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Entwickelt und fertigt Kunststoffprofile, Fahrzeugbehälter, Leuchtenkörper und additiv gefertigte Bauteile für die internationale Industrie.
Elkamet Kunststofftechnik GmbH
Biedenkopf · Dautphetal-Wilhelmshütte · Dautphetal-Friedensdorf · Myslinka (CZ) · East Flat Rock, NC (USA) · Taicang City (CN) · Chakan/Pune (IN)Neu auf Amplifa
Über Elkamet
Elkamet ist ein familiengeführtes Kunststoffverarbeitungsunternehmen mit Hauptsitz in Biedenkopf (Hessen) und über 1.200 Mitarbeitenden an sieben Standorten auf drei Kontinenten. Seit 1955 entwickelt und fertigt das Unternehmen technisch anspruchsvolle Kunststoffprodukte: extrudierte und co-/tri-extrudierte Kunststoffprofile für Fahrzeuge und Lichtechnik, rotationsgeformte Tanks und Behälter für Kraftstoff, Hydrauliköl und Harnstoff, blasgeformte Leuchtenkörper aus Polycarbonat sowie Bauteile aus der additiven Fertigung (FGF, FDM, SLS, SLM) in Kunststoff und Metall. Ergänzend bietet Elkamet Spritzguss, Extrusionsblasformen bis 2.100 mm Länge, In-situ-Polymerisation (T-RTM) mit Glasfaseranteil von 67 Prozent, einen eigenen Werkzeugbau sowie Verarbeitungsschritte wie Schweißen, Kleben, Metallisieren, Lackieren und Montage. Kunden stammen aus Automobil- und Fahrzeugindustrie, Lichtechnik, Land- und Baumaschinenbau sowie Maschinenbau und Elektroindustrie. Das Qualitätsmanagement ist nach IATF 16949 zertifiziert; ISO 14001 und ISO 50001 ergänzen Umwelt- und Energiemanagement.
- Standort
- Biedenkopf
- Verfahren
- Extrusion, Extrusion (Einzel-, Co- und Tri-Extrusion), Rotationsformen (thermoplastisches Rotationsverfahren / Pulververfahren), Flüssig-PA6 Rotationsverfahren (In-situ-Polymerisation), Blasformverfahren, Extrusionsblasformverfahren, Spritzgießen, Spiegelschweißen (Infrarot-Schweißtechnik)
- Werkstoffe
- Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol, Polymethylmethacrylat, Polypropylen, Thermoplastische Elastomere, Polystyrol, Polyamid 6, Polyethylen
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001, ISCC (International Sustainability and Carbon Certification)
- Gegründet
- 1955
- Mitarbeiter
- 1200
- Branchen
- Automobil-/Fahrzeugindustrie, Beleuchtungsindustrie/Lichtechnik, Landmaschinen, Baumaschinen, Motorräder/Off-Road, LKW und Busse
- 01
Produktdesign und Konstruktion
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Prototyping und Additive Fertigung
- 04
Extrusion / Rotationsformen / Blasformen / Spritzguss / T-RTM
- 05
Veredelung (Metallisierung, Lackierung, Schweißen, Kleben)
- 06
Konfektionierung und Montage
- 07
Validierung und Abmusterung
- 08
Serienfertigung und Vor-Ort-Service
Standorte
Biedenkopf
DEHauptstandort: Geschäftsleitung, Verwaltung, Produktion Extrusion Kunststoffprofile, Leuchtenkörper, Werkzeugbau
- Werkstoffe
- PC, ABS, PMMA, PP, TPE, PS
- Extrusionsanlagen
- 5-Achs-Fräsanlagen
- Doppelkreissägen
- Ultraschallschweißanlagen
Dautphetal-Wilhelmshütte
DEKompetenzzentrum Rotationsformen / Behälter (Tanks)
- Losgröße
- Jahresmengen ab wenigen hundert bis viele tausend Teile
- Werkstoffe
- PE, XPE, PP, PA 11, PA 12
- Rotationsmaschinen
Dautphetal-Friedensdorf
DEProduktion und Verwaltung: Additive Fertigung, Kunststoffprofile Lichtechnik, Behälterproduktion
- Werkstoffe
- PEEK, PEKK, PPS, ULTEM, PA1101, TPU, Edelstahl 1.4404, AlSi10Mg
- Piocreat G5Ultra (FGF)
- Stratasys Fortus 450mc (FDM)
- Prusa Original XL (FDM)
- Intamsys Funmat HT (FDM)
- EOS P396 (SLS)
- EOS M290 (SLM)
- Concept Laser M2 Gen.4 (SLM)
- One Click Metal MPRINT+ (SLM)
- PostPro SF50 Glättverfahren
- Rotationsmaschinen
Myslinka
CZProduktion: Rotationsgießen und Extrusionsblasformen
- Stückgewicht / Größe
- Blasteile bis 2.100 mm Länge, 750 mm Durchmesser
- Werkstoffe
- PE, PA 6, PA 11
- Rotationsmaschinen
- Extrusionsblasformanlagen
East Flat Rock
USProduktion: Kunststoffprofile Autoglasindustrie, Rotationsformteile für Bau- und Landmaschinen
Taicang City
CNProduktion für den chinesischen Markt
Chakan (Pune)
INKonfektionierung Wasserkastenprofile; Lieferungen ab Mitte 2026 geplant
- Biegemaschinen
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | PC, ABS, PMMA, PP, TPE, PS |
| Extrusion (Einzel-, Co- und Tri-Extrusion)Kunststoff | – | – | – | – | PC, ABS, PMMA, PP, TPE, PS |
| Rotationsformen (thermoplastisches Rotationsverfahren / Pulververfahren)Kunststoff | – | – | – | Jahresmengen von wenigen hundert – viele tausend Teile | PE, XPE, PP, PA 11, PA 12 |
| Flüssig-PA6 Rotationsverfahren (In-situ-Polymerisation)Kunststoff | – | – | – | – | PA 6 |
| BlasformverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Polycarbonat (PC) |
| ExtrusionsblasformverfahrenKunststoff | – | 2.100 mm | – | – | PA6, PA11, PE |
| SpritzgießenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Spiegelschweißen (Infrarot-Schweißtechnik)Fügen | – | – | – | – | TPE |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | große Stückzahlen | – |
| Kleben (2-Komponenten-Kleber)Fügen | – | – | – | – | – |
| KlebebandverarbeitungFügen | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen (Doppelkreissägen, millimetergenaue Längentoleranzen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| PU-Schaumauftrag (40 bis 45 Shore 00)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Bestücken / Montage von Anbauteilen (Diffusorfolien, Prismenplatten, elektronische Komponenten)Montage | – | – | – | – | – |
| FGF-Kunststoffdruck (granulatbasiert)Additiv | ca. ± 0,2 mm | 500 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | – |
| FDM-KunststoffdruckAdditiv | ± 0,1127 mm, bzw. 0,0015 mm (größerer Wert gilt) | 406 mm × 356 mm × 406 mm | – | – | – |
| SLS-KunststoffdruckAdditiv | ± 0,2 mm bzw. ± 0,3 % | 340 mm × 340 mm × 600 mm | – | Kleinserien | PA1101, TPU |
| SLM-Metalldruck (Selective Laser Melting)Additiv | ± 0,2 mm bzw. ± 1 % | 250 mm × 250 mm × 325 mm | – | – | Edelstahl 1.4404 / 316L, Werkzeugstahl (vergleichbar 1.2709), Aluminium AlSi10Mg |
| Nachbearbeitung 3D-Bauteile: Glätten (PostPro SF50), Färben, Drahterodieren, Fräsen, Planschleifen,Oberfläche | Reduktion der Oberflächenrauheit um bis | – | – | – | – |
| In-situ-Polymerisation (T-RTM)Kunststoff | – | – | – | – | PA 6 |
| Werkzeug- und FormenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Vakuum-MetallisierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konfektionieren (Konfektionsfräsen, Bohren, Schneiden, CNC-Fräsen, Polieren, Schleifen, Prägen)Zerspanung | Toleranz für Ausschnitte: +2 mm / –0 mm | – | – | – | Polycarbonat (PC) |
| Produktdesign, Werkzeug- und Prozessentwicklung, Prototyping, Validierung, AbmusterungEngineering | – | – | – | – | – |
| T-RTM / Faserverbundbauteile (Glasfaseranteil 67 %)Kunststoff | – | – | – | – | PA 6 |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| FGF-Kunststoffdruck | Piocreat G5Ultra | – | 500 x 500 x 400 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| FDM-Kunststoffdruck | Stratasys Fortus 450mc | – | 406 x 356 x 406 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| FDM-Kunststoffdruck | Prusa Original Prusa XL | – | 360 x 360 x 360 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| FDM-Kunststoffdruck | Intamsys Funmat HT | – | 260 x 260 x 260 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| SLS-Kunststoffdruck | EOS P396 | – | 340 x 340 x 600 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| SLM-Metalldruck | EOS M290 | – | 250 x 250 x 325 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| SLM-Metalldruck | Concept Laser M2 Gen.4 | – | 245 x 245 x 350 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| SLM-Metalldruck | One Click Metal MPRINT+ | – | 150 x 150 x 165 mm | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| 5-Achs-Fräsanlagen | – | – | – | – | Biedenkopf |
| Doppelkreissägen | – | – | – | – | – |
| Extrusionsblasformanlagen (Produkte bis 2.100 mm Länge, 750 mm Durchmesser) | – | – | – | – | – |
| Rotationsmaschinen | – | – | – | – | Wilhelmshütte / Friedensdorf / Myslinka |
| Glühofen (PostPro SF50 Glättverfahren) | PostPro SF50 | – | – | – | Dautphetal-Friedensdorf |
| Biegemaschinen (Konfektionierung Wasserkastenprofile) | – | – | – | – | Chakan, Pune (Indien) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Alle Elkamet-Standorte sind nach IATF 16949:2016 zertifiziert.ISO 14001:2015 gilt für Biedenkopf, Friedensdorf, Wilhelmshütte und Myslinka; dazu kommt ein Energiemanagement nach ISO 50001. In hauseigenen Prüflaboren werden Eingangs- und Ausgangsqualität nach Automobilstandards überwacht.
| Nachweis | Biedenkopf | Dautphetal-Friedensdorf | Dautphetal-Wilhelmshütte | Myslinka |
|---|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016 | ||||
| ISO 14001:2015 | ||||
| ISO 50001 |
Unternehmenshistorie
- 1955
Gründung als Lahn-Kunststoff GmbH in Biedenkopf
- 1999
Standort Wilhelmshütte wird Teil von Elkamet (Kompetenzzentrum Rotationsformen)
- 2005
Erster Auslandsstandort Elkamet s.r.o. in Myslinka, Tschechien
- 2007
Standort East Flat Rock, North Carolina, USA; Zertifizierung nach DIN ISO 14001
- 2014
Zertifizierung nach DIN ISO 50001
- 2016
Eröffnung des Standorts Taicang City, China (Oktober)
- 2017
Eröffnung des Elkamet-Wohnhauses in Biedenkopf
- 2019
Standort Friedensdorf vorgestellt; Eröffnung der Ausbildungswerkstatt Talentschmiede
- 2020
Gründung AG ElkaBee; ISCC-Zertifizierung für elkaCIRCLE
- 2023
Umzug von Rotationsmaschinen und Additiver Fertigung in den Standort Friedensdorf
- 2024
Philipp Flammer zum weiteren Geschäftsführer bestellt
- 2025
70 Jahre Elkamet; offizielle Eröffnung des Standorts Friedensdorf
- 2026
Neuer Standort in Chakan nahe Pune, Indien; Lieferungen ab Mitte 2026 geplant