ENGEL Elektroantriebe GmbH

Über ENGEL Elektroantriebe

ENGEL Elektroantriebe GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Walluf im Rheingau, das sich auf die Entwicklung, Konstruktion, Produktion und den Vertrieb von Elektroantrieben und Regeltechnik spezialisiert hat. Das Portfolio umfasst hochdynamische Drehstrom-Synchronmotoren der Baureihen HLM und HBR, integrierte Antriebe mit Regelelektronik (HFI, HBI) sowie digitale Servo-Verstärker. Ein Schwerpunkt liegt auf Synchron-Servomotoren für die industrielle Schraub- und Fügetechnik; daneben werden kundenspezifische Antriebslösungen mit individuellem elektromagnetischem Motordesign sowie eigener Regler-Hardware und -Software realisiert. In der Produktion kombiniert das Unternehmen automatisierte und manuelle Fertigungsprozesse, darunter automatisches Wickeln von Motorwicklungen aus Kupferlackdraht, manuelle Statorfertigung aus Elektroblech und automatisiertes Imprägnieren; die Koordination erfolgt über ein modernes ERP-System. Die Abteilungen Elektromagnetische Auslegung, mechanische Konstruktion und Elektronikentwicklung decken die gesamte Wertschöpfungskette der elektrischen Antriebstechnik ab. Mit rund 75 Mitarbeitenden bedient ENGEL Elektroantriebe industrielle Anwendungen, auch im Kontext von Industrie 4.0 mit integrierter Regelelektronik und diversen Feldbusanbindungen wie CANopen, EtherCAT, PROFINET und EtherNet/IP.

Standort

Walluf

Verfahren

Elektrische Antriebstechnik – Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Elektroantrieben und, Automatisches Wickeln (Motorwicklung), Manuelle Statorfertigung, Automatisches Imprägnieren, Elektromagnetische Auslegung von Motorsystemen, mechanische Konstruktion, Entwurf elektronischer, technische Beratung, kundenspezifische Antriebslösungen, Konstruktion

Werkstoffe

Kupferlackdraht, Elektroblech, Magnetsysteme

Zertifikate

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Mitarbeiter

75

Branchen

industrielle Schraub- und Fügetechnik, Industrie 4.0, elektrische Antriebstechnik

1. 01

   Technische Beratung und Antriebsspezifikation

2. 02

   Elektromagnetische Auslegung, mechanische Konstruktion und Elektronikentwicklung

3. 03

   Automatisches Wickeln der Motorwicklung

4. 04

   Statorfertigung (automatisiert und manuell)

5. 05

   Automatisches Imprägnieren der Statorpakete

6. 06

   Montage der Motoren und Antriebe

7. 07

   Prüfungen und Qualitätssicherung

8. 08

   Vertrieb und Auslieferung

Fertigungsverfahren und Werkstoffe

Standort

Walluf

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Produktion und Vertrieb

Werkstoffe

Kupferlackdraht, Elektroblech

• Automatische Wickelmaschinen
• Imprägnieranlage
• ERP-System

Produkte und Baugruppen

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

Qualität und Zertifizierung

Während der Produktion und unmittelbar vor der Lieferung werden zahlreiche Tests und Prüfungen durchgeführt. Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 durch TÜV Rheinland zertifiziert.

Unternehmenshistorie

1. 1995

   Erstzertifizierung ISO 9001 durch TÜV Rheinland

2. 2008

   Standortwechsel und neues CI

3. 2009

   Generationenwechsel in der Geschäftsführung

4. 2012

   Erstzertifizierung ISO 14001 durch TÜV Rheinland

5. 2014

   Einführung der integrierten Antriebe HBI

6. 2015

   Einführung der Motorbaureihe HBR

7. 2026

   Auszeichnung „Wachstumsstärkste Mittelständler 2026“ durch SZ Institut und Creditreform