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Elektrostatische Pulverbeschichtung mit Vorbehandlung, Einbrennung und Prüfung für Industrie und Handwerk.
EnSa Pulverbeschichtung
DeutschlandNeu auf Amplifa
Über EnSa Pulverbeschichtung
EnSa Pulverbeschichtung ist seit 2006 im Bereich der Pulverbeschichtung tätig. Das Unternehmen beschichtet Bauteile elektrostatisch und härtet die Beschichtung im Kammerofen bei ca. 180–200 °C ein. Vor der Beschichtung erfolgt eine gründliche Vorbehandlung durch Anrauen der Oberfläche sowie chemische Prozesse wie Beizen, Entfetten/Phosphatieren, VE-Spülen und Passivieren. Als Grundierung wird unter anderem das Epoxy-Pulver Black Edge Prime eingesetzt, das eine hervorragende Kantabdeckung bis zur Korrosionsschutzklasse C4 bietet und als kostengünstige Alternative zur KTL-Beschichtung dient. Mögliche Bauteilabmessungen sind 6000 x 1900 x 1700 mm bei einem Gewicht von bis zu 180 kg. Kunden kommen aus den Bereichen Ladengau, Laborbau, Maschinenbau und Fassadenbau. Nach Abkühlung werden die Bauteile begutachtet und schadenssicher verpackt.
- Standort
- Deutschland
- Verfahren
- Pulverbeschichtung (elektrostatisch, Einbrennen im Kammerofen bei ca. 180-200°C), Chemische Vorbehandlung (Beizen / Entfetten-Phosphatieren / VE-Spülen / Passivieren), Pulvergrundierung mit „Black Edge Prime“ (Epoxy-Bindemittel, Korrosionsschutzklasse C4), Pulverbeschichtung (elektrostatisch), Chemische Vorbehandlung (Beizen, Entfetten/Phosphatieren, VE-Spülen, Passivieren), Anrauen der Oberfläche, Kammerofen-Einbrennung (ca. 180–200 °C), Prüfung/Qualitätskontrolle der Beschichtung
- Werkstoffe
- Black Edge Prime (Epoxy-Pulver), Pulverbeschichtung (elektrostatisch), Chemische Vorbehandlung
- Zertifikate
- Qualitätskontrolle der Beschichtung, ISO 9001
- Gegründet
- 2006
- Branchen
- Ladenbau, Laborbau, Maschinenbau, Fassadenbau
- 01
Beratung
- 02
Anrauen der Oberfläche
- 03
Chemische Vorbehandlung (Beizen, Entfetten/Phosphatieren, VE-Spülen,
- 04
Elektrostatisches Pulverauftragen
- 05
Einbrennen im Kammerofen (180–200 °C)
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Verpackung
Werkstoffe & Verfahren
Black Edge Prime (Epoxy-Pulver)
Epoxy-basierte Pulvergrundierung mit hoher Kantabdeckung bis Korrosionsschutzklasse C4, als Alternative zur KTL-Beschichtung.
Pulverbeschichtung (elektrostatisch)
Elektrostatisches Auftragen von Pulver mit anschließender Vernetzung im Kammerofen zu einer dauerhaften dekorativen Oberfläche.
Chemische Vorbehandlung
Beizen, Entfetten/Phosphatieren, VE-Spülen und Passivieren für eine saubere, hochwertige Oberfläche.
Standort
Gronau
DEBeschichtungsbetrieb
- Stückgewicht / Größe
- bis 180 kg; 6000 × 1900 × 1700 mm
- Werkstoffe
- Metallbauteile
- Kammerofen (180–200 °C)
Beschichtete Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulverbeschichtung (elektrostatisch, Einbrennen im Kammerofen bei ca. 180-200°C)Oberfläche | – | 6000 mm × 1900 mm × 1700 mm | 180 kg | – | – |
| Chemische Vorbehandlung (Beizen / Entfetten-Phosphatieren / VE-Spülen / Passivieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Pulvergrundierung mit „Black Edge Prime“ (Epoxy-Bindemittel, Korrosionsschutzklasse C4)Oberfläche | – | 6000 mm × 1900 mm × 1700 mm | 180 kg | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kammerofen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Beschichtungen werden regelmäßig hoch anspruchsvollen Tests unterzogen. Nach dem Abkühlen werden Bauteile fachgerecht begutachtet und regelkonform verpackt.
| Nachweis | Gronau |
|---|---|
| Qualitätskontrolle der Beschichtung | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2006
Aufnahme der Tätigkeit im Bereich Pulverbeschichtung