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EMOD – Fertigung

Herstellung von Elektromotoren, Generatoren und elektrischen Antriebssystemen von 0,06 bis 1.700 kW

EMOD Logo

EMOD Motoren GmbH

Bad Salzschlirf (Hauptsitz) · Fulda (Werk)Neu auf Amplifa

1953Gegründet von Herbert Odenwald in Bad Salzschlirf
rund 475Mitarbeitende an zwei Standorten
34.000 m²Produktionsfläche (Fulda und Bad Salzschlirf)
0,06–1.700 kWLeistungsbereich der Motoren, Baugrößen 35–560
IE5Energieeffizienzklasse vieler Motoren

Über EMOD

Die EMOD Motoren GmbH mit Hauptsitz in Bad Salzschlirf und Werk in Fulda ist ein Hersteller von Elektromotoren, Generatoren und elektrischen Antriebssystemen. Das Portfolio umfasst Drehstrommotoren der Baugrößen 35 bis 560 sowie Topf-, Servo-, Flach-, Gleichstrom- und Tauchmotoren mit Leistungen von 0,06 bis 1.700 kW, viele davon mit der Energieeffizienzklasse IE5. Neben der Serienfertigung realisiert EMOD Einzel- und Sonderanfertigungen bis hin zu explosionsgeschützten Motoren nach Kundenspezifikation – von der Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung aus einer Hand. Die Motoren kommen weltweit unter anderem in Pumpen, Aufzügen, Holzbearbeitungsmaschinen, Industrieöfen, Kunststoffspritzmaschinen, Lebensmittelmaschinen sowie der Lüftungs- und Klimatechnik zum Einsatz. Auf einer Produktionsfläche von rund 34.000 m² beschäftigt das Familienunternehmen rund 475 Mitarbeitende und bildet in fünf Berufen aus. Viele Motoren erfüllen mit der Energieeffizienzklasse IE5 Standards, die über die gesetzlichen Anforderungen hinausgehen.

Standort
Bad Salzschlirf
Verfahren
Serienfertigung von Elektromotoren, Sonderanfertigungen/Einzelfertigung (z.B. explosionsgeschützter Motor), Lackieren von Motoren (3 Lackieranlagen für Motoren bis zehn Tonnen), Entwicklung und Konstruktion (Planung, Konstruktion, Entwicklung von Motoren 0,06 kW bis 1700 kW), Qualitätsprüfung/Prüflabor (Prototypentests, Endabnahme), Fertigung von Motoren der Baugrößen 35 bis 560, Topf-, Servo-, Flach-, Gleichstrom- und Tauchmotoren, Entwicklung, Konstruktion
Werkstoffe
Entwicklung und Konstruktion, Serienfertigung, Sonderanfertigungen, Lackierung, Logistik
Zertifikate
ISO 9001, KTA 1401
Gegründet
1953
Mitarbeiter
rund 475
Branchen
Wasser- und Abwassertechnik, Aufzugs- und Fahrtreppentechnik, Holzbearbeitung, Industrieofenbau, Kunststoffverarbeitung, Lebensmitteltechnik
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Serienfertigung bzw. Sonderanfertigung

  3. 03

    Lackierung (3 Lackieranlagen für Motoren bis 10 t)

  4. 04

    Prüflabor und Endabnahme

  5. 05

    Lagerung und Logistik

  6. 06

    Service

Technologien & Ausstattung

ENG

Entwicklung und Konstruktion

Planung, Konstruktion und Entwicklung von Motoren mit 0,06 bis 1.700 kW nach Kundenvorgaben, u. a. zu Geräuschentwicklung, Bauvolumen und Energieeffizienz.

SER

Serienfertigung

Mehrfach redundant ausgelegte Prozesse und flexibler Maschinenpark für kurze Um- und Aufrüstzeiten sowie lückenlose Produktion.

SON

Sonderanfertigungen

Komplexe Einzel- und Sonderanfertigungen in geringen Losgrößen, z. B. explosionsgeschützte Motoren.

LAK

Lackierung

Drei Lackieranlagen für Motoren bis zehn Tonnen zur Anpassung an Kundenanforderungen.

LOG

Logistik

Hochregallager mit 6.000 Palettenplätzen, fünf Shuttle-Lagereinheiten für insgesamt 300 t und Hallenbekranung bis 25 t.

Standorte

Bad Salzschlirf

DE

Hauptsitz, Vertrieb, Entwicklung und Fertigung Motoren Baugröße 35–112 sowie Topf-, Servo- und Flachmotoren

Losgröße
Serie und Sonderanfertigung
Werkstoffe
Elektromotoren Baugröße 35–112
  • Lackieranlagen (3, bis 10 t)
  • Hallenkrane bis 25 t

Fulda

DE

Werk für Motoren Baugröße 132–560, Gleichstrom- und Tauchmotoren

Losgröße
Serie und Sonderanfertigung
Werkstoffe
Elektromotoren Baugröße 132–560, Gleichstrom- und Tauchmotoren
  • Lackieranlagen (3, bis 10 t)
  • Hallenkrane bis 25 t
  • Hochregallager (6.000 Paletten)
  • 5 Shuttle-Lagereinheiten (300 t)

Einblicke in die Fertigung

KTA-1401-Zertifikat (deutsch)
KTA-1401-Zertifikat (deutsch)
ISO-9001-Zertifikat (deutsch)
ISO-9001-Zertifikat (deutsch)

Branchen

Wasser- und AbwassertechnikAufzugs- und FahrtreppentechnikHolzbearbeitungIndustrieofenbauKunststoffverarbeitungLebensmitteltechnikLüftungs- und Klimatechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Serienfertigung von ElektromotorenMontage–––––
Sonderanfertigungen/Einzelfertigung (z.B. explosionsgeschützter Motor)Montage–––Einzelstück/geringe Losgrößen–
Lackieren von Motoren (3 Lackieranlagen für Motoren bis zehn Tonnen)Oberfläche––10 t––
Entwicklung und Konstruktion (Planung, Konstruktion, Entwicklung von Motoren 0,06 kW bis 1700 kW)Engineering–––––
Qualitätsprüfung/Prüflabor (Prototypentests, Endabnahme)Prüfung–––––
Fertigung von Motoren der Baugrößen 35 bis 560, Topf-, Servo-, Flach-, Gleichstrom- und TauchmotorenMontage–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Lackieranlage–3Motoren bis zehn Tonnen–Fulda/Bad Salzschlirf (nicht spezifiziert)
Hochregal-Lager–16.000 Paletten––
Shuttle-Lagereinheiten–5insgesamt 300 Tonnen––
Hallenkran––bis 25 Tonnen––

Zusatzleistungen

EntwicklungKonstruktionSerienfertigungSonderanfertigungenPrüflabor / QualitätssicherungLackieranlagen (3, Motoren bis 10 t)Logistik (Hochregallager 6.000 Paletten, 5 Shuttle-Lagereinheiten, 300 t)Bekranung bis 25 tServiceExplosionsgeschützte Motoren

Qualität

Die Qualitätssicherung beginnt bereits in der Entwicklungsphase: Prototypen werden im eigenen Prüflabor unter Laborbedingungen Belastungen weit über Alltagsanforderungen hinaus ausgesetzt, gefolgt von permanenter Kontrolle aller Bauteile in der Produktion bis zur Endabnahme. Eingehalten werden Normen und Vorschriften wie CSA, NEMA, UL, ATEX, CSA-CUS und CCC; erklärtes Ziel ist „null Fehler“.

NachweisBad SalzschlirfFulda
ISO 9001
KTA 1401

Historie

  1. 1953

    Gründung als Ein-Mann-Betrieb durch Herbert Odenwald in Bad Salzschlirf

  2. 1980

    Start des Standortes Fulda

  3. 2015

    Erweiterung des Standortes Fulda auf 23.000 m² Produktionsfläche

  4. heute

    34.000 m² Produktionsfläche, rund 475 Mitarbeitende, 3. Familiengeneration (Jan und Sven Odenwald) vertreten

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