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Entwicklung und EMS-Fertigung von Steuerungen, WEB-Panels und elektronischen Baugruppen für die Automatisierungstechnik.

EL

elrest Automationssysteme GmbH

Kirchheim unter Teck (DE) · Österreich (Niederlassung)Neu auf Amplifa

1963Gegründet
Standorte
IPC-A-610 Klasse 2Baugruppenfertigung nach
Mehrheitsbeteiligung WAGO seit 2009/2015Eigentümerstruktur

Über elrest

Die elrest Automationssysteme GmbH mit Sitz in Kirchheim unter Teck entwickelt und fertigt seit 1963 Automatisierungslösungen, darunter programmierbare CODESYS-Steuerungen (eROBUSTO, eCOMBO), WEB- und Control-Panels (eVISIO), WEB-HMI-/SCADA-Tools (eDESIGN) sowie Frequenzumrichter und Feldbusmodule. Als Tochterunternehmen der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG bietet das Unternehmen neben der eigenen Produktentwicklung auch EMS-Lohnfertigung (Electronic Manufacturing Services) an: vollautomatische SMT- und THT-Bestückung, Reflow- und Selektivlöten, Rework, Assembling und Endmontage elektronischer Baugruppen. Die Elektronikfertigung erfolgt am Standort Kirchheim unter Teck unter anderem mit AOI, Boundary Scan, Funktions-, Klima- und Dauerlauftests gemäß IPC-A-610 Klasse 2. Kunden Branchen sind die Automatisierungstechnik sowie indirekt der Maschinenbau. Das Leistungsspektrum umfasst Material Management, OEM-Entwicklung, Consulting, Schulung sowie weltweiten After-Sales-Service mit Hotline, Vor-Ort-Service, Reparatur- und Ersatzteilservice.

Standort
Kirchheim unter Teck
Verfahren
EMS Lohnbestückung / Elektronikfertigung (SMT/THT), Vollautomatische Bestückung (SMT), THT-Bestückung, Reflowlöten, Selektivlöten, Rework, Assembling und Endmontage von elektronischen Baugruppen, Optische Inspektion (AOI)
Werkstoffe
SMT-Bestückung, THT-Bestückung, Reflowlöten, Selektivlöten, Optische Inspektion (AOI), Dauerlauftest / Burn-In
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, IPC-A-610 Klasse 2
Gegründet
1963
Branchen
Automatisierungstechnik, Elektronik/EMS, Maschinenbau (indirekt)
  1. 01

    Engineering / OEM-Entwicklung embedded Systeme

  2. 02

    Materialauswahl und Beschaffung (Material Management)

  3. 03

    SMT-/THT-Bestückung

  4. 04

    Reflow- und Selektivlöten

  5. 05

    Assembling und Endmontage

  6. 06

    Prüfung (AOI, Boundary Scan, Funktions-, Klima-, Dauerlauftests)

  7. 07

    Vertrieb, Support und Life Cycle Management

Verfahren und Werkstoffe

SMT

SMT-Bestückung

Vollautomatische Bestückung verschiedenster Bauteilformen (Magazine, Stangen, Gurte ab 0402, BGA, QFP).

THT

THT-Bestückung

Durchsteckmontage von Bauteilen als Ergänzung zur SMT-Bestückung.

Reflow

Reflowlöten

RoHS-konformes Löten der bestückten Baugruppen, teilweise unter Schutzgas gegen Oxidation und Frühausfälle.

Selektivlöten

Selektivlöten

RoHS-konformes Selektivlöten für Bauteile, die das Reflowverfahren nicht durchlaufen können.

AOI

Optische Inspektion (AOI)

Automatische optische Prüfung der Baugruppen nach der ersten Fertigungsstufe.

Burn-In

Dauerlauftest / Burn-In

Dauerbelastungstest zur Qualitätssicherung vor dem Versand.

Standorte

Kirchheim unter Teck

DE

Hauptsitz, Entwicklung, EMS-Produktion, Vertrieb

Losgröße
Kleinere und größere Produktserien
Werkstoffe
Elektronische Bauteile (ab 0402, BGA, QFP)
  • Vollautomatische SMT-Bestückungslinien
  • Reflow-Lötanlage
  • Selektivlötanlage
  • AOI-Prüfanlage
  • Klimakammer
  • Rework-Arbeitsplätze

Österreich (Niederlassung)

AT

Niederlassung

Branchen

AutomatisierungstechnikElektronik/EMSMaschinenbau (indirekt)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
EMS Lohnbestückung / Elektronikfertigung (SMT/THT)Montage–––Kleinere Produktserien – Größere ProduktserienElektronische Bauteile (ab 0402, BGA, QFP)
Vollautomatische Bestückung (SMT)Montage–––––
THT-BestückungMontage–––––
ReflowlötenFügen–––––
SelektivlötenFügen–––––
ReworkMontage–––––
Assembling und Endmontage von elektronischen BaugruppenMontage–––––
Optische Inspektion (AOI)Prüfung–––––
Boundary Scan-PrüfungPrüfung–––––
FunktionsprüfungPrüfung–––––
Klimatest (Klimakammer)Prüfung–––––
Dauerlauftest / Burn-InPrüfung–––––
OEM-Entwicklung / Embedded-EntwicklungEngineering–––––
Materialauswahl und Beschaffung (Material Management)Engineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollautomatische SMT-Bestückungslinien––––Kirchheim unter Teck
Reflow-Lötanlage––––Kirchheim unter Teck
Selektivlötanlage––––Kirchheim unter Teck
AOI-Prüfanlage––––Kirchheim unter Teck
Klimakammer––––Kirchheim unter Teck
Rework-Arbeitsplatz––––Kirchheim unter Teck

Zusatzleistungen

EMS-Lohnbestückung (SMT/THT)OEM-Entwicklung / CustomizedConsultingApplikationslösungenSchulungSupport & After-Sales (Hotline, Vor-Ort-Service, Reparaturservice, Ersatzteilservice)Life Cycle ManagementBeschaffung/Material ManagementAssembling und EndmontagePrüfung (AOI, Boundary Scan, Funktions-, Klima-, Dauerlauftests)Konstruktion/Engineering embedded Systeme

Referenzkunden

WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG (Gesellschafter, kein Kunde belegt)

Qualität

Die Produktionsabläufe sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, die Baugruppenfertigung entspricht IPC-A-610 Klasse 2. Vor dem Versand durchlaufen sämtliche Produkte mehrere Prüfinstanzen wie Boundary Scan, AOI, Funktions-, Klima- und Dauerlauftests; Bauteile werden bereits vor der Verarbeitung auf Funktion und Toleranz geprüft.

NachweisKirchheim unter Teck
ISO 9001
IPC-A-610 Klasse 2

Historie

  1. 1963

    Gründung von elrest durch Franz Schauer

  2. 1991

    Entwicklung der ersten modularen Steuerung mit Klartext-Hochsprache

  3. 1992

    Entwicklung eines feldbusbasierten Regelungssystems

  4. 1994

    Vorstellung eines Programmiertools als Entwicklungsumgebung für freiprogrammierbare Feldbus-Geräte in Hochsprache

  5. 1995

    Gründung der Gesellschaft BETEC als EMS-Provider mit vollautomatischer Hightech-Fertigung

  6. 1996

    Entwicklung von Visualisierungsprodukten für die Feld-, Zellen- und Leitebene

  7. 1997

    Entwicklung eines graphischen Programmiersystems für MMI- und MSR-Geräte

  8. 1998

    Vorstellung des durchgängigen Feldbus-Systems ElaCAN auf der SPS/IPC/Drives in Nürnberg

  9. 1999

    Gründung des Systemhauses SYSTEC für Grundsatzforschung und Systementwicklung

  10. 2000

    Start eines strategischen Vertriebskonzeptes in Deutschland (ElaCAN II, ElaGRAPH II)

  11. 2007

    Eröffnung der Niederlassung in Österreich

  12. 2009

    WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG erwirbt Anteile an elrest

  13. 2011

    Verdopplung der Produktionsfläche durch Zukauf gewerblicher Flächen

  14. 2012

    Erweiterung der Produktionsfläche am Standort Kirchheim/Teck

  15. 2015

    WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG erwirbt weitere Anteile an elrest

  16. 2016

    Markteinführung des Produkts eVISIO

  17. 2017

    Markteinführung des Produkts eROBUSTO

  18. 2019

    Markteinführung des Produkts eDESIGN (HTML-Visualisierung)

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