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Laser-, Stanz- und Umformtechnik: Serien- und Prototypbauteile aus Stahl und NE-Metallen für Nutzfahrzeuge und Landmaschinen
EPPSTEINER APPARATEBAU GmbH
65604 ElzNeu auf Amplifa
Über EPPSTEINER APPARATEBAU
Die EPPSTEINER APPARATEBAU GmbH wurde 1984 in Eppstein im Taunus gegründet und ist seit 1993 in Elz bei Limburg an der Lahn ansässig. Das mittelständische Unternehmen fertigt Serien- und Prototypbauteile aus Stahl verschiedener Legierungen sowie aus NE-Metallen. Die Wertschöpfung umfasst Planung, Werkzeug- und Prototypenbau, Laserschneiden, Stanzen und Umformen auf 35 Pressen mit bis zu 630 t Presskraft, Abkanten sowie Roboter-, Punkt- und Handschweißen im WIG- und MIG/MAG-Verfahren, ergänzt durch Systemmontage und weltweite Logistik nach JIT/JIS. Rund 1.200 Serienteile werden mit Jahresmengen von bis zu 400.000 Stück pro Teil produziert; täglich verlassen etwa 200.000 Teile das Werk. Die Bauteile werden weltweit in Lastkraftwagen, Omnibussen, Landmaschinen und Prototyp-Fahrzeugen verbaut. Auf ca. 8.000 t Stahlverarbeitung pro Jahr in 6 Industriehallen arbeiten 90 Mitarbeitende.
- Standort
- Elz
- Verfahren
- Stanzen und Umformen (Stanztechnik), Laserschneiden, Abkanten, Schweißen (Roboter-, Punkt- und Handschweißanlagen), WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Werkzeug- und Prototypenbau, Prototyping
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle, Stahl verschiedenster Legierungen, Laserschneiden, Stanzen und Umformen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- 90
- Branchen
- Nutzfahrzeuge (LKW/Omnibus), Landmaschinen/Agrartechnik, Automotive/Prototyp-Fahrzeuge (LKW/PKW/Rennsport)
- 01
Planung
- 02
Werkzeug- und Prototypenbau
- 03
Laserschneiden
- 04
Stanzen und Umformen
- 05
Abkanten
- 06
Schweißen (Roboter, Punkt, WIG/MIG/MAG)
- 07
Systemmontage
- 08
Logistik (JIT/JIS, weltweit)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Stahl verschiedenster Legierungen wird gestanzt, umgeformt, lasergeschnitten und geschweißt, u. a. zu Karosserie- und Motorenteilen.
NE-Metalle
Nicht Eisen-Metalle werden zu Serien- und Prototypbauteilen für industrielle Kunden verarbeitet.
Laserschneiden
Zwei Bystronic-Laserschneidanlagen (erste Anlage 1999, neue Anlage 2013) schneiden Bleche konturenfrei.
Stanzen und Umformen
35 Pressen mit Presskraft von bis zu 630 t fertigen Bauteile in Großserie.
Standorte
Elz
DEHauptstandort Werk/Verwaltung (6 Industriehallen)
- Losgröße
- Serien bis 400.000 Stück je Teil/Jahr; Prototypen
- Werkstoffe
- Stahl verschiedenster Legierungen, NE-Metalle
- 35 Stanz- und Umformpressen bis 630 t
- 2 Bystronic Laserschneidanlagen
- Roboterschweißanlage
- Punktschweißanlage
- Handschweißanlagen (WIG/MIG/MAG)
- Bearbeitungszentrum (Werkzeug- und Prototypenbau)
- 3D-Messmaschine Wenzel
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen und Umformen (Stanztechnik)Umformung | – | – | – | bis 400.000 Stück pro Teil/Jahr | Stahl, NE-Metalle |
| LaserschneidenTrennen/Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| AbkantenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen (Roboter-, Punkt- und Handschweißanlagen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Werkzeug- und PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| PrototypingEngineering | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| PlanungEngineering | – | – | – | – | – |
| SystemmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Logistik (JIT/JIS)Montage | – | – | – | – | – |
| Erstmusterprüfung / QSPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pressen (Stanz- und Umformpressen) | – | 35 | Presskraft bis 630 t | – | Elz |
| Laserschneidanlage | Bystronic | 2 | – | 2013 | Elz |
| Roboterschweißanlage | – | – | – | erste 1997 | Elz |
| Punktschweißanlage | – | – | – | – | Elz |
| Handschweißanlage | – | – | – | – | Elz |
| Hydraulikpresse | – | 1 | mehr als 600 t Presskraft | 1995 | Elz |
| Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Elz (Werkzeug- und Prototypenbau) |
| 3D-Messmaschine | Wenzel | 1 | – | 2014 | Elz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt u. a. mittels Erstmusterprüfung, IMDS und einer 3D-Messmaschine von Wenzel; 2015 wurde ein OEM-Audit nach VDA 6.3 erfolgreich absolviert.
| Nachweis | Elz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1984
Gründung in Eppstein im Taunus
- 1993
Umzug in die neugeschaffenen Büro- und Betriebsgebäude nach Elz
- 1995
Inbetriebnahme der ersten Hydraulikpresse mit mehr als 600 t Presskraft
- 1997
Erst-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000; Inbetriebnahme der ersten Roboterschweißanlage
- 1998
Erweiterungsbau der Hallenfläche für Lager- und Fertigungskapazitäten
- 1999
Inbetriebnahme der ersten Laserschneidanlage
- 2001
Hallenneubau für Fertigteillager und Versand
- 2012
Bezug des Hallen-Neubaus für Werkzeug- und Prototypenbau
- 2013
Auszeichnung als A-Lieferant der AGCO GmbH (Fendt); April: Inbetriebnahme einer neuen Bystronic-Laserschneidanlage
- 2014
Erneute Auszeichnung als A-Lieferant der AGCO GmbH (Fendt); Start der Vorbereitungen zur Zertifizierung nach ISO/TS 16949; August: Inbetriebnahme einer 3D-Messmaschine (Wenzel)
- 2015
Februar: Erfolgreiche Auditierung eines OEMs nach VDA 6.3
- 2018
Januar: Neuzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015