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elemag – Fertigung

Zerspanungs- und Elektromontagemanufaktur: CNC-Dreh- und Frästeile, Spulen und Baugruppen aus Hildesheim

elemag Logo

elemag GmbH

31135 Hildesheim (Bavenstedter Str. 74/76) · DeutschlandNeu auf Amplifa

1932Gegründet
60Mitarbeitende
ca. 7,94 Mio. € (2018)Jahresumsatz
36Maschinen (2018)
3. GenerationFamilienunternehmen

Über elemag

Die elemag GmbH ist eine 1932 gegründete Zerspanungs- und Elektromontagemanufaktur mit Sitz in Hildesheim und wird heute in dritter Generation von Daniel Lecher geführt. Das Familienunternehmen fertigt Präzisionswerkstücke als Einzelteile, Prototypen und Serien auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, einschließlich 5-Achs-Technik und automatisierter Dreh-/Frästechnik. Das Leistungsportfolio umfasst neben der Zerspanung von Edelstahl, Hochdruckkesselstahl, Aluminium und Titan auch Werkzeugbau, Verzahnung, Härten und Schleifen, galvanische Oberflächenveredelung, Lackieren sowie Baugruppen- und Elektromontage mit Spulenfertigung aus Metall, Kunststoff und Ferriten. Seit über 40 Jahren liefert elemag zudem Aluklemmen für die Galvanikindustrie. Zu den Kunden zählen Branchen wie Maschinenbau, Elektrotechnik, Galvanik, Schienenverkehr und Drucktechnik. Am Standort Bavenstedter Straße beschäftigt das Unternehmen rund 60 Mitarbeiter an etwa 36 Maschinen; der Jahresumsatz lag 2018 bei rund 7,94 Mio. Euro.

Standort
Hildesheim
Verfahren
Drehen (Zerspanungstechnik), Fräsen (Zerspanungstechnik, inkl. 5-Achs), 5-Achs-Frästechnik, Werkzeugbau (CAD-Konstruktion bis fertiges Werkzeug), Härten, Schleifen, Galvanische Oberflächenveredelung (partiell oder vollflächig), Lackieren (z. B. Dickschichtlack)
Werkstoffe
Edelstahl, Hochdruckkesselstahl, Aluminium, Titan, Kunststoff, Ferrite, Messing, 5-Achs-Frästechnik
Zertifikate
IRIS (basierend auf ISO 9001), TÜV-Zertifikat Umstempelungsberechtigung (AD 2000), TÜV-Umstempelungsberechtigung (AD 2000), ISO 9001
Gegründet
1932
Mitarbeiter
60
Branchen
Maschinenbau, Galvanikindustrie, Elektronik/Elektrotechnik, Schienenverkehr, Drucktechnik, Schienenverkehr (IRIS-Zertifizierung)
  1. 01

    Entwicklung & Konstruktion (3D-Konstruktion, Fertigungsberatung)

  2. 02

    CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen inkl. 5-Achs)

  3. 03

    Werkzeugbau

  4. 04

    Härten & Schleifen

  5. 05

    Galvanische Oberflächenveredelung & Lackieren

  6. 06

    Baugruppen- & Elektromontage / Spulenfertigung

  7. 07

    Qualitätsprüfung & chargenreine Lieferung

  8. 08

    Weltweite Auslieferung / 24-Stunden-Service

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Werkstoff für Präzisionsdrehteile wie Bolzen, Buchsen, Flansche und Spannhülsen.

Hochdruckkesselstahl

Für belastbare Werkstücke mit Ansprüchen an Druck- und Kesselanwendungen, inkl. Umstempelung nach AD 2000.

Aluminium

Eingesetzt u. a. für Druckergehäuse sowie die Aluklemmen für die Galvanikindustrie.

Titan

Werkstoff für anspruchsvolle Bauteile wie Oberschalen.

Kunststoff

Verwendet für Spulenkörper und Komponenten in der Spulenfertigung.

Ferrite

Kernmaterial für Ringkern- und Drosselspulen in der Elektromontage.

5-Achs-Fräsen

5-Achs-Frästechnik

Seit 1990 etabliert, ermöglicht komplexe Konturen in einem Aufspann.

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsdrehen

Seit 1992 im Einsatz für fertigungsintensive Drehteile in einem Arbeitsgang.

Umformen

Presstechnik (Schuler, 80 t)

Umformprozesse mit einer 80-Tonnen-Schuler-Presse.

Galvanik

Galvanische Oberflächenveredelung

Partielle oder vollflächige Veredelung der Präzisionswerkstücke.

Lackieren

Lackieren

Traditionelle Lackierung, u. a. mit Dickschichtlack.

Standorte

Hildesheim

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelteile bis Serienproduktion
Werkstoffe
Edelstahl, Hochdruckkesselstahl, Aluminium, Titan, Kunststoff, Ferrite
  • CNC-Drehmaschinen inkl. Komplettbearbeitungsdrehmaschinen
  • 5-Achs-Fräsmaschinen
  • Automatendrehmaschinen
  • Automatisierte Dreh-/Frästechnik
  • 80-t-Schuler-Presse
  • Messmaschinen (Messraum)

Branchen

MaschinenbauGalvanikindustrieElektronik/ElektrotechnikSchienenverkehrDrucktechnikSchienenverkehr (IRIS-Zertifizierung)Drucktechnik (Druckergehäuse)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (Zerspanungstechnik)Zerspanung–––Einzelteile – SerienproduktionEdelstahl, Hochdruckkesselstahl, Aluminium, Titan
Fräsen (Zerspanungstechnik, inkl. 5-Achs)Zerspanung–––Einzelteile – SerienproduktionEdelstahl, Aluminium, Gusswerkstoffe (Ersatz für Gusswerkstücke aus dem Vollen
5-Achs-FrästechnikZerspanung–––––
Werkzeugbau (CAD-Konstruktion bis fertiges Werkzeug)Engineering–––––
HärtenWärmebehandlung–––––
SchleifenZerspanung–––––
Galvanische Oberflächenveredelung (partiell oder vollflächig)Oberfläche–––––
Lackieren (z. B. Dickschichtlack)Oberfläche–––––
Baugruppen- / ElektromontageMontage–––––
Spulenfertigung (Luftspulen, Magnetspulen, Sensoren inkl. Spulenkörper, vergossen und versiegelt)Montage––––Metall, Kunststoff, Ferrite
Aluklemmen für die Galvanikindustrie (H15, H25, D20, D10, W10, T70, V25, F15, F25)Umformung––––Aluminium
Entwicklung & Konstruktion / 3D KonstruktionEngineering–––––
Konstruktions- und Fertigungsberatung, Reparaturen & Ersatzteile, FertigungszeichnungenEngineering–––––
Umstempelung von Werkstoffen inkl. Dokumentation (TÜV-Zertifikat, nach AD 2000)Prüfung–––––
Umformen / Pressen (Schuler Presse)Umformung––80 Tonne (Presskraft)––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Automatendrehmaschinen–––1975 (InveHildesheim, Bavenstedter Str. 74
CNC-Drehmaschinen / Komplettbearbeitungsdrehmaschine–––ab 1979/19Hildesheim
5-Achs-Fräsmaschinen–––ab 1990,Hildesheim
Schuler PresseSchuler1–1989Hildesheim
Automatisierte Dreh-/Frästechnik–––2011, 2015Hildesheim
Messmaschinen (Messraum)–––ErweiterunHildesheim

Zusatzleistungen

Entwicklung & Konstruktion (3D-Konstruktion)Zerspanungstechnik (Drehen & Fräsen, 5-Achs)WerkzeugbauVerzahnungHärten & SchleifenOberflächen & LackierenBaugruppen- & Elektromontage (Spulenfertigung)Aluklemmen für GalvanikindustrieReparaturen & ErsatzteileChargenreine LieferungUmstempelung nach AD 200024-Stunden-Service / weltweite ExpressauslieferungFertigungs- und KonstruktionsberatungErsatzteilberatung

Qualität & Zertifizierung

Ein strenges Qualitätsmanagement mit ausgebautem Messraum stellt Produktionsabläufe und deren Dokumentation nach den IRIS-Anforderungen (basierend auf ISO 9001) sicher. Das TÜV-Zertifikat „Umstempelungsberechtigung“ ermöglicht zudem die Kennzeichnung von Werkstoffen inkl. Dokumentation nach AD 2000.

NachweisHildesheim
IRIS (basierend auf ISO 9001)
TÜV-Umstempelungsberechtigung (AD 2000)
ISO 9001
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