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ELEMENT 3-5 – Fertigung

Entwickelt und fertigt Epitaxie-Produktionssysteme und monokristalline Templates für Wide-Bandgap-Halbleiter

ELEMENT 3-5 Logo

ELEMENT 3-5 GmbH

BaesweilerNeu auf Amplifa

2010Gegründet (Spin-off RWTH Aachen / AIXaTECH GmbH)
< 50Beschäftigte in Deutschland
353 Mio. EUREU-Beihilfe für SiC-Epiwafer-Fabrik Baesweiler (2026)
< 300 °CProzesstemperatur der Next Level Epitaxy

Über ELEMENT 3-5

Die ELEMENT 3-5 GmbH ist ein 2010 als Spin-off der RWTH Aachen (Vorgänger: AIXaTECH GmbH) gegründetes Halbleiterunternehmen mit Sitz in Baesweiler bei Aachen. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Epitaxie-Produktionssysteme auf Basis der eigenen Technologie Next Level Epitaxy, die monokristalline Schichten bei Prozesstemperaturen unter 300 °C abscheidet – mit bis zu 90 % Energieeinsparung, bis zu zehnfach höherem Durchsatz und ohne Einsatz toxischer Prozessgase. Kernprodukte sind das Produktionssystem ACCELERATOR 3500K für monokristalline Templates für Wide-Bandgap-Halbleiter (u. a. LEDs, miniLEDs, microLEDs, HEMTs, Leistungselektronik) sowie das System ENABLER 150K für monokristalline Bulk-Acoustic-Wave-Filter auf Basis von AlN und AlScN. Neben dem Systemgeschäft bietet ELEMENT 3-5 Substratbeschichtungen im eigenen Technikum, Prozessentwicklung, Technology-Roadmaps sowie Prozessunterstützung und Monitoring vor Ort beim Kunden. Die bearbeiteten Werkstoffe sind vor allem Siliziumkarbid (SiC) und III-V-Verbindungshalbleiter. Mit einer EU-Beihilfegenehmigung von 353 Mio. EUR (2026) baut das Unternehmen eine Fabrik für SiC-Epiwafer in Baesweiler auf. Das Team umfasst weniger als 50 Beschäftigte in Deutschland; 2025 wurde das Unternehmen als 'Innovator of the Year' (TOP 100, Größenklasse A) ausgezeichnet.

Standort
Baesweiler
Verfahren
Next Level Epitaxy (Plasma-Epitaxie, Herstellung monokristalliner Schichten/Templates), SiC-Epiwafer-Produktion, Abscheidung monokristalliner Strukturen bei Prozesstemperaturen unter 300 °C, Epitaxie zur Herstellung monokristalliner Templates für LEDs, miniLEDs, microLEDs und HEMTs, Epitaxie zur Herstellung monokristalliner Bulk-Acoustic-Wave-Filter (BAW-Filter), Epitaxie mit integrierter Nanostrukturierung (Laserstrukturierung, Projekt EPIWIN), Epitaxie von Halbleiterschichten (Next Level Epitaxy), Herstellung von Monokristallinen Templates/Epiwafern
Werkstoffe
Siliziumkarbid, AlN, AlScN, Wide-Bandgap-Halbleiter (Verbindungen der 3. und 5. Hauptgruppe), Wide-Bandgap-Halbleiter (III-V-Verbindungen)
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
2010
Mitarbeiter
< 50 (Deutschland)
Branchen
Halbleiterindustrie, LED-/MiniLED-/MicroLED-Displays, Leistungselektronik (SiC-Leistungshalbleiter), Telekommunikation (BAW-Filter), Beleuchtung
  1. 01

    Anforderungsanalyse und Technology-Roadmap

  2. 02

    Substratbeschichtung im eigenen Technikum

  3. 03

    Charakterisierung und Prozess-Feintuning

  4. 04

    Serienfertigung der Epitaxie-Systeme

  5. 05

    Inbetriebnahme und Prozessunterstützung beim Kunden

  6. 06

    Monitoring von Prozessmerkmalen und Spezifikationen

Werkstoffe & Verfahren

SiC

Siliziumkarbid

Grundmaterial für die geplante SiC-Epiwafer-Fabrik und die Leistungselektronik-Anwendungen.

AlN

AlN

Material für monokristalline Bulk-Acoustic-Wave-Filter im System ENABLER 150K.

AlScN

AlScN

Alternative Filterwerkstoff-Wahl im ENABLER 150K für höhere Frequenzen der Telekommunikation.

III-V

Wide-Bandgap-Halbleiter (III-V-Verbindungen)

Deposition neuer Materialstacks jenseits konventioneller Verfahren dank niedriger Prozesstemperatur.

Standorte

Standort Baesweiler

Baesweiler

DE

Hauptsitz, Technikum und Produktion

Losgröße
Prototyp bis Serie (Epitaxie-Systeme)
Werkstoffe
SiC, AlN, AlScN, III-V-Halbleiter
  • ACCELERATOR 3500K Epitaxie-Produktionssystem
  • ENABLER 150K Epitaxie-System für BAW-Filter

Systeme & Bauteile

ACCELERATOR 3500K
ACCELERATOR 3500KPlasma-Epitaxie · Wide-Bandgap-Halbleiter, LED-Displays, Leistungselektronik
ENABLER 150K
ENABLER 150KPlasma-Epitaxie · Telekommunikation (BAW-Filter)
Monokristallines Template / Epiwafer
Monokristallines Template / EpiwaferNext Level Epitaxy · Halbleiterindustrie

Einblicke in die Fertigung

Blick in die Wafer-Produktion
Blick in die Wafer-Produktion
Epiwafer-Oberflächen
Epiwafer-Oberflächen
Wafer-Handling im Reinraum
Wafer-Handling im Reinraum

Branchen

HalbleiterindustrieLED-/MiniLED-/MicroLED-DisplaysLeistungselektronik (SiC-Leistungshalbleiter)Telekommunikation (BAW-Filter)Beleuchtung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Next Level Epitaxy (Plasma-Epitaxie, Herstellung monokristalliner Schichten/Templates)Beschichtung/Halbleiter-Fertigung––––Siliziumkarbid (SiC), Wide-Bandgap-Halbleiter, Verbindungen der 3. und 5. Hauptgruppe (III-V), temperaturempfindliche Substrate
SiC-Epiwafer-ProduktionBeschichtung/Halbleiter-Fertigung––––Siliziumkarbid (SiC)
Abscheidung monokristalliner Strukturen bei Prozesstemperaturen unter 300 °CBeschichtung/Halbleiter-Fertigung––––III-V-Verbindungshalbleiter, Wide-Bandgap-Halbleiter
Epitaxie zur Herstellung monokristalliner Templates für LEDs, miniLEDs, microLEDs und HEMTsBeschichtung/Halbleiter-Fertigung––––Wide-Bandgap-Halbleiter, III-V-Verbindungshalbleiter
Epitaxie zur Herstellung monokristalliner Bulk-Acoustic-Wave-Filter (BAW-Filter)Beschichtung/Halbleiter-Fertigung––––AlN, AlScN
Epitaxie mit integrierter Nanostrukturierung (Laserstrukturierung, Projekt EPIWIN)Beschichtung/Halbleiter-Fertigung––––Wide-Bandgap-Halbleiter

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Epitaxie-Produktionssystem (Next Level Epitaxy, Plasma-Technologie)ELEMENT 3-5 GmbH ACCELERATOR 3500K–––Baesweiler
Epitaxie-System für monokristalline Bulk-Acoustic-Wave-FilterELEMENT 3-5 GmbH ENABLER 150K–––Baesweiler

Zusatzleistungen

Epitaxie von Halbleiterschichten (Next Level Epitaxy)Herstellung von Monokristallinen Templates/EpiwafernProzessentwicklung und Technology-Roadmap für KundenCoating von Substraten mit eigenem EquipmentProzessunterstützung und Feintuning vor OrtMonitoring von Prozessmerkmalen und Spezifikationen

Referenzkunden

Pilotkunden (namentlich nicht genannt; erste Systemauslieferungen 2025)

Qualität

Prozessmerkmale und Spezifikationen werden durch Charakterisierung und kontinuierliches Monitoring überwacht; die vertikale Ausrichtung der Substrate ermöglicht partikelfreie Abscheidung mit hoher Homogenität und Reproduzierbarkeit.

NachweisBaesweiler
ISO 9001

Historie

  1. 2010

    Gründung als AIXaTECH GmbH als Spin-off der RWTH Aachen durch Dr. Yilmaz Dikme u. a.

  2. 2015

    Unabhängige Validierung der Technologie durch Dr. Yilmaz Dikme und Dr. Volker Sinhoff; Volker Sinhoff übernimmt die Geschäftsführung

  3. 2022

    Series-A-Finanzierung (geführt von AVV Investment GmbH, zweistelliger Millionenbetrag); Ghassan Barbar übernimmt Produktmanagement/Vertrieb für den ACCELERATOR 3500K

  4. 2022

    Umzug in das neue Hauptsitz-Gebäude, Robert-Koch-Str. 6a, 52499 Baesweiler (bezugsfertig zum 1. Oktober)

  5. 2024

    Förderzusage für das Leuchtturmprojekt GREEN EPITAXY im Rheinischen Revier

  6. 2025

    Markteintritt mit ersten ACCELERATOR 3500K-Systemen an Pilotkunden; Auszeichnung 'Innovator of the Year' (TOP 100, Größenklasse A) am 27. Juni

  7. 2025

    Ausstellung auf der NRW Nano Conference in Dortmund (30.09.–01.10.)

  8. 2026

    EU-Kommission genehmigt 353 Mio. EUR Beihilfe für eine SiC-Epiwafer-Fabrik in Baesweiler

  9. 2026

    Besuch von NRW-Wirtschaftsministerin Mona Neubaur im Rahmen der Sommertour in Baesweiler

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