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ERC Additiv – Fertigung

Entwicklung, Produktion und Abfüllung von Additiven für Kraft-, Brenn- und Schmierstoffe in Deutschland

ERC Additiv Logo

ERC Additiv GmbH

Buchholz in der Nordheide · WahlstedtNeu auf Amplifa

1993ERC Additiv seit 1993 am Markt; Additiv-Produktion in
über 150Mitarbeitende (ERC-Gruppe)
2Standorte in Deutschland
ca. 20.000–30.000 tAdditiv-Produktion pro Jahr
ca. 25Marken und rund 200–285 Produkte

Über ERC Additiv

Die ERC Additiv GmbH ist als Hersteller auf die Entwicklung, Produktion (Blending) und Abfüllung von Additiven für Kraft-, Brenn- und Schmierstoffe spezialisiert. Das Produktspektrum umfasst rund 200 bis 285 Produkte und etwa 25 Marken, darunter Heizöl-, Diesel-, Benzin-, Autogas-, Alternative Kraftstoff-, Schmierstoff-, Service- und AdBlue-Additive. Produziert wird ausschließlich in Deutschland im Werk Wahlstedt, wo seit über 50 Jahren – und seit 1993 von ERC – Wirkstoffe nach Kundenrezeptur kombiniert und in Gebinden von 50 ml bis zum Tankwagen abgefüllt werden. Die Kapazität beträgt etwa 20.000 bis 30.000 Tonnen Additive pro Jahr beziehungsweise 10 Millionen Liter konzentrierten Wirkstoff; rund 6 Millionen m³ Standard-Heizöl werden jährlich zu Premium-Heizöl additiviert. Die Leistungskette umfasst Formulierung, Rohstofflagerung, Mischung, Qualitätskontrolle, Abfüllung, normgerechte Etikettierung sowie gefahrgutsichere Kommissionierung und weltweite Distribution. Kunden sind Mineralölhandel, Raffinerien, Tanklager, Tankstellen, Werkstätten sowie Gewerbe- und Nutzfahrzeugbetreiber. Die ERC Additiv GmbH ist Teil der ERC-Gruppe mit über 150 Mitarbeitenden und nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Buchholz in der Nordheide
Verfahren
Additiv-Produktion (Blending) für Kraft-, Brenn- und Schmierstoffe, Abfüllung in unterschiedlichste Gebinde (50 ml bis Tankwagen), Etikettierung von Gebinden nach Normen und Gefahrenvorschriften, Kommissionierung und gefahrgutsichere Verpackung, SNCR-Verfahren (selektive nicht-katalytische Reduktion, 850-1.100 °C), SCR-Verfahren (selektive katalytische Reduktion, 180-450 °C), ERC-plus Verfahren (Kombination SNCR + SCR), Rauchgasentschwefelung (trockene/quasi-trockene und nasse Verfahren)
Werkstoffe
Harnstoffbasiertes Reduktionsmittel carbamin 5722, Ammoniakwasser, Kalkhydrat, Natriumbicarbonat, Additive für Heizöl und Brennstoffe, Diesel- und Benzin-Additive, Autogas- und AdBlue-Additive, Schmierstoff-Additive
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
seit 1993
Mitarbeiter
über 150 (ERC-Gruppe
Branchen
Automobilbranche/Transportwesen, Maschinenbau/Industrieanlagen, Energie-/Wärmeerzeugung, Logistik/Schifffahrt, Landwirtschaft/Bauwirtschaft, Mineralölhandel
  1. 01

    Additiventwicklung und Formulierung (Rohstoffeinkauf)

  2. 02

    Lagerung von Wirk- und Trägerstoffen (Tankparks, Grundstoff- und Gebindelager)

  3. 03

    Blending/Formulierung in Mischräumen

  4. 04

    Qualitätskontrolle

  5. 05

    Abfüllung (Kleingebinde, Fass/IBC, Tankwagen)

  6. 06

    Etikettierung nach Normen und Gefahrstoffvorschriften

  7. 07

    Gefahrgutsichere Kommissionierung und Verpackung

  8. 08

    Distribution weltweit

Produkte und Verfahren

GUARD

Additive für Heizöl und Brennstoffe

Verbessern Lagerstabilität, Verbrennung und Schutz vor Ablagerungen in Tanks, Leitungen und Brennern.

DIESEL

Diesel- und Benzin-Additive

Optimieren Verbrennung, reinigen Einspritzsysteme und reduzieren Verbrauch und Emissionen.

AUTO

Autogas- und AdBlue-Additive

Produkte für Autogasbetrieb und Optimierung von Harnstofflösungen (AdBlue).

LUBR

Schmierstoff-Additive

Reduzieren Reibung und Verschleiß und erhöhen Oxidations- und Alterungsstabilität von Ölen und Fetten.

SNCR

carbamin 5722 (Harnstoffbasis)

Reduktionsmittel auf Harnstoffbasis für SNCR- und SCR-Rauchgasentstickungsanlagen der ERC Technik.

SERVICE

Service-Additive

Reinigungs- und Abdichtungsprodukte für Kühl-, Heiz- und Motorsysteme (z. B. Clean-Up, Kühler Dicht).

Standorte

Standort Werk Wahlstedt

Werk Wahlstedt

DE

Produktions- und Abfüllwerk

Losgröße
ab 1 Palette
Werkstoffe
Additive für Kraft-, Brenn- und Schmierstoffe
  • Untertank-Tankparks und Grundstofflager
  • Gebindelager
  • Mischräume
  • Fassabfüllung (200 l / 1.000 l IBC)
  • Kleingebinde-Abfüllung (50 ml bis 25 l)
  • Qualitätskontrolle
  • Etikettierungsanlagen
  • TKW-Abfüllung
  • Wärmeraum
  • Kommissionierung

Buchholz in der Nordheide

DE

Unternehmenssitz, Entwicklung und Vertrieb

Werkstoffe
Additive für Kraft-, Brenn- und Schmierstoffe

Produktgruppen

Additive für Kraftstoffe und Brennstoffe
Additive für Kraftstoffe und BrennstoffeBlending · Mineralölhandel/Raffinerien
Service-Additive für Kfz-Zubehörhandel und Werkstätten
Service-Additive für Kfz-Zubehörhandel und WerkstättenAbfüllung · Automobilhandel
Schmierstoff-Additive
Schmierstoff-AdditiveFormulierung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Additive für Raffinerien und Terminals
Additive für Raffinerien und Terminals
Belieferung des Mineralölhandels
Belieferung des Mineralölhandels
Anwendungen bei Landwirtschaft und Speditionen
Anwendungen bei Landwirtschaft und Speditionen
Produktion und Logistik
Produktion und Logistik

Branchen

Automobilbranche/TransportwesenMaschinenbau/IndustrieanlagenEnergie-/WärmeerzeugungLogistik/SchifffahrtLandwirtschaft/BauwirtschaftMineralölhandelRaffinerien/Tanklager/Terminals

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Additiv-Produktion (Blending) für Kraft-, Brenn- und SchmierstoffeKunststoff–50 ml bis Tankcontainer (Gebinde)–ab 1 Palette – ca. 30.000 Tonnen/Jahr (Werk)Additive für Kraftstoffe, Brennstoffe, Schmierstoffe
Abfüllung in unterschiedlichste Gebinde (50 ml bis Tankwagen)Kunststoff––50 ml––
Etikettierung von Gebinden nach Normen und GefahrenvorschriftenKunststoff–––––
Kommissionierung und gefahrgutsichere VerpackungMontage–––––
SNCR-Verfahren (selektive nicht-katalytische Reduktion, 850-1.100 °C)Engineering––––Harnstoffbasis (carbamin 5722)
SCR-Verfahren (selektive katalytische Reduktion, 180-450 °C)Engineering––––Ammoniakwasser, carbamin 5722
ERC-plus Verfahren (Kombination SNCR + SCR)Engineering–––––
Rauchgasentschwefelung (trockene/quasi-trockene und nasse Verfahren)Engineering––––Kalkhydrat (CaOH2), Natriumbicarbonat (NaHCO3)
Verfahrenstechnik / Anlagenberatung (thermodynamische Berechnungen, Bilanzierungen, Auslegung)Engineering–––––
Schaltanlagen-/Schaltschrankbau bis 4.000 A / 690 V (1000 V)Montage––––Stahlblech, Edelstahl, Kunststoff, Cu-Sammelschienen
MSR-Anlagen / Automatisierung für Kälte- und Lüftungstechnik (Mess-, Steuer- und Regelungstechnik)Montage–––––
Service, Wartung, Instandhaltung, Fernwartung, Umbau/Erweiterung von Abgasreinigungs- undMontage–––––
Opti-Link Online-Bilanzierung und SNCR-RegelungsoptimierungEngineering–––––
Eindüsversuche und Feldtests mit mobilen AnlagenPrüfung–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Etikettierungsanlagen––––Wahlstedt
Abfüllanlagen (Fassabfüllung 200 l / IBC 1.000 l, Kleingebinde 50 ml bis 25 l, TKW-Abfüllung)––––Werk Wahlstedt
Untertank-Tankparks / Grundstofflager––––Werk Wahlstedt

Qualität und Zertifizierung

Ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement (DNV, Zertifikat 10000401773-MSC-RvA-DEU) stellt sicher, dass die Produkte in gleichbleibender, streng kontrollierter Qualität hergestellt werden. Grundstoffe und Produkte werden regelmäßig von unabhängigen Instituten kontrolliert.

NachweisWerk Wahlstedt
ISO 9001

Meilensteine

  1. 1970er

    Beginn der Additiv-Produktion am Standort Wahlstedt (seit über 50 Jahren)

  2. 1993

    ERC Additiv seit 1993 am Markt; ERC-Gruppe Start mit 17 Mitarbeitern

  3. 2011

    Erstzertifizierung nach ISO 9001 durch DNV am 27. Mai 2011

  4. 2012

    INPRO AWARD, in den Folgejahren bis 2015 erneut verliehen

  5. heute

    Über 125 Millionen Liter unfallfrei produziert; ERC-Gruppe mit über 150 Mitarbeitern

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