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EOS – Fertigung

Industrielle 3D-Drucksysteme, Materialien und Beratung für Metall (DMLS) und Polymer (SLS)

EOS Logo

EOS GmbH Electro Optical Systems

Krailling (Zentrale) · Maisach · Düsseldorf · Turku (EOS Finland) · Novi/Pflugerville/Temple (USA) · Regionalbüros weltweitNeu auf Amplifa

1989Gegründet von Dr. Hans J. Langer und Dr. Hans Steinbichler
35 LänderPräsenz mit Partnernetzwerk
35+qualifizierte Metalllegierungen
1.000 Maschinenin Nordamerika installiert (2021)
1 mmaximale Bauhöhe (AMCM M 4K)

Über EOS

Die EOS GmbH Electro Optical Systems mit Sitz in Krailling bei München wurde 1989 gegründet und ist ein Anbieter für industrielle 3D-Drucklösungen (Additive Manufacturing) von Metallen und Polymeren. Das Portfolio umfasst 3D-Drucksysteme für DMLS (Direct Metal Laser Sintering) und SLS (Selektives Lasersintern), eine große Palette qualifizierter Metall- und Kunststoffpulver sowie Software, Peripherie für Pulverhandling und Nachbearbeitung, Service und Beratung (Additive Minds). Metallpulver umfassen über 35 Legierungen, darunter Aluminium, Titan Ti64, Cobalt Chrome, Nickellegierungen, Edelstahl 316L, Werkzeugstähle, Kupfer sowie Sonderwerkstoffe wie reines Wolfram (W1) und Invar (FeNi36). Kunststoffpulver umfassen Polyamide (PA 11/PA 12), thermoplastische Elastomere und PAEK. Große Bauteile bis zu einer Bauhöhe von einem Meter realisiert der Vierser-System AMCM M 4K. Anwendungen stammen aus Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Turbomaschinen, Öl- und Gas sowie allgemeinem Maschinenbau; referenzierte Kunden sind unter anderem BMW, MTU, APS Technology und Sintavia. Mit Standorten in Deutschland, Finnland, den USA und Regionalbüros in Europa, Asien und Nordamerika ist EOS zusammen mit seinem Partnernetz in 35 Ländern präsent.

Standort
Krailling
Verfahren
DMLS (Direct Metal Laser Sintering) / Laser-Pulverbett-Fusion von Metallen, SLS (Selective Laser Sintering) von Polymeren, Stereolithografie (STEREOS-Systeme), FDR (Filler-free Deposition Reporting / Polymer-Druck ohne Binder, FORMIGA P 110 FDR), FDM (erwähnt als alternativer AM-Prozess), Additive Reparatur/Rebuilding von verschlissenen Bauteilen mit inneren Kühlstrukturen, Engineering-/Beratungsleistungen (Additive Minds: Prozessberatung, Materialentwicklung,, Post-Processing/Peripherie (Pulveraufbereitung, Entpulvern, Sieben, Färben/Lackieren via Partner)
Werkstoffe
Aluminium (Gusslegierungen), Titan, Cobalt Chrome, Nickellegierungen, Kupfer, Edelstahl, Werkzeugstahl, EOS Tungsten W1 (reines Wolfram)
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO/IEC 27001:2022, ISO 9001:2015 (EOS Finland Oy), ISO 13485:2016 (EOS Finland Oy), ISO 9001:2015 (KVS GmbH), ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 27001, ISO 13485 (EOS Finland)
Gegründet
1989
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin, Automotive, Energy/Turbomaschinen, Öl- und Gas
  1. 01

    Beratung und Engineering (Additive Minds)

  2. 02

    Materialentwicklung und Prozessqualifizierung

  3. 03

    System- und Anlagenentwicklung

  4. 04

    Produktion von Metall- und Polymerpulvern

  5. 05

    Installation und Inbetriebnahme der Systeme

  6. 06

    Service, Wartung und Ersatzteile

  7. 07

    Software und Prozessüberwachung

  8. 08

    Peripherie und Nachbearbeitung

Standorte

Krailling (Zentrale)

DE

Zentrale/Hauptquartier

Werkstoffe
Aluminium, Titan, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Nickellegierungen, Polyamide, TPE, PAEK
  • EOSINT M 280
  • M 290
  • M 400
  • M 300 Serie
  • AMCM M 4K
  • P 770
  • P 500
  • FORMIGA P 110 Velocis
  • P3 NEXT
  • STEREOS 400

Maisach

DE

Niederlassung

Düsseldorf

DE

Innovation Center

Turku (EOS Finland)

FI

Entwicklung und Produktion von Metallmaterialien

Werkstoffe
Metallpulver

Novi (Michigan, USA)

US

North American Headquarters

Pflugerville (Texas, USA)

US

Technical Center North America

Temple (Texas, USA)

US

Materials Engineering & Production Center (ALM)

Werkstoffe
Polymerpulver

Additiv gefertigte Bauteile

Rotary-Steerable-System (Bohrtechnik)
Rotary-Steerable-System (Bohrtechnik)DMLS · Öl- und Gas
Anti-Scatter-Grid aus Wolfram
Anti-Scatter-Grid aus WolframDMLS · Medizintechnik
Leichtbaustruktur
LeichtbaustrukturLaser-Pulverbett-Fusion · Luft- und Raumfahrt
Brillengestell
BrillengestellSLS · Konsumgüter
Feinstruktur Laserprozess
Feinstruktur LaserprozessDMLS · Allgemeiner Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Metallpulver-Portfolio EOS
Metallpulver-Portfolio EOS
Polymerpulver
Polymerpulver
Weltkarte aus Pulver
Weltkarte aus Pulver
Refraktärmetalle
Refraktärmetalle
Turbomaschinen-Anwendungen
Turbomaschinen-Anwendungen
Sustainability bei EOS
Sustainability bei EOS

Branchen

Luft- und RaumfahrtVerteidigungMedizinAutomotiveEnergy/TurbomaschinenÖl- und GasKonsumgüterElektronik/ElektrotechnikRaumfahrtSchmuckNahrungsmittelindustrieSchiffbauAllgemeiner MaschinenbauÖl- und Gas (Bohrausrüstung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DMLS (Direct Metal Laser Sintering) / Laser-Pulverbett-Fusion von MetallenAdditiv–bis 1 m Baulänge (AMCM M 4K)––Aluminium, Titan, Cobalt Chrome, Nickellegierungen, Edelstähle, Werkzeugstähle, Kupfer, Refraktärmetalle (Wolfram), FeNi36
SLS (Selective Laser Sintering) von PolymerenAdditiv––––Polyamid (PA 11, PA 12), Thermoplastische Elastomere (TPE/TPU), PAEK
Stereolithografie (STEREOS-Systeme)Additiv––––Kunstharz/Fotopolymer
FDR (Filler-free Deposition Reporting / Polymer-Druck ohne Binder, FORMIGA P 110 FDR)Additiv––––PA 11, PA 12, TPU
FDM (erwähnt als alternativer AM-Prozess)Additiv––––ABS, PLA
Additive Reparatur/Rebuilding von verschlissenen Bauteilen mit inneren KühlstrukturenAdditiv––––Hochtemperatur-Superlegierungen
Engineering-/Beratungsleistungen (Additive Minds: Prozessberatung, Materialentwicklung,Engineering–––––
Post-Processing/Peripherie (Pulveraufbereitung, Entpulvern, Sieben, Färben/Lackieren via Partner)Oberfläche–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Metal AM System (DMLS)EOS EOSINT M 280––––
Metal AM System (DMLS)EOS M 290––––
Metal AM System (DMLS)EOS M 400––––
Metal AM SystemEOS M 300 Serie––––
Large-scale 4-Laser Metal AM SystemAMCM (EOS) AMCM M 4K–Bauhöhe bis 1 m––
Polymer SLS SystemEOS P 770––––
Polymer SLS SystemEOS P 500––––
Polymer SLS SystemEOS FORMIGA P 110 Velocis––––
Polymer SystemEOS FORMIGA P 110 FDR––––
Polymer SystemEOS P3 NEXT––––
Stereolithografie-SystemEOS STEREOS 400––1990–
Metal AM System mit nLIGHT AFX Beam-Shaping-Lasern (7 umschaltbare Strahlprofile, 85–250 µm)EOS Metal Solutions Powered by nLIGHT AFX––––

Zusatzleistungen

Additive-Beratung (Additive Minds)Schulung und TrainingInstallation und InbetriebnahmeWartung, Service-Pakete (FullServiceFlex, MaintenanceFlex)Remote Service (TÜV IT-zertifiziert)Original-ErsatzteileSoftware-Lösungen für den gesamten AM-ProzessPeripherie (Pulverhandling, Entpulvern, Nachbearbeitung)Finanzierung/LeasingMaterial- und Prozessentwicklung inkl. WärmebehandlungQualifizierung (FAT, IQ/OQ/PQ)Prozessberatung

Referenzkunden

BMWMTU (Airbus A320neo Triebwerkskomponenten)APS Technology Inc.SintaviaConflux TechnologyEuro-K GmbH

Qualität

EOS integriert Systeme, Materialien und Prozessparameter zu einem abgestimmten Qualitätskonzept (EOS Quality Triangle) mit TRL-Einstufung (Core/Premium/Custom) und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Pulverlieferkette inklusive Werkstoffprüfzeugnissen nach EN 10204, Typ 3.1. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert; EOS Finland hält zusätzlich ISO 13485.

NachweisKrailling
ISO 9001
ISO 14001
ISO/IEC 27001
ISO 13485 (EOS Finland)

Historie

  1. 1989

    Gründung durch Dr. Hans J. Langer und Dr. Hans Steinbichler in Gräfelfing bei München

  2. 1990

    BMW nutzt das EOS STEREOS 400 Stereolithographie-System; in den Folgejahren Entwicklung des ersten pulverbasierten Lasersintersystems für Kunststoff-Prototypen

  3. 1998

    Erste ISO-9001-Zertifizierung (Zertifikatsdokument nennt Erstzertifizierung 2001)

  4. 2001

    Gründung des Nordamerika-Hauptsitzes in Novi, Michigan

  5. 2021

    Lieferung und Installation der 1.000sten Maschine im nordamerikanischen Markt (AMCM M 4K an Sintavia)

  6. 2024

    Erweiterung der Partnerschaft mit Phillips Machine Tools in die MENA-Region

  7. 2025

    Erstzertifizierung ISO/IEC 27001:2022 und Einführung der Beam-Shaping-Technologie mit nLIGHT AFX-Lasern

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