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Entwicklung und Realisierung von Prüfständen und Testlösungen für Gasturbinen, Luftfahrt und Forschung
ENGO AG
Olten · TrimbachNeu auf Amplifa
Ihr Partner für Forschung und Entwicklung
Die ENGO AG mit Hauptsitz in Olten und eigener Werkstatt in Trimbach entwickelt und realisiert massgeschneiderte Prüfstände und Testequipment. Das Leistungsspektrum umfasst Verbrennungsprüfstände für die Gas- und Luftfahrtindustrie – vom atmosphärischen Einzelbrenner bis zur Hochdruck-Vollringbrennkammer – sowie spezialisierte Forschungsinfrastruktur für Universitäten und Forschungslabore und industrielle Testlösungen zur Validierung von Simulationsmodellen und Qualitätsprüfung. Das Unternehmen übernimmt Projektleitung, Engineering, Realisierung und Inbetriebnahme aus einer Hand und kombiniert eigene Entwicklungen, Fremdprodukte und bestehende Infrastruktur zu einem funktionierenden Gesamtsystem. Zu den Kompetenzen zählen Spezial-Druckbehälter, Hochtemperatur-Technik, Thermodynamik und Fluidmechanik, Additive Manufacturing sowie Instrumentierung und Messdatenerfassung, inklusive Inhouse-Durchflussprüfung und Applikation der Messtechnik direkt am Testobjekt.
- Standort
- Olten
- Verfahren
- Verbrennungsprüfstände / Verbrennungsversuche (Einzelbrenner bis Hochdruck-Vollringbrennkammer), Entwicklung und Realisierung spezialisierter Forschungsinfrastruktur, Industrielle Testlösungen (Testen von Entwicklungen, Validierung von Simulationsmodellen,, Engineering-Expertise, Durchflussprüfung von Bauteilen (Inhouse), Instrumentierung von Bauteilen (inkl. Messtechnik, Kameras, Kühlsysteme), Fertigung von Spezial-Druckbehältern, Hochtemperatur-Technik
- Werkstoffe
- Additive Manufacturing
- Zertifikate
- ISO 9001, AD 2000-HP0 (Übertragung von Markierungen)
- Branchen
- Gasturbinenindustrie, Luftfahrt, Universitäten und Forschungslabore, Industrie (Testkapazitäten, Qualitätsprüfung)
- 01
Engineering
- 02
Projektleitung
- 03
Realisierung (Werkstatt)
- 04
Instrumentierung
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Durchflussprüfung und Messdatenerfassung
Kompetenzen und Verfahren
Additive Manufacturing
Einsatz von additiver Fertigung als Kompetenzgebiet für prüfstandnahe Bauteile.
Standorte
Olten
CHHauptsitz
Trimbach
CHWerkstatt
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Verbrennungsprüfstände / Verbrennungsversuche (Einzelbrenner bis Hochdruck-Vollringbrennkammer)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Realisierung spezialisierter ForschungsinfrastrukturEngineering | – | – | – | – | – |
| Industrielle Testlösungen (Testen von Entwicklungen, Validierung von Simulationsmodellen,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering-ExpertiseEngineering | – | – | – | – | – |
| Durchflussprüfung von Bauteilen (Inhouse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Instrumentierung von Bauteilen (inkl. Messtechnik, Kameras, Kühlsysteme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Spezial-DruckbehälternMontage | – | – | – | – | – |
| Hochtemperatur-TechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Additive ManufacturingAdditiv | – | – | – | – | – |
| Projektleitung, Realisierung und Inbetriebnahme von Prüfständen und AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Zertifikate
Die Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert; zusätzlich besteht die Berechtigung zum Transfer von Markierungen nach AD 2000-HP0.
| Nachweis | Olten | Trimbach |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| AD 2000-HP0 (Übertragung von Markierungen) |