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Stanzwerk für Elektrobleche: Fertigung von Flachstanz-, Stanzbiegeteilen und Blechpaketen für Transformer, Motoren und Elektronik.

Erich Grau GmbH
Sersheim (Baden-Württemberg), DeutschlandNeu auf Amplifa
Stanztechnik ist unsere Welt
Die Erich Grau GmbH ist ein 1952 in Sersheim gegründetes, international tätiges Familienunternehmen im Bereich der Stanztechnik. Das Fertigungsprogramm umfasst Flachstanz- und Stanzbiegeteile aus Elektroband, Kalt- und Spaltband sowie Edelstahl, insbesondere Transformatorenkernbleche, Stator- und Rotorbleche für Elektromotoren, Blechpakete und Stanzbiegeteile von der Klein- bis zur Großserie. Kernkompetenzen sind die Paketiererei (genietete, geschweißte, geklebte, stanzpaketierte und mit Backlack verbackene Pakete), der eigene Werkzeugbau mit Konstruktionsabteilung, der Muster- und Prototypenbau sowie Laserschneiden, Pulverbeschichtung zur Nutisolation und Vergütungsglühen. Auf über 10.000 m² Produktionsfläche arbeiten mehr als 150 Mitarbeiter mit über 30 schnelllaufenden Stanzautomaten im Dreischichtbetrieb. Produkte werden unter anderem in der Elektro- und Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Klima- und Haustechnik eingesetzt.
- Standort
- Sersheim
- Verfahren
- Stanzen (Flachstanzteile, Stanzbiegeteile, Umformteile), Laserschneiden, Laserschneiden (Muster/Prototypen), Laserschweißen (Paketieren), Stanzpaketieren, Nieten von Blechpaketen, Schweißen von Blechpaketen, Kleben von Blechpaketen
- Werkstoffe
- Elektroband / Elektroblech nach DIN EN 10106 / EN 10107 (nicht kornorientiert), Kornorientiertes Elektroband nach EN 10107, M 140-30 S, M 150-30 S, M 150-35 S, M 165-35 S, M 103-27 P, M 105-30 P
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1952
- Mitarbeiter
- >150
- Branchen
- Automotive, Antriebstechnik, Stator- und Rotortechnik, Medizintechnik, Elektro-Industrie, Luft- und Raumfahrt
- 01
Werkzeugbau/Konstruktion
- 02
Stanzen
- 03
Laserschneiden (Muster/Kleinserien)
- 04
Paketiererei (Nieten, Schweißen, Kleben, Stanzpaketieren, Backlack)
- 05
Vergütungsglühen
- 06
Pulverbeschichtung/Oberfläche
- 07
Spritzguss (Kunststoffumspritzung)
- 08
Prüfung/Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Elektroband 1.0862 (M 140-30 S)
Nicht kornorientiertes Elektroband nach DIN EN 10106 für Transformatoren- und Motorenbleche.
Elektroband 1.0817 (M 800-50A)
Nicht kornorientiertes Elektroband für Netztransformatoren mit geringerer Leistung.
Elektroband 1.0829 (M 1000-65A)
Wirtschaftliche Elektrobandqualität nach DIN EN 10106.
Kornorientiertes Elektroband (EN 10107)
Geringe Wattverluste für Anwendungen mit hoher Leistung bei geringem Volumen.
Kalt- und Spaltband
Grundmaterial für Stanz- und Stanzbiegeteile aller Art.
Edelstahl
Für Stanzteile mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit.
Hartmetall (Werkzeugbau)
Schneidteile in Hochleistungs-Folgeverbundstanzwerkzeugen für lange Standzeiten.
Kunststoff (Spritzguss)
Für kunststoffumspritzte Blechpakete (Kunststoff trifft Metall).
Standort

Sersheim
DEStammwerk: Verwaltung, Stanzerei, Paketiererei, Werkzeugbau, Laserschneiden, Pulverbeschichtung, Spritzguss
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Elektroband, Kalt-/Spaltband, Edelstahl, Kunststoff
- >30 Stanzautomaten (10–250 t, bis 700 Hüben/Min., Dreischicht)
- Bihler-Stanzbiegeautomaten
- Laserschneidanlagen (CO2-Slablaser, Faserlaser, max. 1.250 × 2.500 mm)
- Laserschweißanlagen (ND:YAG/Diodenlaser bis 1 kW)
- Pulverbeschichtungsanlage (Längstransfer)
- 2 Spritzgussmaschinen
- 3D- und CNC-Koordinatenmessmaschinen
- Hochregallager ca. 2.500 Stellplätze
Bauteile



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen (Flachstanzteile, Stanzbiegeteile, Umformteile)Umformung | – | – | – | Kleinserie – Großserie | Elektroband, Kaltband, Spaltband, Edelstahl |
| LaserschneidenZerspanung | ±0,03mm | 1.250 x 2.500 mm | – | Einzelstück – Großserie | Dünnblech 0,1-2,0 mm, Tafel- und Bandmaterial |
| Laserschneiden (Muster/Prototypen)Zerspanung | ±0,03mm | 1.250 x 2.500 mm | – | – | Blech 0,1 mm - 2,0 mm |
| Laserschweißen (Paketieren)Fügen | – | – | – | – | Elektroblech, unterschiedliches Material für Pakete |
| StanzpaketierenFügen | – | – | – | Großserie | Elektroblech |
| Nieten von BlechpaketenFügen | – | – | – | – | Elektroblech |
| Schweißen von BlechpaketenFügen | – | – | – | – | Elektroblech |
| Kleben von BlechpaketenFügen | – | – | – | – | Elektroblech |
| Verbacken von Blechpaketen mit BacklackFügen | – | – | – | Muster/Kleinserie | Backlack-isoliertes Elektroblech |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, Stahl (Werkzeugbau) |
| Schleifen (Werkzeugbau, Polflächen schleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen (Werkzeugbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Folgeverbundstanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | Hartmetall |
| Muster- und PrototypenbauEngineering | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Elektroblech |
| Pulverbeschichtung (Nutisolation, elektrostatisch)Oberfläche | Schichtdicke 200 - 400 µm | – | – | Kleinserie – Großserie (vollautomatisch) | Anker- und Statorpakete, Blechpakete |
| KTL-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Blechpakete |
| SchnittkantenlackierungOberfläche | – | – | – | – | Blechpakete |
| GalvanisierenOberfläche | – | – | – | – | Blechpakete |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | Blechpakete |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Blechpakete |
| Vergütungsglühen / Entspannungsglühen (ca. 820°C, 1 h, Schutzgas N2)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Elektroblech, kornorientiertes Elektroband |
| Spritzguss (Kunststoffumspritzung von Blechpaketen)Kunststoff | – | – | – | – | Blechpakete, Kunststoff |
| Polflächen schleifenZerspanung | – | – | – | – | Kernblechpakete |
| Bohrungen einbringen und ausdrehenZerspanung | – | – | – | – | Kernblechpakete |
| Kurzschlussringe einpressenFügen | – | – | – | – | Kernblechpakete |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schnelllaufende Stanzautomaten | – | über 30 | 10-250 t Druckkraft, bis zu 700 Hüben pro Minute | – | Sersheim |
| Bihler-Stanzbiegeautomaten | Bihler | – | – | – | Sersheim |
| Laserschneidanlagen (CO2-Slablaser und Faserlaser) | – | – | Schneidbereich max. 1.250 x 2.500 mm | – | Sersheim |
| Laserschweißanlagen (ND:YAG Festkörper- und Diodenlaser) | – | – | Leistungen bis 1 kW | – | Sersheim |
| Pulverbeschichtungsanlage (Längstransferanlage, vollautomatisch) | – | – | – | – | Sersheim |
| Manuelle Pulveranlagen | – | – | – | – | Sersheim |
| 3D-Messmaschinen und Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Sersheim |
| Spritzgussmaschine | – | 2 | – | 2015 / 201 | Sersheim |
| CAD-Anlagen | – | 3 | – | – | Sersheim |
| Hochregallager | – | 1 | ca. 2.500 Stellplätze | 2003 | Sersheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem (Bureau Veritas) sichert standardisierte Prozesse und kontinuierliche Verbesserung. Zur Prüfung stehen ein Messraum mit 3D-Messmaschinen und einer CNC-Koordinatenmessmaschine zur Verfügung.
| Nachweis | Sersheim |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |