschine Smartline BD10 ZRT XC
- Tuschierpresse TUS 80-50
- Drahtschneid- und Rundschleifmaschinen
- Laserschweißanlage
- 3 Lackieranlagen
- Laseranlagen für Tag-/Nacht-Design
Schalkau (EOT)
DEElektra Oberflächentechnik GmbH (EOT): Lackieren und Laserbeschriftung von Kunststoffteilen
- Werkstoffe
- Kunststoff
- 3 Lackieranlagen
- Laseranlagen
- Vollautomatischer Wippen-Abnehm- und Aufsteckautomat
Łochowo (PL)
PLPol-Elektra Sp. z o.o.: Produktion von Kunststoffteilen und elektronischen Baugruppen für die Automobilbranche
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Spritzgießanlagen (Arburg, Engel, bis 300 t)
Schleusingen
DEFSP-Automations GmbH: Sondermaschinenbau, Vorrichtungen und Handplätze
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (Thermoplast)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, PPS, PBT, PA, PPA, Silikon |
| DuroplastverarbeitungKunststoff | – | – | – | – | Duroplaste |
| SpritzschneidtechnikKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Metall (Stanzgut/Leiterbahnen) |
| Silikon-/ElastomerverarbeitungKunststoff | – | – | – | – | Silikon, Elastomere |
| Mehrkomponenten-Spritzguss (bis 2 Werkstoffe)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Reel-to-Reel-Spritzguss (umspritzen von Coil-Stanzgut)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Metall (Stanzgut) |
| Verkettete Spritzgussanlagen mit RobotertechnikKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Automatisierte Montage (Montagetransferlinien, Handmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage von elektromechanischen BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Industrielackierung von KunststoffteilenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Laserbeschriftung (Tag-/Nacht-Design, Black-Panel/White-Panel)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Werkzeugbau: Konstruktion und Anfertigung von Spritzgusswerkzeugen (inkl. Vorrichtungen undEngineering | – | 1000 x 800 mm | 3 t | – | Thermo- und Duroplaste |
| Werkzeugbau Neubau: Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau, Vorrichtungen und HandplätzeEngineering | – | – | – | – | – |
| Produkt- und Prozessentwicklung (CAD, Simulation, Prototypen)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck / Rapid PrototypingAdditiv | – | – | – | – | – |
| Musterbau / Prototypenbau inkl. KleinserienMontage | – | – | – | – | – |
| Messtechnik und Prüfung (taktile/optische Koordinatenmesstechnik, 3D-Scan,Prüfung | – | – | – | – | – |
27 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießanlagen | Arburg | – | bis 300 t Zuhaltekraft | – | Schalkau, Łochowo (Polen) |
| Spritzgießanlagen | Engel | – | bis 300 t Zuhaltekraft | – | Schalkau, Łochowo (Polen) |
| Spritzgießmaschinen (horizontal/vertikal, Drehtisch) | – | mehr als | bis 300 t Zuhaltekraft | – | Schalkau und Łochowo |
| Montagetransferlinien | – | mehr als | – | – | Schalkau und Łochowo |
| Lackieranlagen | – | 3 | – | – | Schalkau |
| Laseranlagen | – | mehrere | – | – | Schalkau |
| CNC-Fräszentrum | DMG MORI (nicht explizit genannt) DMU 85 monoBlock | – | – | – | Werkzeugbau Schalkau |
| Erodiermaschine | Form 3000 VHP | – | – | – | Werkzeugbau Schalkau |
| Flachschleifmaschine | Smartline BD10 ZRT XC | – | – | – | Werkzeugbau Schalkau |
| Tuschierpresse | TUS 80-50 | – | – | – | Werkzeugbau Schalkau |
| CNC-Fräszentren (Werkzeugbau) | – | – | – | – | Schalkau |
| Drahtschneidmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| Erodiermaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| CNC-gesteuerte Startlochbohrmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| Zyklusgesteuerte Drehmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| Rundschleifmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| Werkzeugschleifmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| Laserschweißanlage | – | – | – | – | Schalkau |
| Ultraschall-Reinigungsanlage | – | – | – | – | Schalkau |
| Messmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| taktiles Koordinatenmessgerät | – | – | – | – | – |
| optisches Koordinatenmessgerät | – | – | – | – | – |
| optisches 3D-Scan-System | – | – | – | – | – |
| Zug-Druck-Kraftmessmaschine | – | – | – | – | – |
| Klimaprüfkammer | – | – | – | – | – |
| Temperaturschockkammer | – | – | – | – | – |
| Schwingungsprüfung mit Klimakammer | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
An allen Standorten bestehen Zertifizierungen nach IATF 16949 sowie DIN EN ISO 9001; die ELEKTRA GmbH und die EOT sind zusätzlich nach DIN EN ISO 50001 zertifiziert. Die Qualitätssicherung nutzt taktile und optische Koordinatenmesstechnik, 3D-Scan-Systeme, Zug-Druck-Kraftmessmaschinen sowie Klima-, Temperaturschock- und Vibrationsprüfungen, unterstützt durch CAQ-Software (IQS) mit statistischer Prozesskontrolle.
| Nachweis | Schalkau (Hauptsitz) | Schalkau (EOT) | Łochowo (PL) | Schleusingen |
|---|---|---|---|---|
| IATF 16949 | ||||
| DIN EN ISO 9001 | ||||
| DIN EN ISO 50001 |
Unternehmenshistorie
- 1947
Gründung des Stammsitzes in Schalkau, Südthüringen.
- 1990
Neuausrichtung der Kompetenzen und Produktfelder; anschließend stetige Erweiterung der Kapazitäten und Investitionen.
- 1993
Gründung der Tochtergesellschaft Pol-Elektra Sp. z o.o. in Polen.
- 2004
Gründung der Elektra Oberflächentechnik GmbH (EOT) im Gewerbegebiet Schalkau.
- 2023
Aufnahme der FSP-Automations GmbH, Schleusingen, in die Elektra Unternehmensgruppe; Auszeichnung mit dem Bosch Global Supplier Award 2023.