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Fertigung von keramik- und glimmerisolierten Heizkörpern, Granulattrocknern, Durchlauföfen und Beheizungslösungen nach Kundenzeichnung.
ERGE Elektrowärmetechnik Franz Messer GmbH
Schnaittach · Haiyan Wu Yuan Zhen · KlagenfurtNeu auf Amplifa
Über ERGE Elektrowärmetechnik
Die ERGE Elektrowärmetechnik Franz Messer GmbH entwickelt und fertigt in Schnaittach elektrische Heizkörper und individuelle Beheizungslösungen nach Kundenzeichnung. Das Produktprogramm umfasst keramikisolierte Zylinder- und Düsenheizbänder (MEFLEX, MEFLEX-KUDI), glimmerisolierte Zylinder- und Düsenheizkörper (KE), Heiz-Kühl-Kombinationen, Rahmenheizkörper, Heizpatronen, Thermofühler, Regelgeräte, Granulattrockner sowie Durchlauföfen und Lufterhitzer. Die große Fertigungstiefe beruht auf einer eigenen Blechverarbeitung mit Stanzen, Nippeln, Runden, Kanten sowie Punkt-, WIG- und Laserschweißen; dabei werden Edelstahl (DIN 1.4301 und 1.4512), feueraluminiertes Stahlblech, Aluminiumblech und Messingblech verarbeitet. Kernprodukt ist der seit 1965 gefertigte MEFLEX-Keramikheizkörper mit Isolation aus der Spezialkeramik DIN C 221, der Arbeitstemperaturen bis 800 °C erlaubt. Hauptabnehmer sind die Kunststoffverarbeitung (Spritzgießmaschinen, Extruder, Blasköpfe), der Maschinen- und Sondermaschinenbau, die chemische und Elektronikindustrie, die Lebensmittelindustrie sowie Labors. Neben dem Hauptsitz in Schnaittach unterhält das 1927 gegründete Unternehmen eine Tochtergesellschaft in Haiyan (China) und eine Vertriebsgesellschaft in Klagenfurt (Österreich).
- Standort
- Schnaittach
- Verfahren
- Keramikisolierte Zylinderheizbänder MEFLEX (Keramikheizkörper), Glimmerisolierte Zylinderheizbänder (Glimmerheizkörper), Keramikisolierte Düsenheizbänder MEFLEX-KUDI, Glimmerisolierte Düsenheizbänder -KE-, Blechverarbeitung: Stanzen, Nippeln, Runden, Kanten, Punktschweißen, WIG-Schweißen, Laser-Schweißen, Heiz-Kühl-Kombinationen, Rahmenheizkörper, Heizpatronen
- Werkstoffe
- V2A / rostfreier Chromstahl, V2A-Blech, Spezialkeramik, Feueraluminiertes Stahlblech, Aluminiumblech, Messingblech, Mikanit (Glimmer), Reinnickellitze
- Zertifikate
- Prüfung nach Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, Fertigung nach DIN VDE / IEC
- Gegründet
- 1927
- Branchen
- Kunststoffverarbeitung, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Chemische Industrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie
- 01
Beratung und Auslegung der elektrischen Beheizung nach Kundenzeichnung
- 02
Blechverarbeitung: Stanzen, Nippeln, Runden, Kanten
- 03
Fügen: Punkt-, WIG- und Laser-Schweißen
- 04
Wicklung des Heizleiters mit Glimmer- bzw. Keramikisolation
- 05
Montage von Anschlusskästen, Litzen und Verschlüssen
- 06
Prüfung nach Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU
Werkstoffe & Verfahren
Rostfreier Chromstahl (V2A)
Außenmantel und Spannblech der Heizkörper, säurebeständig und geeignet für die PVC-Verarbeitung.
V2A-Blech
Wird in 3,0 mm Wandstärke für blechverarbeitete Heizkörperkomponenten eingesetzt.
Spezialkeramik
Isolationsmaterial des MEFLEX-Keramikheizkörpers mit 0 % Feuchteaufnahme für Temperaturen bis 800 °C.
Glimmer (Mikanit)
Isolation der glimmerisolierten Heizkörper für Arbeitstemperaturen bis 300 °C.
Feueraluminiertes Stahlblech
Blechlagermaterial 0,5–1,5 mm für Gehäuse, Abdeckungen und Trägerbleche.
Aluminiumblech
Für leichte Blechteile wie Verkleidungen und Abdeckungen nach Kundespezifikation.
Messingblech
Blechlagermaterial für Kundenteile in der eigenen Blechverarbeitung.
Reinnickellitze
Hitzebeständige Zuleitungen mit Glasseiden- oder Mineralisolierung bis 450 °C, mit R-Glasseidenisolation bis 650 °C.
Standorte
Schnaittach
DEHauptsitz mit Produktion und Vertrieb
- Werkstoffe
- Edelstahl (1.4301, 1.4512), feueraluminiertes Stahlblech, Aluminium, Messing, Spezialkeramik, Glimmer
Haiyan Wu Yuan Zhen
CNTochtergesellschaft Jia Xing ERGE Electric Heat Technology Ltd.
Klagenfurt
ATVertriebsgesellschaft ERGE Distribution & Service GmbH
Heizkörper & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikisolierte Zylinderheizbänder MEFLEX (Keramikheizkörper)Engineering | – | 500 mm Heizkörperbreite | – | – | Stahl- oder Chromstahlblech (DIN 1.4301), Spezialkeramik DIN C 221 |
| Glimmerisolierte Zylinderheizbänder (Glimmerheizkörper)Engineering | – | 500 mm Heizkörperbreite | – | – | Mikanit (Glimmer), Chromstahl |
| Keramikisolierte Düsenheizbänder MEFLEX-KUDIEngineering | – | Mindestbreite 15 mm, Steigung 4 mm | – | – | rostfreier Chromstahl (DIN 1.4301), Spezialkeramik |
| Glimmerisolierte Düsenheizbänder -KE-Engineering | – | Standardbreiten 16-70 mm | – | – | rostfreier Chromstahl (DIN 1.4301), Mikanit (Glimmer) |
| Blechverarbeitung: Stanzen, Nippeln, Runden, Kanten, Punktschweißen, WIG-Schweißen, Laser-SchweißenFügen | – | – | – | – | V2A-Blech (DIN 1.4301) 0,4-1,5 mm, V2A-Blech (DIN 1.4512) 3,0 mm, Feueraluminiertes Stahlblech 0,5-1,5 mm, Aluminiumblech, Messingblech |
| Heiz-Kühl-KombinationenEngineering | – | – | – | – | – |
| RahmenheizkörperEngineering | – | – | – | – | – |
| HeizpatronenEngineering | – | – | – | – | – |
| ThermofühlerPrüfung | – | – | – | – | – |
| RegelgeräteEngineering | – | – | – | – | – |
| Individuelle BeheizungslösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Durchlauföfen und Lufterhitzer (Heißluft-, Kontakt- oder Strahlungswärme/IR)Engineering | – | – | – | – | – |
| Aufsatz-Granulattrockner Vario GL (Warmlufttrocknung)Kunststoff | – | – | – | – | Edelstahl (Gehäuse/Vorratsbehälter) |
| Aufsatz-Granulattrockner Vario DTL (Trockenlufttrockner)Kunststoff | – | – | – | – | Edelstahl |
| Trichter-Granulattrockner E-TRGKunststoff | – | – | – | – | rostfreier Edelstahl (Eintauchrohr) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach den einschlägigen DIN-VDE- bzw. IEC-Bestimmungen sowie nach Werksnormen führender Maschinenhersteller und Kunststoffverarbeiter. Die Prüfung der Heizkörper erfolgt nach der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU.
| Nachweis | Schnaittach | Haiyan Wu Yuan Zhen | Klagenfurt |
|---|---|---|---|
| Prüfung nach Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU | |||
| Fertigung nach DIN VDE / IEC |
Historie
- 1927
Firmengründung durch Elektromeister Ernst Gebhardt als Einzelfirma in der Brunnengasse 5 in Nürnberg; Reparatur und Herstellung elektrischer Wärmegeräte.
- 1938
Entwicklung des ersten Glimmerheizbandes durch Ernst Gebhardt zur Beheizung der ersten serientauglichen Spritzgießmaschine von Eckert & Ziegler.
- 1943
Die Werkstatt in Nürnberg wird bei Luftangriffen zerstört.
- 1947
Neubeginn in der Fürther Straße 374; Entstehung der Marke ERGE aus den Anfangsbuchstaben von Ernst Gebhardt.
- 1956
Erste Heizkörper-Lieferungen an das Ankerwerk Gebr. Goller in Nürnberg (heute Sumitomo (SHI) Demag).
- 1962
Franz Messer kauft die ERGE; zu diesem Zeitpunkt 7 Beschäftigte und 2 Auszubildende.
- 1964
Übernahme des Anwesens Gastlhuber in der Bayreuther Straße 14 in Schnaittach, das als „ERGE Werk 2“ ausgebaut wird.
- 1965
Einführung des MEFLEX-Keramikheizkörpers mit Spezialkeramik DIN C 221; Eckert & Ziegler rüstet als erster Kunde seine Baureihen Monomat und Duomat damit aus.