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Blech- und Profilbearbeitung: Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Zerspanung und schlüsselfertige Baugruppen
Elting Metalltechnik GmbH & Co. KG
Isselburg · BocholtNeu auf Amplifa
Über Elting Metalltechnik
Elting Metalltechnik ist ein 1936 gegründeter, familiengeführter Lohnfertiger aus Isselburg im Münsterland, der auf die Bearbeitung von Blech und Profilen spezialisiert ist. Das Fertigungsspektrum umfasst Laserschneiden von 0,1 bis 25 mm im Tafelformat bis 4.000 x 2.000 mm, 3D-XXL-Rohrlaserschneiden bis Ø 408 mm x 15 m, CNC-Stanz-Nibbeln, Abkanttechnik bis 4.000 mm, Kantenverrundung und Planrichten, mechanische Zerspanung auf einem 3-Achs-Fräszentrum sowie zertifiziertes Schweißen (MAG, MIG, WIG) mit Robotern und Cobot in CMT-Technologie. Abgerundet wird die Wertschöpfung durch schlüsselfertige Montage inklusive Kaufteilbeschaffung, Lagerhaltung mit KANBAN und Just-in-Time-Lieferung sowie Oberflächenbehandlung über Vertragspartner. Verarbeitet werden Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Kunden stammen aus Anlagen- und Maschinenbau, Fördertechnik, Stahlbau, Elektroindustrie, Fahrzeug- und Kommunalmaschinenbau, regenerativen Energien und Wehrtechnik. Auf rund 6.000 m² Produktionsfläche fertigen etwa 70 Mitarbeitende Einzelteile, Baugruppen und komplette Systeme, darunter auch das eigene Ladungssicherungssystem VarioSAVE.
- Standort
- Isselburg
- Verfahren
- Laserschneiden (2D, 0,1 bis 25 mm), Rohrlaser / Profil-Laserschneiden (XXL-Rohrlaser), Punching / Stanzen und Umformen, Entgraten und Schleifen, Richten (Levelling), Abkanttechnik / Kanten und Umbiegen (Edging and Reshaping), Schweißen (MAG, MIG, WIG, Laserschweißen), Nieten
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl (austenitische nichtrostende Stähle), Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl (unlegiert), Stahl verzinkt, Laserschneiden
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2 EXE 2, DIN 2303 Q1/BK2, AD 2000 (Umstempelungsvereinbarung), ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090-2 EXE 2, AD 2000
- Gegründet
- 1936
- Mitarbeiter
- rund 70
- Branchen
- Anlagenbau, Maschinenbau, Fördertechnik, Stahlbau (XXL-Rohrlaser), Elektronik & Elektroindustrie, Elektromotorenbau, Fahrzeug- & Kommunalmaschinenbau
- 01
CAD/CAM-Konstruktion
- 02
Laserschneiden
- 03
CNC-Stanz-Nibbeln
- 04
Kanten & Umformen
- 05
Kantenverrundung & Planrichten
- 06
Mechanische Bearbeitung
- 07
Schweißen
- 08
Oberflächenbearbeitung
- 09
Montage
- 10
Lagerhaltung & Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Laserschneiden
Faserlaser bis 10 kW, Tafelformat bis 4.000 x 2.000 mm, Baustahl bis 25 mm, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm, Kupfer bis 12 mm, Messing bis 15 mm.
3D XXL-Rohrlaser
Profil- und Rohrlaserschneiden bis Ø 408 mm x 15 m bzw. Rechteckprofile bis 300 x 300 mm, Stahl bis 20 mm Wandstärke.
CNC-Stanz-Nibbeln
Vollautomatisiertes Stanzen bis 3.000 x 1.500 mm in Stahl, nichtrostendem Stahl und Aluminium bis 6 mm.
Abkanttechnik
CNC-Abkantpressen von 160 bis 4.000 kN bei Kantenlängen von 600 bis 4.000 mm, mit automatischem Werkzeugwechsler.
Schweißen
Zertifiziertes MAG-, MIG- und WIG-Schweißen sowie Roboterschweißen und CMT-Cobot-Schweißzelle; Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303.
Mechanische Bearbeitung
3-Achs-Vertikal-Fräszentrum (1.000 x 600 x 600 mm, 800 kg) sowie Bohr- und Gewindeschneidarbeiten.
Oberflächenbearbeitung
Pulverbeschichtung, KTL, galvanische Verzinkung, Feuerverzinkung, Härten und Strahlen über Vertragspartner.
Baustahl
Grundwerkstoff für Laserzuschnitte, Schweißbaugruppen und Stahlbau, auch verzinkt.
Edelstahl
Austenitische nichtrostende Stähle für Gehäuse, Apparate und wehrtechnische Komponenten.
Aluminium
Leichtbauteile wie Schutzhauben, Halter und belastbare Baugruppen für Fahrzeug- und Elektroindustrie.
Kupfer
Lasergeschnitten bis 12 mm für elektrotechnische Anwendungen.
Messing
Lasergeschnitten bis 15 mm für spezielle Zulieferteile.
Standorte
Werk I Isselburg
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Rohre bis Ø 408 mm x 15 m, 1.500 kg; Frästeile bis 800 kg
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
- 10-kW-Faserlaser (4.000 x 2.000 mm, vollautomatisiert, 110 Lagerkassetten)
- 3D XXL-Rohrlaser
- CNC-Stanz-Nibbel-Zellen
- CNC-Abkantpressen bis 4.000 kN
- Kantenverrundungs- und Planrichtanlagen
- 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
- Schweißroboter (Cloos Qirox, 7-Achs)
- Cobot-Schweißzelle mit Doppeltisch und CMT
- Automatisiertes Hochregallager
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (2D, 0,1 bis 25 mm)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Rohrlaser / Profil-Laserschneiden (XXL-Rohrlaser)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Punching / Stanzen und UmformenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Entgraten und SchleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Richten (Levelling)Umformung | – | – | – | – | – |
| Abkanttechnik / Kanten und Umbiegen (Edging and Reshaping)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (MAG, MIG, WIG, Laserschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| NietenFügen | – | – | – | – | Stahl, verzinkte Bleche |
| Zerspanende Fertigung (Machining)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbearbeitung / Oberflächenbeschichtung (z. T. durch Vertragspartner)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Montage inkl. Beschaffung aller nötigen Komponenten (schlüsselfertig)Montage | – | – | – | – | – |
| Lagerhaltung von Kundenteilen, Just in TimeMontage | – | – | – | – | – |
| 2D/3D-Konstruktion, CAD/CAM, Offline-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung (VT-/PT-Qualifikation)Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage (10 kW Fiberlaser, vollautomatisiert) | – | – | bis 4.000 x 2.000 mm | – | Isselburg |
| XXL-Rohrlaser (Rohr-/Profil-Laserschneidanlage) | – | – | – | – | Isselburg |
| Schweißroboter | – | – | – | – | Isselburg |
| Materiallager-Regalsystem | – | – | 110 Lagerkassetten | – | Isselburg |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q1/BK2 sichert Elting die Qualität von der Beratung über die Produktion bis zur Auslieferung ab; VT-/PT-Qualifikationen stehen für die Prüfung zur Verfügung.
| Nachweis | Isselburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 3834-2 | |
| EN 1090-2 EXE 2 | |
| DIN 2303 Q1/BK2 | |
| AD 2000 |
Historie
- 1936
Gründung durch Heinrich Elting in Bocholt als Schmiede, Schlosserei und landwirtschaftlicher Reparaturbetrieb.
- 1974
Betriebsübernahme durch Franz Elting und Ausrichtung auf industrielle Anwendungen.
- 1979
Integration übernommener Blechbearbeitungsanlagen; Zuliefertätigkeiten für einen Industriepartner.
- 1980
Beginn der Fertigung von Maschinen und Apparaten für die Glas- und Papierverarbeitungsindustrie.
- 1982
Errichtung einer 1.000 m² großen Fertigungshalle.
- 1988
Inbetriebnahme einer CNC-Stanz-Nibbel-Anlage.
- 1990
Erweiterung der Fertigungshalle um 600 m².
- 1996
Einführung der ersten Bystronic CNC-Laserschneidanlage und neuer CNC-Abkantpressen.
- 2001
Eintritt von Guido Elting in die Geschäftsführung; Installation eines automatisierten Hochregallagers mit zwei Laserschneidanlagen.
- 2006
Zwei neue CNC-Stanz-Nibbel-Zellen und Automatisierung der Umformtechnik durch den ersten Biegeroboter.
- 2008
Bau des Werkes 2 mit 4.000 m² und Installation einer XXL-Rohrlaseranlage.
- 2010
Markteinführung des Ladungssicherungssystems VarioSAVE.
- 2011
Automatisierung der Oberflächenbearbeitung durch Entgrat- und Kantenverrundungsanlagen.
- 2012
Einsatz des ersten Cloos Qirox 7-Achs-Schweißroboters zur Serienfertigung.
- 2017
Implementierung eines durchgängigen ERP-Systems.
- 2019
Aufrüstung durch eine leistungsstärkere XXL-Rohrlaseranlage.
- 2020
Einführung neuer CAM-Software und Investition in ein 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum.
- 2023
Modernisierung der Abkanttechnik mit automatischem Werkzeugwechsler.
- 2024
Einsatz eines Cobots mit Doppeltisch und CMT-Schweißtechnologie.