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Erdmann Gruppe – Fertigung

Fertigung von Gesenkschmiedeteilen von 0,1 bis 150 kg – von CAD-Konstruktion und Werkzeugbau über CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung bis Lackierung.

Erdmann Gruppe Logo

Erdmann Unternehmensgruppe (Emil Erdmann GmbH)

Hagen · Wetter (Ruhr) · RüthenNeu auf Amplifa

Über uns

Die 1919 gegründete Erdmann Unternehmensgruppe vereint sechs spezialisierte Betriebe in Hagen, Wetter (Ruhr) und Rüthen für Schmiedeteile, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Industrielackierung. Im Gesenkschmieden werden Bauteile mit Stückgewichten von 0,1 bis 150 kg und Bauteillängen bis 1200 mm gefertigt; die Gesamtschmiedekapazität beträgt 14.400 t pro Jahr. Zur Wertschöpfung gehören CAD/CAM-Konstruktion mit Schmiedesimulation (SolidWorks, QForm), eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau, CNC-Drehen und -Fräsen mit über 40 Maschinen, Roboterschweißen nach ISO 3834-2 sowie Vergüten, Glühen, Induktionshärtung und wasserbasierte Nasslackierung. Verarbeitet werden Baustahl, unlegierte und legierte Stähle, Edelstähle und AFP-Stahl. Die Komponenten gehen an Bahntechnik, Maschinenbau, Agrartechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge und Spezialverbindungen; die komplette Fertigung erfolgt in Deutschland, die Auslieferung europaweit.

Standort
Hagen
Verfahren
Gesenkschmieden, Warmumgeformte Bolzen & Schrauben (warmgepresster Kopf / Stauchteile), Press- & Stanzteile, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Rundschleifen, Gewinderollen, Roboterschweißen nach ISO 3834-2 (EN 15085)
Werkstoffe
Baustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN 15085, ISO 3834-2, DB-Einstufung Q1 (Schienenfahrzeugteile, Warengruppe 114), DB-Einstufung Q1 Oberbaumaterial, HPQ Herstellerbezogene Produktqualifikation Oberbaumaterial
Gegründet
1919
Branchen
Bahntechnik/Schienenverkehr, Allgemeiner Maschinenbau, Agrar- & Landtechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, Spezialverbindungen

Einblicke in die Fertigung

Bauteil aus dem Fertigungsprogramm
Bauteil aus dem Fertigungsprogramm
Geschmiedete und veredelte Komponente
Geschmiedete und veredelte Komponente

Branchen

Bahntechnik/SchienenverkehrAllgemeiner MaschinenbauAgrar- & LandtechnikBaumaschinenNutzfahrzeugeSpezialverbindungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
GesenkschmiedenUmformung–1200 mm0,1 kg – 150 kgKleinserie – GroßserieBaustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
Warmumgeformte Bolzen & Schrauben (warmgepresster Kopf / Stauchteile)Umformung––––Baustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
Press- & StanzteileUmformung––––Baustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
CNC-DrehenZerspanung––––Baustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
CNC-FräsenZerspanung––––Baustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
RundschleifenZerspanung––––Stahl
GewinderollenZerspanung––––Stahl
Roboterschweißen nach ISO 3834-2 (EN 15085)Fügen––––Stahl
Wärmebehandlung: Vergüten & GlühenWärmebehandlung––––metallische Gesenkschmiedestücke
InduktionshärtungWärmebehandlung––––Stahl
Industrielackierung: Nasslackierung & 2K-Lacksysteme (wasserbasiert)Oberfläche––––metallische Bauteile
Werkzeug- & Vorrichtungsbau (Schmiedegesenke)Engineering––––Stahl
3D-CAD Konstruktion & SchmiedesimulationEngineering–––––
Qualitätssicherung & Messtechnik (3D-Scan, KMG, Prüflabor: Härteprüfung HB/HV/HRC, Zugversuch)Prüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmiedelinien (Hämmer)–8––Hagen-Haspe
Presselinien–2––Hagen-Haspe
Schmiedelinien (Hämmer 12,5 t)–2Bauteillänge bis 1200 mm–Rüthen
CNC- & 4-Achs-Maschinen (Fräs- & Drehmaschinen)–23––Hagen
CNC-Drehbänke–22––Wetter (Ruhr)
CNC-Fräszentren–4––Wetter (Ruhr)
Hoch- & Niedrigtemperaturöfen (Kammeröfen mit Transfersystem)––––Rüthen
Schweißroboter––––Wetter (Ruhr)
3D-Scanner (optisch)Zeiss––––
Koordinatenmessgeräte (KMG)Mitutoyo3–––
Taktil/optische MessmaschinenKeyence XM3–––

Zusatzleistungen

CAD/CAM-Konstruktion & Simulation (SolidWorks, QForm)Werkzeug- & VorrichtungsbauGesenkschmieden (0,1–150 kg)CNC-Bearbeitung (Drehen & Fräsen)Roboterschweißen nach ISO 3834-2Wärmebehandlung (Vergüten, Glühen, Induktionshärtung)Industrielackierung (Nasslackierung, 2K-Lacksysteme)Qualitätssicherung & Prüflabor (3D-Scan, Zug-, Kerbschlag-, Härteprüfung)Press- und Stanzteile

Referenzkunden

Deutsche Bahn AG (Lieferfreigabe Q1)

Unternehmensgeschichte

  1. 1919

    Gründung durch Schmiedemeister Emil Erdmann

  2. 1985

    Erwerb der Volme Schmiede GmbH (Schmiedestücke 0,1–10 kg)

  3. 1990

    Übernahme von Krimmel (Bolzen, Schrauben mit warmgepresstem Kopf, Drehteile)

  4. 1992

    Übernahme von Hammerwerke Haspe (Schmiedestücke bis 60 kg, Werkzeugbau)

  5. 2011

    Übernahme Warsteiner Eisenhammer (Großteile bis 150 kg)

  6. 2014

    Gründung der eigenen Härterei HEG

  7. 2015

    Gründung der eigenen Industrielackiererei LEG

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