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CNC-gestützte Fertigung von Dreh- und Frästeilen für Anlagen-, Formen-, Pumpenbau sowie Antriebs- und Spanntechnik

Erich Bode GmbH
63674 Altenstadt-Lindheim · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Erich Bode GmbH
Die Erich Bode GmbH wurde 1965 gegründet und fertigt seit rund 50 Jahren Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen. Das familiengeführte Unternehmen in Altenstadt-Lindheim arbeitet mit einem modernen CNC-gesteuerten Maschinenpark, zu dem ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit 2300 mm x-Weg, mehrere 3-Achs-Bearbeitungszentren und diverse CNC-Drehmaschinen gehören. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen, -Fräsen und -Bohren sowie konventionelle Fertigung, die Herstellung von Prototypen, Einzel- und Musterteilen, Werkzeugen und Formen bis hin zur Serienproduktion. Neben der Eigenfertigung koordiniert der Betrieb Fremdarbeiten wie Laserschneiden, Schweißen, Schleifen, Erodieren, Hartverchromen und Verzinken, sodass Kunden die Komplettbearbeitung inklusive Materialbeschaffung aus einer Hand erhalten. Zu den abgedeckten Branchen zählen Anlagenbau, Formenbau, Pumpenbau sowie Antriebs- und Spanntechnik. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung oder Muster; bei kurzfristigen Anfragen arbeitet das Team auch in Sonderschichten.
- Standort
- Altenstadt-Lindheim
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Konventionelles Drehen, Konventionelles Fräsen, Sägen (Sägeautomat), 3D-Koordinatenmessung, Fremdvergabe: Laserschneiden
- Werkstoffe
- Metall (verschiedenste Materialien), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Konventionelles Drehen, Fremdvergabe von Laserschneiden, Schweißen, Schleifen, Erodieren,
- Zertifikate
- 3D-Koordinatenmessung
- Gegründet
- 1965
- Branchen
- Anlagenbau, Formenbau, Pumpenbau, Antriebstechnik, Spanntechnik
- 01
Beratung und Angebotserstellung auf Basis Zeichnung/Muster
- 02
Materialbeschaffung
- 03
CNC-Drehen und CNC-Fräsen (evtl. konventionell)
- 04
Koordination von Fremdarbeiten (Laserschneiden, Schweißen, Schleifen,
- 05
Prüfung (3D-Koordinatenmessung)
- 06
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Metall (verschiedenste Materialien)
Spanende Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Metallen
CNC-Drehen
Fertigung bis max. Drehlänge 1200 mm und Dreh-Durchmesser 600 mm, auch mit angetriebenen Werkzeugen
CNC-Fräsen
3- und 5-Achs-Bearbeitung mit Fahrwegen bis 2300 x 600 x 695 mm
Konventionelles Drehen
Bis max. Drehlänge 1500 mm mit Digitalanzeige
Fremdvergabe von Laserschneiden, Schweißen, Schleifen, Erodieren,
Komplettbearbeitung aus einer Hand
Standort

63674 Altenstadt-Lindheim
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Frästeile bis 2300 x 600 x 695 mm (5-Achs)
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Metall (verschiedenste Materialien)
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hedelius Tiltenta T6
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum Contur MMV-660
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum Contur KV-1350
- CNC-Drehzentrum Biglia B 750Y
- CNC-Drehmaschine Contur HSL 700
- CNC-Drehmaschinen Mori Seiki SL 15 und CL 15
- Konventionelle Drehmaschinen Tongil Tipl 4 SP und Tipl 5
- Sägeautomat Amada HA 250
- 3D-Koordinatenmessgerät Keyence XM-1200
Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | max. Drehlänge 1200 mm | – | – | Metall (verschiedenste Materialien) |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 2300 mm (5-Achs) × 600 mm (5-Achs) × 695 mm (5-Achs) | – | – | Metall (verschiedenste Materialien) |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | max. Drehlänge 1500 mm | – | – | Metall |
| Konventionelles FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Sägen (Sägeautomat)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| 3D-KoordinatenmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fremdvergabe: LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Fremdvergabe: SchweißenFügen | – | – | – | – | Metall |
| Fremdvergabe: SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Fremdvergabe: ErodierenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Fremdvergabe: HartverchromenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Fremdvergabe: VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Konstruktion individueller Einzelstücke / BeratungEngineering | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hedelius Tiltenta T6 | – | x=2300 mm, y=600 mm, z=695 mm; Standby-Magazin 200 Werkzeugplätze | – | Altenstadt-Lindheim |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Contur MMV-660 | – | x=650 mm, y=500 mm, z=550 mm; 24 Werkzeugplätze | – | Altenstadt-Lindheim |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Contur KV-1350 | – | x=1350 mm, y=675 mm, z=635 mm; 24 Werkzeugplätze | – | Altenstadt-Lindheim |
| CNC-Drehzentrum | Biglia B 750Y | – | Spindeldurchgang 67,5 mm; max. Dreh-Du. 452 mm; max. Drehlänge 750 mm; angetriebene Werkzeuge, | – | Altenstadt-Lindheim |
| CNC-Drehmaschine | Contur HSL 700 | – | Spindeldurchgang 95 mm; max. Dreh-Du. 600 mm; max. Drehlänge 1200 mm | – | Altenstadt-Lindheim |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki SL 15 | – | Spindeldurchgang 41 mm; max. Dreh-Du. 180 mm; max. Drehlänge 500 mm | – | Altenstadt-Lindheim |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki CL 15 | – | Spindeldurchgang 33 mm; max. Dreh-Du. 180 mm; max. Drehlänge 270 mm | – | Altenstadt-Lindheim |
| Konventionelle Drehmaschine | Tongil Tipl 4 SP | – | Spindeldurchgang 55 mm; max. Dreh-Du. 400 mm; max. Drehlänge 1060 mm; Digitalanzeige | – | Altenstadt-Lindheim |
| Konventionelle Drehmaschine | Tongil Tipl 5 | – | Spindeldurchgang 78 mm; max. Dreh-Du. 500 mm; max. Drehlänge 1500 mm; Digitalanzeige | – | Altenstadt-Lindheim |
| Sägeautomat | Amada HA 250 | – | – | – | Altenstadt-Lindheim |
| 3D-Koordinatenmessgerät | Keyence XM-1200 | – | – | – | Altenstadt-Lindheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Teile werden auf einem 3D-Koordinatenmessgerät Keyence XM-1200 gemessen. Das Team arbeitet mit hohem Qualitätsanspruch und langjährigem Know-how.
| Nachweis | Altenstadt-Lindheim |
|---|---|
| 3D-Koordinatenmessung |
Historie
- 1965
Gründung der Firma Erich Bode; seitdem Produktion von Dreh- und Frästeilen
- 2025
Familiengeführte GmbH mit modernem CNC-gesteuertem Maschinenpark, geführt von Martina Bode