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Extrudierte Tafeln, Rollenware und Kunststoffzwischenlagen aus Polypropylen und Polyethylen, kundenspezifisch gefertigt

ER&GE GmbH
Paderborn · Leeds (UK)Neu auf Amplifa
Über ER&GE
Die ER&GE GmbH ist ein mittelständischer Hersteller kundenspezifischer extrudierter Kunststoffhalbzeuge aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) mit Sitz im Paderborner Industriegebiet Mönkeloh. Das Lieferprogramm umfasst Tafeln und Rollenware in Dicken von 0,5 bis 12 mm und Breiten von 200 bis 1.600 mm, einschließlich zwei- und dreischichtiger Coextrusionsverbunde sowie Bi- und Trilaminaten mit textilen Substraten. Ergänzend werden Kunststoffzwischenlagen als hygienische Mehrwegtransportverpackung – vor allem für die Behälterglas- und Dosenindustrie – sowie Weiterverarbeitung zu Fertigprodukten angeboten. Die Produktion erfolgt vollständig inhouse: von der Zerkleinerung, Wiederaufbereitung und Compoundierung der Rohstoffe über die Extrusion mit drei Anlagen bis zur Veredelung durch Drucken, Formatschnitt, Koronabehandlung, Kaschierung und Laminierung. Kunden stammen aus Branchen wie Verpackungsindustrie, Behälterglas, Küchen- und Möbelherstellern, Schiffbau, chemischem Apparatebau, Elektronik und Werbeartikel. Absatzmärkte liegen hauptsächlich in Deutschland und Europa; eine englische Tochtergesellschaft in Leeds betreibt Vertrieb und Lager für den UK-Markt.
- Standort
- Paderborn
- Verfahren
- Extrusion von Kunststoffhalbzeugen (Tafeln und Rollenware), Coextrusion (zwei- und dreischichtige Coextrusionsverbunde AB, BA, ABA), Laminierung (inline) mit textilen Substraten und Schäumen, Schutzfolienkaschierung (ein- oder beidseitig), Koronabehandlung (ein- oder beidseitig), Formatschnitt (formexakter, rechtwinkliger Zuschnitt), Offset- und Flexodruck (Endlosdruck), Heißprägung zur Kennzeichnung
- Werkstoffe
- Polypropylen Homopolymer, Polypropylen Block-Copolymerisat, Polypropylen statistisches Copolymerisat, Elastomere, Polyethylen hoher Dichte, Polyethylen niedriger Dichte, Polyethylen mittlerer Dichte, Kreide (Füllstoff)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1982
- Branchen
- Behälterglas- und Dosenindustrie, Verpackungsindustrie, Küchen- und Möbelhersteller, Büro- und Haushaltswaren, Werbeartikel, Schiffbau (Kreuzfahrtschiff-Innenausbau)
- 01
Technische Beratung und Produktentwicklung
- 02
Rohstoffaufbereitung (Zerkleinerung, Compoundierung)
- 03
Extrusion von Tafeln und Rollenware
- 04
Coextrusion
- 05
Veredelung (Druck, Kaschierung, Koronabehandlung, Laminierung)
- 06
Formatschnitt und Weiterverarbeitung
- 07
Vertrieb (DE/EU, UK-Tochter)
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen Homopolymer
Gute mechanische Eigenschaften, hohe chemische Resistenz; geeignet für Lebensmittelbereich und chemischen Apparate- und Behälterbau.
Polypropylen Block-Copolymerisat
Höhere Schlagzähigkeit auch im niedrigen Temperaturbereich, vielseitige Anwendungen.
Polypropylen statistisches Copolymerisat
Hohe Transparenz, gut geeignet für konsumnahe Anwendungen.
Elastomere
Elastomere Varianten im Halbzeugprogramm für technische Anwendungen.
Polyethylen hoher Dichte (PE 300)
Hohe chemische Widerstandsfähigkeit, prädestiniert für Formteilherstellung bis zum chemischen Apparatebau.
Polyethylen niedriger Dichte
Zäher, weicher Werkstoff mit hoher thermischer Beständigkeit im niedrigen Temperaturbereich.
Polyethylen mittlerer Dichte
Eigenschaftsprofil zwischen PE-HD und PE-LD, besonders geeignet zur Formteilherstellung.
Kreide (Füllstoff)
Optionaler Füllstoff in den Rohstoffrezepturen.
Talkum (Füllstoff)
Optionaler Füllstoff in den Rohstoffrezepturen.
Naturfasern (Füllstoff)
Optionaler Füllstoff in den Rohstoffrezepturen.
Standorte

Paderborn
DEHauptsitz: Produktion, Lager, Verwaltung
- Werkstoffe
- PP, PE
- 3 Extrusionsanlagen (Tafeln und Rollenware, 200–1.600 mm Breite, 0,5–12 mm Dicke)
- Prozessgesteuertes Wiege- und Dosiersystem
- Inline-Farbmesssystem
- Extrusionslinie mit neuer Steuerungstechnik und effizienten Antriebsmotoren
Leeds
GBTochtergesellschaft ER&GE (UK) Limited: Vertrieb und Lager für den UK-Markt
Produkte und Bauteile



Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusion von Kunststoffhalbzeugen (Tafeln und Rollenware)Kunststoff | Zuschnitttoleranzen nach DIN oder gemäß individueller | 4.000 mm × 1.600 mm | 1.000 kg (Rollengewicht maximal) | – | Polypropylen (PP-H, PP-C, PP-RC, TPO/TPE), Polyethylen (PE-HD/PE 300, PE-LD, PE-MD) |
| Coextrusion (zwei- und dreischichtige Coextrusionsverbunde AB, BA, ABA)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Laminierung (inline) mit textilen Substraten und SchäumenKunststoff | – | – | – | – | Polypropylen |
| Schutzfolienkaschierung (ein- oder beidseitig)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Koronabehandlung (ein- oder beidseitig)Oberfläche | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Formatschnitt (formexakter, rechtwinkliger Zuschnitt)Kunststoff | Zuschnitttoleranzen nach DIN oder gemäß individueller | 4.000 mm × 1.600 mm | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Offset- und Flexodruck (Endlosdruck)Oberfläche | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Heißprägung zur KennzeichnungOberfläche | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Herstellung von Kunststoffzwischenlagen (Mehrwegtransportsystem)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Zerkleinerung, Wiederaufbereitung und Compoundierung von Rohmaterialien und ProduktionsrestenKunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Herstellung von Fertigprodukten aus extrudierten Halbzeugen (Weiterverarbeitung)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Lasern von Halbzeugen (durch Kunden bzw. Verarbeiter)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
| Produktentwicklung und technische Beratung für kundenspezifische KunststofflösungenEngineering | – | – | – | – | Polypropylen, Polyethylen |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionsanlage | – | 3 | Herstellung von Tafeln und Rollenware aus PP und PE, Produktbreiten 200–1.600 mm, Dicken 0,5–12 mm | – | Paderborn (Mönkeloh) |
| Prozessgesteuertes Wiege- und Dosiersystem | – | – | – | – | Paderborn |
| Inline-Farbmesssystem | – | – | – | – | Paderborn |
| Extrusionslinie mit neuer Steuerungstechnik und effizienteren Antriebsmotoren | – | 1 | – | 2015 | Paderborn |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualität basiert auf Normen sowie internen Standards und Prüfplänen: prozessgesteuertes Wiege- und Dosiersystem, Inline-Farbmessung, kontinuierliche Prüfung der Produktabmessungen und regelmäßige Audits nach ISO 9001.
| Nachweis | Paderborn |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Unternehmenshistorie
- 1982
Geschäftsaufnahme mit Weiterverarbeitung zugekaufter Kunststoffplatten zu Zwischenlagen (Mehrwegtransportverpackung für die Behälterglas- und Dosenindustrie).
- 2005
Erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000.
- 2014
Erfolgreiche Zertifizierung des Energiemanagements (ISO 50001).
- 2015
Aufrüstung einer Extrusionslinie mit neuer Steuerungstechnik und effizienteren Antriebsmotoren.
- 2020
Erfolgreiche Re-Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2023
Re-Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 durch die DMSZ.