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Hohlkörper im Rotationssinterverfahren/Rotationsguss sowie CNC-Teile, Werkzeug- und Sondermaschinenbau aus Teterow.

EM

emano Kunststofftechnik GmbH

TeterowNeu auf Amplifa

über 60 JahreErfahrung im Maschinen- und Anlagenbau
14Rotationsanlagen
8CNC-Fräsen
bis über 10.000 LiterHohlkörpervolumen
20–10.000 StückLosgrößen Rotationssintern

Über emano Kunststofftechnik

Die emano Kunststofftechnik GmbH in Teterow (Mecklenburg-Vorpommern) ist ein Komplettanbieter für den Maschinen- und Anlagenbau in Verbindung mit der Herstellung von Hohlkörpern im Kunststoffrotationssinterverfahren (Rotationssintern/Rotationsguss). Das Unternehmen baut Rotationsformen eigenständig aus Aluminiumrohblöcken, Aluminiumguss und Stahlblech und fertigt mit 8 CNC-Fräsen, Drehbänken und Bohrwerken Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen. In 14 Rotationsanlagen entstehen Kunststoffhohlkörper von Kleinteilen bis zu über 10.000 Litern Inhalt, unter anderem aus PE, XPE, PP, PA6 und PA12; auch das Einrotieren von Metallelementen wie Gewinden und Verschraubungen gehört zum Leistungsportfolio. Weiterhin bietet emano Kunststoffaufbereitung (Pulvern, Färben, Compoundieren), Recycling, komplette Systemfertigung sowie Just-in-time-Logistik. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau, Landwirtschaft, Medizin und Labortechnik, Wassersport und Freizeit sowie der Wasserstofftechnologie.

Standort
Teterow
Verfahren
Rotationsguss, Rotationssintern (Kunststoffrotations-Sinterverfahren), Rotationssintern & Gießen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Werkzeugbau / Formenbau (Rotationsformen), Sondermaschinenbau / Vorrichtungsbau, 3D-CAD-Engineering / Konstruktion
Werkstoffe
Polyethylen (PE), Cross-Linked Polyethylen (XPE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), PA6, PA12, Aluminium, Aluminiumguss
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau, Landwirtschaft, Industrie und Bauwesen, Medizin und Labortechnik, Haushalt und Freizeit
  1. 01

    Konstruktion / 3D-CAD-Engineering / Musterbau

  2. 02

    Werkzeug- und Formenbau (CNC-Drehen und -Fräsen)

  3. 03

    Rotationssintern / Rotationsguss

  4. 04

    Kunststoffbearbeitung und Einrotieren von Metallelementen

  5. 05

    Kunststoffaufbereitung (Pulvern, Färben, Compoundieren) und Recycling

  6. 06

    Komplette Systemfertigung

  7. 07

    Lagerung und Just-in-time-Logistik

Werkstoffe & Verfahren

PE

Polyethylen (PE)

Häufig verwendetes Material für nahtlose Hohlkörper wie Tanks und Behälter im Rotationssinterverfahren.

XPE

Cross-Linked Polyethylen (XPE)

Vernetztes Polyethylen für höher beanspruchte Rotationsgussteile.

PP

Polypropylen (PP)

Für chemisch und thermisch beanspruchte Hohlkörper im Rotationssintern.

PA

Polyamid (PA)

Technischer Kunststoff für anspruchsvolle Anwendungen im Rotationsguss.

PA6

PA6

Für technische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren.

PA12

PA12

Für präzise technische Hohlkörper im Rotationssintern.

AlMg

Aluminium (Rohblöcke)

Werkstoff für eigengefertigte Rotationsformen im Werkzeugbau.

AlGuss

Aluminiumguss

Alternativer Formenwerkstoff für komplexe Rotationsformen.

Stahlblech

Stahlblech

Werkstoff für Formen sowie CNC-gefertigte Teile und Vorrichtungen.

Ms

Messing

Für einrotierte Elemente wie Gewindemuttern in Kunststoffhohlkörpern.

St

Stahl

Für einrotierte Metallelemente wie Achsen und Verschraubungen in Rotationsgussteilen.

Standorte

Teterow

DE

Hauptsitz und Produktion (Werkzeugbau, CNC, Rotationssintern, Kunststoffaufbereitung, Logistik)

Stückgewicht / Größe
Hohlkörper von Kleinteilen bis über 10.000 Liter
Losgröße
Rotationssintern: 20–10.000 Stück
Werkstoffe
PE, XPE, PP, PA6, PA12; Aluminium, Aluminiumguss, Stahlblech; Messing, Stahl (Inserts)
  • 14 Rotationsanlagen (Rotationssintern/Rotationsguss)
  • 8 CNC-Fräsen
  • Drehbänke
  • Bohrwerke
  • Sinteröfen (ca. 160–300 °C)

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauFahrzeug- und NutzfahrzeugbauLandwirtschaftIndustrie und BauwesenMedizin und LabortechnikHaushalt und FreizeitWassersportWasserstofftechnologieWasserstofftechnologie (Behälter zur Wasserstoffspeicherung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
RotationsgussKunststoff––––PE, PP, PA
Rotationssintern (Kunststoffrotations-Sinterverfahren)Kunststoff–––20 Stück – 10.000 StückPolyethylen (PE), Cross-Linked Polyethylen (XPE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), spezielle technische Kunststoffe
Rotationssintern & GießenKunststoff––10.000 Liter Volumen–PE, PP, PA6, PA12
CNC-DrehenZerspanung––––Aluminium, Aluminiumguss, Stahlblech
CNC-FräsenZerspanung––––Aluminium, Aluminiumguss, Stahlblech
Werkzeugbau / Formenbau (Rotationsformen)Engineering––––Aluminiumrohblöcke, Aluminiumguss, Stahlblech
Sondermaschinenbau / VorrichtungsbauEngineering–––––
3D-CAD-Engineering / KonstruktionEngineering–––––
MusterbauEngineering–––––
KunststoffbearbeitungKunststoff–––––
Kunststoffrecycling & Aufarbeitung (Pulvern, Färben, Compoundieren)Kunststoff––––Kunststoff
Lagerung & Logistik (just in time)Montage–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Fräse–8––Teterow
Drehbank (Drehmaschine)––––Teterow
Bohrwerk––––Teterow
Rotationsanlage (Rotationssinter-/Rotationsgussanlage)–14––Teterow
Ofen (für Rotationssinterverfahren, 160–300°C)––––Teterow

Zusatzleistungen

Konstruktion / 3D-CAD-Engineering / MusterbauWerkzeug- und Formenbau (Rotationsformen aus Aluminiumrohblöcken, Aluminiumguss, Stahlblech)CNC-Drehen und -Fräsen (8 CNC-Fräsen, Drehbänke, Bohrwerke)SondermaschinenbauRotationssintern / Rotationsguss (14 Rotationsanlagen, Teile von Kleinteilen bis über 10.000 Liter)KunststoffbearbeitungPulvern, Färben, CompoundierenKunststoffrecycling und AufarbeitungEinrotieren von Metallelementen (Gewinde, Verschraubungen, Inserts)Komplette SystemfertigungLagerung und Just-in-time-Logistik

Historie

  1. über 60 Jahr

    emano blickt auf über 60 Jahre Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau zurück.

  2. Mitte der

    Die Firma Robin konzentriert sich auf die Herstellung von Hohlkörpern im Kunststoffrotationssinterverfahren/Rotationsguss; später Zusammenschluss von emano & Robin.

  3. 2021–2026

    EFRE-geförderter Ausbau der Kapazitäten für die Serienproduktion zertifizierter, transportabler Behälter zur Wasserstoffspeicherung (Laufzeit 24.09.2021 bis 31.07.2026).

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