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Fertigung von Dichtungen, Schläuchen, Halbzeugen und Baugrupppen aus Hochleistungskunststoffen wie PTFE, PFA und PEEK für anspruchsvolle Industrien
ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH
Bietigheim-Bissingen · Heidenheim · Mönchengladbach · Qingdao (CN) · Fort Wayne (US)Neu auf Amplifa
Über ElringKlinger Engineered Plastics
ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH (ElringKlinger Engineered Plastics) ist ein global tätiger Hersteller technischer Komponenten aus Hochleistungskunststoffen mit Hauptsitz in Bietigheim-Bissingen. Das Unternehmen fertigt Dichtsysteme, Faltbälge, Membranen, Schläuche und Profile, Wärmetauscher, Präzisionsteile sowie Halbzeuge aus Werkstoffen wie Polytetraflon™-PTFE, Moldflon™-Fluorthermoplasten (PFA, FEP, ETFE, PVDF, PCTFE) sowie fluorfreien Elringplast-Werkstoffen (PEEK, PPS, PPSU, PE-UHMW). Die Wertschöpfung reicht von der eigenen Werkstoffentwicklung und Compoundierung über die Herstellung von Halbzeugen bis zum fertigen Bauteil. Verfahren umfassen Spritzguss, Extrusion, Pressen und Sintern von PTFE, Zerspanung (Drehen und Fräsen nach Zeichnung) bis hin zu Reinraumfertigung nach ISO Klasse 8 für die Medizintechnik sowie Sauerstoffreinigung nach ASTM G93. Kunden kommen aus Automotive und Mobilität, Luft- und Raumfahrt, Chemie und Prozesstechnik, Energie und Wasserstoff, Öl und Gas, Halbleiterindustrie, Fluidtechnik, Food und Pharma, Life Sciences sowie Maschinenbau. Das Unternehmen beschäftigt über 750 Mitarbeitende an fünf Standorten auf drei Kontinenten und erzielte 2025 einen Umsatz von 144,5 Mio. €.
- Standort
- Bietigheim-Bissingen
- Verfahren
- Zerspanung (Drehen und Fräsen von Halbzeugen: Stäben, Platten, Rohren), Spritzguss (Moldflon™ Fluorthermoplaste, Großserien), Extrusion (Schläuche und Profile, u. a. PTFE-Schläuche), Pressen und Sintern von PTFE (u. a. poröse Filterelemente), Werkstoffentwicklung und Compoundierung (Eigene Compounds, Blends, Füllstoffe), Bauteiloptimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEA), Reinraumfertigung (ISO Klasse 8) für Medizintechnik, Fertigung von Rohrbündel-Wärmetauschern aus Hochleistungskunststoffen (konform mit
- Werkstoffe
- Polytetrafluorethylen (PTFE), Perfluoralkoxyalkan (PFA), Fluorethylenpropylen (FEP), Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (ETFE), Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polychlortrifluorethylen (PCTFE), Polyetheretherketon (PEEK), Polyphenylensulfid (PPS)
- Zertifikate
- IATF 16949, ISO 9001, ISO 13485, GMP (Equipment with Food Contact Surfaces), ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001, TISAX, NORSOK M-710 (Werkstoff-Qualifizierung), BAM-Zertifizierung (Sauerstoffanwendungen), KTW/WRAS (Trinkwasser), GMP (DNV)
- Mitarbeiter
- > 750
- Branchen
- Automotive und Mobilität, Luft- und Raumfahrt, Chemie und Prozesstechnik, Energie (inkl. erneuerbare Energien und Energiespeicher), Öl und Gas, Fluidtechnik
- 01
Werkstoffentwicklung und Compoundierung (PTFE-Compounds, Fluorthermoplaste,
- 02
Herstellung von Halbzeugen (Rohre, Stäbe, Platten, Folien, Zylinder)
- 03
Spritzguss und Extrusion (Fluorthermoplaste)
- 04
Pressen und Sintern von PTFE
- 05
Zerspanung (Drehen und Fräsen nach Zeichnung)
- 06
Bauteiloptimierung mittels FEA und Werkstoffberatung
- 07
Reinigung (z. B. Sauerstoffreinigung nach ASTM G93) und Qualitätsprüfung
- 08
Montage und Auslieferung von Bauteilen und Baugruppen
Standorte
Bietigheim-Bissingen
DEHauptsitz, Produktion und globales Kompetenzzentrum
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- PTFE, PFA, FEP, ETFE, PVDF, PEEK, PPS, PPSU, PE-UHMW, PEI, PP, PE-HD
- Reinraumfertigung ISO Klasse 8
- Kammeranlage für Sauerstoffreinigung nach ASTM G93
- Spritzguss- und Extrusionsanlagen
- Zerspanung (Drehen/Fräsen)
- Press- und Sinteranlagen für PTFE
Heidenheim
DEProduktion
- Werkstoffe
- Hochleistungskunststoffe, Fluorthermoplaste
Mönchengladbach
DEProduktion von Wärmetauschern, Heizgeräten, Schrumpfschläuchen, Präzisionsteilen und Halbzeugen
- Werkstoffe
- Fluorthermoplaste, PTFE, Hochleistungskunststoffe
Qingdao
CNProduktion (ElringKlinger Plastics Technology (Qingdao) Co., Ltd.)
Fort Wayne
USVertriebsgesellschaft ElringKlinger Engineered Plastics North America, Inc.
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zerspanung (Drehen und Fräsen von Halbzeugen: Stäben, Platten, Rohren)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil/Kleinserie | Polytetraflon™-PTFE, PEEK, Moldflon®-PVDF |
| Spritzguss (Moldflon™ Fluorthermoplaste, Großserien)Kunststoff | – | – | – | Großserien | Moldflon™-PTFE, Moldflon™-PFA, Moldflon™-FEP, Moldflon™-ETFE, Moldflon™-PVDF |
| Extrusion (Schläuche und Profile, u. a. PTFE-Schläuche)Kunststoff | – | – | – | – | Polytetraflon®-PTFE, Moldflon®-PTFE, Moldflon®-ETFE, Moldflon®-PVDF, Moldflon®-PFA, Moldflon®-FEP, Elringplast-PEEK, Elringplast-PEI |
| Pressen und Sintern von PTFE (u. a. poröse Filterelemente)Kunststoff | – | – | – | – | Polytetraflon™-PTFE (porös), PTFE-Compounds |
| Werkstoffentwicklung und Compoundierung (Eigene Compounds, Blends, Füllstoffe)Engineering | – | – | – | – | Polytetraflon™-PTFE, Moldflon™ Fluorthermoplaste, Elringplast Non-PFAS |
| Bauteiloptimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Reinraumfertigung (ISO Klasse 8) für MedizintechnikKunststoff | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Hochleistungskunststoffe |
| Fertigung von Rohrbündel-Wärmetauschern aus Hochleistungskunststoffen (konform mitMontage | – | – | – | – | Moldflon®-PFA, Moldflon®-PVDF, Elringplast-PP, Elringplast-PE-HD |
| Sauerstoffreinigung von Bauteilen nach ASTM G93 (Entfetten, Ultraschall-, Druckflut-, Spritz-,Oberfläche | – | – | – | – | BAM-zertifizierte Werkstoffe (z. B. HS 17027, HS 22167, RM |
| Fertigung von Dichtungen, Membranen, Rohren, Folien, Bälgen, Buchsen für LebensmittelkontaktKunststoff | – | – | – | – | PTFE (Compound oder pur), PFA, PE-UHMW, PEEK |
| Schweißverfahren zum Fügen von PTFE-KomponentenFügen | – | – | – | – | Modifiziertes PTFE |
| Herstellung von Halbzeugen (Rohre, Stäbe, Platten, Folien, Zylinder)Kunststoff | – | – | – | – | Hochleistungskunststoffe (PTFE, Fluorthermoplaste, PEEK u. |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Produktionsstandorte sind nach ISO 9001 bzw. IATF 16949 zertifiziert; am Standort Bietigheim-Bissingen besteht zusätzlich eine ISO-13485-Zertifizierung für die Produktion von Medizinprodukten-Komponenten. Die Qualitätssicherung nutzt digitale Prüftechnik, Visuelleinsatz, FMEA, interne Audits und statistische Auswertungen zur Sicherung stabiler Prozesse.
| Nachweis | Bietigheim-Bissingen | Heidenheim | Mönchengladbach | Qingdao |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| IATF 16949 | ||||
| ISO 13485 | ||||
| ISO 14001 | ||||
| ISO 50001 | ||||
| ISO 45001 | ||||
| TISAX | ||||
| GMP (DNV) |
Historie
- 1879
Paul Lechler gründet in Stuttgart ein Handelsunternehmen für Dichtungen und technische Produkte und legt damit den Grundstein für den ElringKlinger-Konzern.
- 1966
Begründung des Geschäftsfelds ElringKlinger Engineered Plastics in Bietigheim-Bissingen; heute 60 Jahre Erfahrung im Bereich Hochleistungskunststoffe.
- 2014
ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH übernimmt alle Anteile an der Polytetra GmbH, einem Verarbeiter von Fluorpolymeren und Hochleistungskunststoffen.