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Hersteller von maßgefertigten Feinstdrahtlösungen von 1 mm bis 6 µm für Elektronik, Sensorik, Automotive und Medizintechnik
ELSCHUKOM GmbH
98669 Veilsdorf, DeutschlandNeu auf Amplifa
Feinstdraht nach Maß aus Thüringen
Die ELSCHUKOM GmbH ist ein 1990 gegründetes Thüringer Unternehmen mit Sitz in Veilsdorf und spezialisiert auf kundenspezifische Feinstdraht- und Drahtlösungen mit Durchmessern von 1 mm bis in den Mikrometerbereich (6 µm). Das Produktportfolio umfasst Ultra-fine wire, ElCu-Kupfer-Silber-Legierungen, Elcon, Widerstandslegierungen, isolierte und beschichtete Drahtkompositionen, Verbunddrähte, Flach- und Profildrähte sowie Feinstdrahtlitzen. Die Wertschöpfung erfolgt mit hoher Fertigungstiefe an einem Standort: Drahtziehen, Walzen, Glühen, galvanische Veredelung (Sn, Cu, Ag, Au, AuCo), Isolationsbeschichtung (u. a. PU, PEI, PAI, PI, PTFE, PEEK) sowie Litzenverseilung. Eigene Maschinen- und Verfahrensentwicklung ermöglicht individuelle mechanische, elektrische und chemische Drahteigenschaften von Kleinmengen bis zur Großserie. Abnehmerbranchen sind Elektronik, Sensorik, Automotive, Medizintechnik, Sicherungsindustrie, High-Tech-Textilien und weitere Bereiche. Etwa 100 Mitarbeitende fertigen und prüfen in Veilsdorf, Lieferungen erfolgen weltweit, innerhalb Europas in der Regel innerhalb von 12 Stunden.
- Standort
- Veilsdorf
- Verfahren
- Feinstdraht-Produktion (Drahtziehen von 1 mm bis 6 µm), Elektroplating / Galvanik (Veredelung mit Sn, Cu, Ag, Au, AuCo), Isolationsbeschichtung (Emaille, Kunststoff, Extrusion, Mehrschicht: PU, PEI, PAI, PI, PTFE, PEEK), Litzenverseilung (Ultra-fine wire strands, Bunched & Concentric, Stamina 1-20 mm, S/Z-Lay), Wickeldraht-Verbundfertigung (Composite wires, Kern + 1-16 Wickeldrähte, definierte Steigung), Flach- und Profildrahtfertigung, Prototyping & Machbarkeitsstudien, Kleinmengen bis Großserien, Forschung & Entwicklung, eigene Maschinen- und Verfahrensentwicklung
- Werkstoffe
- Kupfer (Reinkupfer), Silber, Nickel, Platin, Wolfram, Messing, ElCu99 (99% Cu, 1% Ag), ElCu90 (90% Cu, 10% Ag)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, EcoVadis Silber-Medaille, REACH & RoHS Konformität, WEEE / EAR-Registrierung (§18 ElektroG), EcoVadis Silber
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- ~100
- Branchen
- Elektronik, Sensorik, Automotive, Medizintechnik, Sicherungsindustrie, High-Tech-Textilien
- 01
Beratung & Machbarkeitsstudie
- 02
Prototyping
- 03
Drahtziehen & Walzen
- 04
Glühen
- 05
Galvanische Veredelung
- 06
Isolationsbeschichtung / Extrusion
- 07
Litzenverseilung / Verbunddrahtfertigung
- 08
Qualitätsprüfung
- 09
Versand (Europa i. d. R. 12 Stunden)
Standort Veilsdorf
Veilsdorf
DEHauptsitz: Produktion, F&E, Vertrieb, Verwaltung
- Losgröße
- Kristallene Muster bis Großserien
- Werkstoffe
- Kupfer, Silber, Nickel, Platin, Wolfram, Messing, ElCu- und Elcon-Legierungen
- Drahtziehungsmaschinen
- Galvanikanlagen
- Spulenwickeltechnik / Spooling
- Walztechnik
- Glühanlagen
- eigene, spezial angepasste Produktionsmaschinen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Feinstdraht-Produktion (Drahtziehen von 1 mm bis 6 µm)Umformung | – | – | – | Kristallene Muster – Großserien | Kupfer, Silber, Nickel, Platin, Wolfram, Messing, Legierungen, Verbundwerkstoffe |
| Elektroplating / Galvanik (Veredelung mit Sn, Cu, Ag, Au, AuCo)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Silber, Nickel, Platin, Wolfram, Legierungen |
| Isolationsbeschichtung (Emaille, Kunststoff, Extrusion, Mehrschicht: PU, PEI, PAI, PI, PTFE, PEEK)Oberfläche | – | – | – | – | Nickel, Kupfer, Silber, Platin, ElCu-Legierungen, Widerstandslegierungen, Elcon |
| Litzenverseilung (Ultra-fine wire strands, Bunched & Concentric, Stamina 1-20 mm, S/Z-Lay)Fügen | – | – | – | – | Reinmetalle, Legierungen, Verbundwerkstoffe (Ag, Sn, Ni, Cu, Au, AuCo beschichtet) |
| Wickeldraht-Verbundfertigung (Composite wires, Kern + 1-16 Wickeldrähte, definierte Steigung)Fügen | – | – | – | – | Glasfasern, Synthetikfasern, Silber, Kupfer, Nickel, Messing, metallbeschichtete Fasern |
| Flach- und ProfildrahtfertigungUmformung | – | – | – | – | ElCu-Legierungen, Verbundwerkstoffe |
| Prototyping & Machbarkeitsstudien, Kleinmengen bis GroßserienEngineering | – | – | – | – | – |
| Forschung & Entwicklung, eigene Maschinen- und VerfahrensentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahtziehen-Maschine | – | – | – | – | Veilsdorf |
| Galvanikanlage (Elektroplating) | – | – | – | – | Veilsdorf |
| Spulenwickeltechnik / Spooling-Technologie | – | – | – | – | Veilsdorf |
| Walztechnik | – | – | – | – | Veilsdorf |
| Glühanlage (Annealing) | – | – | – | – | Veilsdorf |
| eigene, spezial angepasste Produktionsmaschinen (in-house machine development) | – | – | – | – | Veilsdorf |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement ist seit 1996 TÜV-zertifiziert nach ISO 9001, ergänzt durch ein ISO-14001-Umweltmanagementsystem. Alle Drähte werden nach definierten Standards auf Zugfestigkeit, Widerstand, Durchschlagspannung, Kontaktierbarkeit und Oberflächenqualität geprüft; alle Produktionsschritte sind lückenlos nachverfolgbar.
| Nachweis | Veilsdorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| REACH & RoHS Konformität | |
| WEEE / EAR-Registrierung (§18 ElektroG) | |
| EcoVadis Silber |
Unternehmenshistorie
- 1990
Gründung als ELSCHUKOM Elektroschutzkomponentenbau GmbH durch Porzellanwerk Kloster Veilsdorf und Wilhelm Pudenz GmbH; ca. 25 Mitarbeitende, Fertigung von Geräte-Schutzsicherungen.
- 1991
Manfred Thauer tritt als Entwicklungsingenieur bei; Serienproduktion der selbst entwickelten Telekommunikationsschutzkomponenten für Relaissysteme.
- 1992/93
Erste Ziehmaschine angeschafft; Beginn eigener Drahtproduktion, erste Drahtlieferung 1993.
- 1995
Übernahme durch Dr.-Ing. Karl Poerschke, Dipl.-Ing. Manfred Thauer und Dipl.-Ing. Johannes Teutsch.
- 1997
Umzug in eigene Produktionshalle mit Büroanbau; Inbetriebnahme der ersten Galvanikanlage.
- 1998
Erster Asien-Besuch bei potenziellen Kunden.
- 2000
Ausbau des Asien-Geschäfts mit lokalen Vertriebsvertretern; Markeneintragung ELSCHUKOM in Deutschland.
- 2005
Dipl.-Ing. Ute Poerschke wird Geschäftsführerin.
- 2009–2017
Investitionen in Drahtveredelung, Spul- und Rollentechnik, Zieh- und Glühverfahren sowie weitere Galvanikanlagen.
- 2010
Technische Marktführerschaft im Schmelzleiter-Segment erreicht.
- 2018
Rebranding: ELSCHUKOM Elektroschutzkomponentenbau GmbH wird ELSCHUKOM GmbH.
- 2023/24
Neubau: Erweiterung der Produktions-/Lagerfläche um ca. 1.390 m², Bürobereich ca. 1.030 m² (Effizienzhausstandard 40, Photovoltaik).