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Entwicklung und Vertrieb von Wellen- und Reflow-Lötanlagen, Selektivlötsystemen und Stickstoffgeneratoren aus der Schweiz
epm Handels AG
Dottikon AG (Hauptsitz, Büro, Lager, Showroom)Neu auf Amplifa
Über epm
Die epm Handels AG mit Sitz in Dottikon (Kanton Aargau, Schweiz) entwickelt, konstruiert und vertreibt seit 1972 Lötanlagen für die Elektronikfertigung sowie Stickstofferzeugungsanlagen und Lötchemie. Das Portfolio umfasst Wellenlötanlagen von der Tischanlage MiniWaver SIG über die kompakte Core SIG bis zu den Vollstickstoff-Anlagen der CIG-Serie (Highspeed, Compact), sowie Reflow-Konvektionsanlagen der Vitronics Soltec Centurion-Reihe und Selektivlötsysteme (Selecta highspeed TMS). Die Anlagen werden in Schweiz gefertigt, die SIG-Steuerungen und Kabelmodule assembliert epm seit 2014 inhouse. Seit 2018 vertreibt epm zudem Stickstoffgeneratoren von INMATEC (PSA- und Membrantechnologie, Reinheiten bis 99,9999 %) sowie Lötchemie von BALVER ZINN und COBAR in der Schweiz. Das Unternehmen unterstützt Kunden mit Planung, Prozessunterstützung, kundenspezifischen Lösungen, Installation, Wartung und Schulungen; über ein Partnernetzwerk ist epm weltweit vertreten. Referenzkunden stammen aus Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik und Luftfahrt.
- Standort
- Dottikon AG
- Verfahren
- Wellenlöten, Reflowlöten, Selektivlöten, Hub-Tauch-Lötverfahren (Selektivlöten, Selecta highspeed TMS), Stickstofferzeugung onsite (PSA-Generatoren), Stickstofferzeugung Membrantechnologie, Planung und Konzeption, Prozessunterstützung
- Werkstoffe
- BALVER ZINN® Lote, COBAR® Flussmittel Selektivlöten, COBAR® Flussmittel Wellenlöten, Bleifreie Lote für Elektronikindustrie, Stickstoff, COBAR® Flussmittel
- Zertifikate
- RoHS-konforme Anlagen, Rückverfolgbarkeit (Traceability), Inhouse-Assemblierung und Anlagentest
- Gegründet
- 1972
- Branchen
- Elektronikfertigung, Automobilzulieferer, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik, Flugzeugzulieferer, Lohnfertigung
- 01
Planung und Konzeption
- 02
Entwicklung und Konstruktion der Anlagen (Swiss Made)
- 03
Inhouse-Assemblierung von Steuerungen und Kabelmodulen
- 04
Vertrieb und Installation
- 05
Prozessunterstützung und Schulungen
- 06
Service und Aftersales (Wartung, Reparatur, Ersatzteile)
Werkstoffe, Lötchemie und Verfahren
Stickstoff
Onsite-Erzeugung per PSA- oder Membrantechnologie zur Verbesserung der Lötqualität und Vergrösserung des Prozessfensters.
BALVER ZINN® Lote
Bleifreie Lote und Zubehör (Anoden, Spezialdrähte) für die Elektronikindustrie, vertrieben für die Schweiz.
COBAR® Flussmittel
Flussmittel für Wellen- und Selektivlöten, vertrieben für den Schweizer Markt.
Standorte
Dottikon
CHHauptsitz, Büro, Lager, Showroom
- Wellenlötanlagen (CIG Highspeed/Compact, Premium, Economy, Core, MiniWaver SIG)
- Reflow-Anlage Vitronics Soltec Centurion
- Stickstoffgeneratoren INMATEC (IMT PN OnGo/OnTouch, NKat, PNC, EcoTube)
- Inhouse-Assemblierung Steuerungen und Kabelmodule
Anlagen und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| WellenlötenFügen | – | – | – | – | Lot (Wellenlöten) |
| ReflowlötenFügen | – | – | – | – | Lötchemie (Reflowlöten) |
| SelektivlötenFügen | – | – | – | – | COBAR® Flussmittel Selektivlöten |
| Hub-Tauch-Lötverfahren (Selektivlöten, Selecta highspeed TMS)Fügen | – | – | – | – | – |
| Stickstofferzeugung onsite (PSA-Generatoren)Engineering | – | – | – | – | Stickstoff |
| Stickstofferzeugung MembrantechnologieEngineering | – | – | – | – | Stickstoff |
| Planung und KonzeptionEngineering | – | – | – | – | – |
| ProzessunterstützungEngineering | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische AnlagenlösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Schulungen und TrainingEngineering | – | – | – | – | – |
| Vertrieb Lötchemie (Lote, Flussmittel, Anoden, Spezialdrähte, bleifreie Produkte)Fügen | – | – | – | – | Lote (diverse Legierungen), Flussmittel, Anoden, Spezialdrähte |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wellenlötanlage (Vollstickstoff, Highspeed) | epm CIG Highspeed SIG | – | 7280x935x880 mm bis 8954x1035x880 mm; Lotfüllung 390-650 kg | – | Dottikon |
| Wellenlötanlage (Vollstickstoff, kompakt) | epm CIG Compact SIG | – | 5175x935/1035x880 mm; Lotfüllung 390-650 kg | – | Dottikon |
| Wellenlötanlage | epm Premium SIG | – | 3740x935/1035x880 mm; Lotfüllung 390-650 kg | – | Dottikon |
| Wellenlötanlage | epm Economy SIG | – | 3480x935/1035x880 mm; Lotfüllung 390-650 kg | – | Dottikon |
| Wellenlötanlage | epm Core SIG | – | 2090x765x1115 mm; Lotinhalt ca. 80 kg | – | Dottikon |
| Tischwellenlötanlage | epm MiniWaver SIG | – | 1000x520x300 mm; Lotfüllung 38 kg | – | Dottikon |
| Reflow-Konvektions-Lötanlage | Vitronics Soltec Centurion | – | Modelle 720A-1240A, Heizzonen 7-12, Kühlzonen 2-4, Gesamtlänge 415-628 cm | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA) | INMATEC IMT PN OnGo | – | Kapazität 3,2-84 Nm³/h bei Reinheit 99-99,999% | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA, Industrie 4.0) | INMATEC IMT PN OnTouch | – | Kapazität 3,2-84 Nm³/h bei Reinheit 99-99,999% | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA, Wasserstoffkatalysator) | INMATEC IMT NKat | – | Modelle IMT PNK 1350 bis IMT PNCK 9700; Stickstoffreinheit bis 99,9999% | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA, ultrarein) | INMATEC IMT PNC | – | Stickstoff von 10,7-1.424,80 Nm³/h, Reinheit 95%-99,999% (6.0) | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA) | INMATEC IMT PNC OnGo | – | Stickstoff von 10,7-1.424,80 Nm³/h, Reinheit 95%-99,999% | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA, EcoTube) | INMATEC IMT PN EcoTube | – | Stickstoff von 0,70-47,20 Nm³/h, Reinheit 97%-99,999% | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (PSA, EcoTube) | INMATEC IMT PN EcoTube OnGo | – | Stickstoff von 0,70-47,20 Nm³/h, Reinheit 97%-99,999% | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (Membrantechnologie) | INMATEC IMT SN | – | – | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (Membrantechnologie) | INMATEC IMT MN | – | – | – | Dottikon |
| Stickstoffgenerator (Membrantechnologie) | INMATEC IMT LNX | – | – | – | Dottikon |
| Zubehör: Standalone Fluxer | epm Standalone Fluxer | – | – | – | Dottikon |
| Zubehör: Duplex-Option (2 Lotbäder in einer Maschine) | epm Duplex-Option | – | – | – | Dottikon |
| Selektivlötanlage (Hub-Tauch-Lötverfahren) | epm Selecta highspeed TMS | – | – | 2007 | Dottikon |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
epm fertigt in der Schweiz mit Edelstahlgehäusen, moderner SIG-Steuerung, ROHS-konformen Anlagen, Rückverfolgbarkeit und geringen Verbrauchswerten; Anlagen werden vor Auslieferung getestet und der Support erfolgt direkt sowie über geschulte Vertriebspartner.
| Nachweis | Dottikon |
|---|---|
| RoHS-konforme Anlagen | |
| Rückverfolgbarkeit (Traceability) | |
| Inhouse-Assemblierung und Anlagentest |
Historie
- 1969
Erste Wellenlötanlagen auf dem Markt
- 1972
Gründung als Elproma-Holding in Zürich, Vertrieb von Wellenlötanlagen weltweit; Umfirmierung in EPM Handels AG in den frühen 90er Jahren
- 1973-2001
Entwicklung diverser Wellenlötanlagen (HD 327, Solder-cut-solder-Inline, Cutter, CDX etc.), Aufbau weltweites Vertriebs- und Servicenetz
- 1991
Markteinführung der CIG Vollstickstofflötanlagen
- 2002
Lancierung der Systeme RIG und PSM (1993-2002)
- 2003
Markteinführung der TMS-Serie
- 2006
Markteinführung MiniWaver
- 2007
Markteinführung Selecta highspeed TMS (Selektivlöten)
- 2010
Management Buy-Out: Matthias Köppel und Rebekka Lienhard erwerben 100 % der Aktien
- 2011
Launch der SIG-Steuerung
- 2013
Umzug von Geroldswil nach Sins
- 2014
Kooperation mit Vitronics Soltec; Erhöhung der Fertigungstiefe (Inhouse-Assemblierung Steuerung/Kabelmodule)
- 2015
Weiterentwicklung der SIG-Steuerung
- 2016
Umzug ins Bally-Gebäude (ehem. Schuhfabrik) in Dottikon
- 2017
Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2018
Übernahme Vertrieb Stickstoffgeneratoren von INMATEC sowie Lötchemie von BalverZinn/Cobar für die Schweiz; Relaunch MiniWaver