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Zerspanungsbetrieb für CNC-Drehteile, Frästeile und Feinbearbeitung in Klein-, Kleinstd- und Großserien

Erhard Bauer GmbH
Bad Ditzenbach/GosbachNeu auf Amplifa
Über die Erhard Bauer GmbH
Die Erhard Bauer GmbH ist ein 1983 gegründetes Familienunternehmen der Metallverarbeitung mit Sitz in Bad Ditzenbach/Gosbach am Fuß der Schwäbischen Alb. Kernkompetenz ist die CNC-Drehtechnik: Futter-, Stangen- und Langdrehen (Swiss-Turn) sowie Mehrkant- und Automatendrehteile. Ergänzend werden CNC-Fräsen in 3, 4 und 5 Achsen, EDM-Drahtschneiden (Erodieren), Rund- und Flachschleifen, Honen, Planläppen sowie WIG- und MAG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium angeboten. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl (VA), Aluminium und Titan. Auf über 600 m² Produktionsfläche fertigen 10 Mitarbeitende komplexe Produkte in kleinen und mittleren Serien sowie Prototypen und Sonderteile ab Losgröße 1, zumeist nach Kundenzeichnung. Kunden stammen aus Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Normalien, Apparate- und Anlagenbau sowie allgemeiner Feinmechanik. Die gesamte Wertschöpfung von der Werkstoffberatung über CAD/CAM bis Reinigung, Verpackung und Qualitätssicherung erfolgt inhouse am einzigen Standort.
- Standort
- Bad Ditzenbach/Gosbach
- Verfahren
- CNC-Drehen (Futterbearbeitung), CNC-Drehen (Stangenbearbeitung), Langdrehen (Swiss-Turn), CNC-Fräsen 3/4/5-Achs, EDM-Drahtschneiden, Rundschleifen (Innen & Außen), Honen (Kreuzschleifen), Flachschleifen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoff, VA (rostfreier Stahl), Edelstahl (VA)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001, Zertifikat vom 01.02.2025)
- Gegründet
- 1983
- Mitarbeiter
- 10
- Branchen
- Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Normalien, Apparate- und Anlagenbau, Allgemeine Feinmechanik, allgemeine Feinmechanik
- 01
Produkt- und Prozessentwicklung (PPC/CAD/CAM)
- 02
Sägeautomat
- 03
CNC-Drehen / CNC-Fräsen / EDM-Drahtschneiden
- 04
Schleifen, Honen, Läppen, Gleitschleifen
- 05
WIG-/MAG-Schweißen, Passivieren
- 06
Reinigung, Strahlen, Konservieren, Laserbeschriftung
- 07
Qualitätsprüfung (CNC-Messmaschine)
- 08
Montage, Konservierung, Verpackung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Konstruktionsstahl für Dreh- und Frästeile, auch WIG/MAG-Schweißkonstruktionen.
Edelstahl (VA)
Rostfreier Stahl u. a. für dünnwandige Schutzhülsen und passive Schweißteile.
Aluminium
U. a. Ersatz von Kunststoffteilen durch Aluminiumversionen.
Titan
Feinstbearbeitung durch Läppen, Erodieren und Schleifen.
Kunststoff
Zerspanbare Kunststoffe laut Referenzangaben.
Standorte

Bad Ditzenbach/Gosbach
DEProduktion, Verwaltung, Qualitätssicherung (einziger Standort, Fertigung vollständig inhouse)
- Stückgewicht / Größe
- Langdrehen Ø 2 x 80 mm; Futterbearbeitung Ø 220 x 800 mm;
- Losgröße
- Kleinst-, Klein-, Mittel- und Großserien, ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoff
Bauteile


Einblicke in die Fertigung












Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Futterbearbeitung)Zerspanung | – | 800 mm | – | – | – |
| CNC-Drehen (Stangenbearbeitung)Zerspanung | – | 630 mm | – | – | – |
| Langdrehen (Swiss-Turn)Zerspanung | – | 80 mm | – | – | – |
| CNC-Fräsen 3/4/5-AchsZerspanung | – | 2000 mm × 500 mm × 500 mm | – | 1 Stück | – |
| EDM-DrahtschneidenZerspanung | – | 450 mm × 300 mm × 320 mm | – | – | – |
| Rundschleifen (Innen & Außen)Zerspanung | – | 1000 mm | – | – | – |
| Honen (Kreuzschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm × 500 mm | – | – | – |
| PlanläppenZerspanung | – | Ø 250 | – | – | – |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | 1200 mm | – | – | – |
| AutomatendrehteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| MehrkantdrehenZerspanung | – | bis Sechskant 36 bzw. Vierkant 24 | – | – | – |
| SägeautomatZerspanung | – | bis Ø150 | – | – | – |
| LaserbeschriftungOberfläche | – | 120x120 | – | – | – |
| MontagearbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| NadelmarkierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Strahlen (Schlacke & Glasperlen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| WIG- und MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Passivieren von SchweißarbeitenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KonservierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Automatische ReinigungsanlageOberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-MessmaschinePrüfung | – | 800 mm × 800 mm × 700 mm | – | – | – |
| FeinbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| VerdelungOberfläche | – | – | – | – | – |
| PPC / CAD / CAMEngineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehmaschine | Traub TNL12/7 | – | Ø 2 x 80 | – | Bad Ditzenbach |
| CNC-Drehmaschine | Traub TND350G | – | – | – | Bad Ditzenbach |
| CNC-Drehmaschine (bis 12 Achsen) | Index G200 YB | – | Ø 220 x 800 (Futterbearbeitung), Ø 65 x 630 (Stangenbearbeitung) | – | Bad Ditzenbach |
| CNC-Drehmaschine | Index G200 Compact | – | – | – | Bad Ditzenbach |
| CNC-Drehmaschine | Index C65 | – | – | – | Bad Ditzenbach |
| 5-Achs-Fräsmaschine (high speed) | Chiron FZ15 S 5X | – | – | – | Bad Ditzenbach |
| Fräsmaschine (high speed, 2000mm X-Weg) | Chiron Mill2000 | – | x 2000 / y 500 / z 500 | – | Bad Ditzenbach |
| CNC-Messmaschine (optisch-taktile Koordinatenmessmaschine) | – | – | 800 x 800 x 700 | – | Bad Ditzenbach |
Zusatzleistungen
Qualität
In dedizierten Messräumen werden mit analogen und digitalen Handmessmitteln, Kalibrierung nach DIN ISO 9001 und optisch-taktilen CNC-Koordinatenmessmaschinen (Messbereich 800 x 800 x 700 mm, Tasten, Scannen, optische Vermessung, Konturscanner Mahr) gemessen. Auf Wunsch dokumentierte Messberichte nach VDA oder Werksnormen.
| Nachweis | Bad Ditzenbach/Gosbach |
|---|---|
| ISO 9001 (DIN EN ISO 9001, Zertifikat vom 01.02.2025) |
Historie
- 1983
Gründung als Dreherei in angemieteter Werkstatt in Deggingen
- 1996
Entscheidung für Neubau am Standort Bad Ditzenbach
- 1998
Umzug in die neuen Betriebsräume in Bad Ditzenbach
- 2007
Alexander Bauer verstärkt das Team und führt das Unternehmen später weiter
- 2010
Installation einer hauseigenen Photovoltaik-Anlage (CO2-neutrale Energieerzeugung)