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Zulieferer für Kabelkonfektion und Marktführer für hybride Spritzgussteile: Steckerbrücken, TIS-Anschlusssysteme, Drehteile und Stanzteile.
Erich Jaeger GmbH | Werk Taller
Friedberg · WaldbronnNeu auf Amplifa
Über Taller
Die Erich Jaeger GmbH – Werk Taller ist ein Zulieferer in der Kabelkonfektion und Hersteller hybrider Kunststoff-Metall-Bauteile. Gefertigt werden Steckerbrücken für verschiedene Ländernormen (EN, Schuko, IS, Perilex/DIN, BS, USA/Kanada), das TIS-Anschlussystem (Geräteeinbaustecker mit länderspezifischen Netzanschlussleitungen bis 16 A / 250 V nach DIN EN 60320), Kupplungen und Gerätedosen sowie kundenspezifische Lösungen. Die Wertschöpfung umfasst Spritzguss (30 Maschinen, 25–220 t Schließkraft, Maximalspritzgewicht 350 g), Montage von Hybridteilen (Fügen, Prägen, Pressen, Nieten), Rundtakt- und Langdrehen, Stanzen, Galvanisieren und Materialaufbereitung – alles im Haus. Gefertigt wird im 3-Schicht-Betrieb mit integrierten Bildverarbeitungsanlagen zur Online-Prüfung. Werkstoffe sind Kunststoffe wie PBT, PA, PP, PVC, POM, TPE, ABS und ASA sowie Messing und Kupferlegierungen. Kunden sind OEMs und deren Zulieferer, insbesondere aus der Elektrogeräteindustrie, in Afrika, Asien, Europa, Nord- und Südamerika.
- Standort
- Friedberg
- Verfahren
- Kunststoff-Spritzguss (Hybridbauteile, Steckerbrücken), Montage (Fügen, Prägen, Pressen, Nieten), Drehen (Rundtaktdrehen), Drehen (Langdrehen), Stanzen, Prüfungen (Steckkraft, Crimp, Schliffbild, Falltrommel DIN/BS, Röntgen, Restfeuchte, Zugfestigkeit,, Galvanisieren, Materialaufbereitung (Trocknung) Spritzguss
- Werkstoffe
- PBT, PA, PA66-GF25, PP, PVC, POM, TPE, ABS
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001, IATF 16949, DIN ISO 50001:2018, BSI Kitemark, UL Approbation, ISO 50001:2018
- Gegründet
- 1978
- Branchen
- Elektrogeräte-Zulieferer (Kabelkonfektion, Netzanschlussysteme), OEMs und deren Zulieferer, Elektrogeräte-Zulieferer (Kabelkonfektion, Netzanschlusssysteme)
- 01
Materialaufbereitung (Trocknung)
- 02
Kunststoff-Spritzguss (Hybridbauteile)
- 03
Stanzen
- 04
Drehen (Rundtaktdrehen, Langdrehen)
- 05
Galvanisieren
- 06
Montage (Fügen, Prägen, Pressen, Nieten)
- 07
Prüflabor/Qualitätsprüfung
- 08
Logistik/Hochregallager
Werkstoffe und Verfahren
PBT
Thermoplastischer Kunststoff für Spritzgussteile im Steckverbinderbereich.
PA66-GF25
Glasfaserverstärktes Polyamid als halogenfreies Gehäusematerial des TIS-Systems.
PA
Polyamid für spritzgegossene Bauteile.
PP
Polypropylen für Spritzgussteile.
PVC
Weich-PVC im Bereich Kabelkonfektion und Spritzguss.
POM
Polyoxymethylen für präzise Spritzgussteile.
TPE
Thermoplastische Elastomere für weiche Komponenten.
ABS
ABS für Gehäuse- und Spritzgussteile.
ASA
ASA für witterungsbeständige Spritzgussteile.
Messing CW507L / R480 (CuZn36)
Kontaktmaterial der TIS-Stecker, versilbert.
CuNi1,5Si (C19010)
Kupferlegierung für Kontakte, versilbert.
CuNiSi (C19002)
Kontaktmaterial der TIS-Dosen, versilbert.
Standorte
Werk Taller Waldbronn
DEProduktionswerk
- Stückgewicht / Größe
- Maximalspritzgewicht 350 g
- Losgröße
- Großserie bis 300 Mio. Teile p.a.; Kleinserien im Langdrehen
- Werkstoffe
- PBT, PA, PA66-GF25, PP, PVC, POM, TPE, ABS, ASA, Messing, Kupferlegierungen
- 30 Spritzgussmaschinen Arburg, Battenfeld, Demag, Engel (25–220 t, teilelektrisch/hydraulisch)
- Materialaufbereitungsanlagen Maren Koch und Simar
- 10 Montagemaschinen Kähny, Wefra, Sim, Dietz, Rollwa (bis 140 Teile/min)
- 21 Eubama Rundtaktdrehmaschinen S8 (3,98–8,7 mm)
- 1 Uldrian Rundtakter TSM-22-8
- 2 Star CNC Langdrehmaschinen SB12R Typ G (bis 12 mm)
- 3 Bruderer Stanzautomaten BSTA500-110B (500 kN)
- 1 Mabu Presse 25VPR/RC (250 kN)
- Bildverarbeitungsanlagen Keyence und Cognex
- 3D-Messmaschinen (optisch/taktil)
- Hochregallager
Friedberg
DEVerwaltung/Sitz
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoff-Spritzguss (Hybridbauteile, Steckerbrücken)Kunststoff | – | – | Maximalspritzgewicht 350g | 35 Mio. Spritzteile p.a. | PBT, PA, PP, PVC, POM, TPE, ABS, ASA |
| Montage (Fügen, Prägen, Pressen, Nieten)Montage | – | – | – | 165 Mio. Hybridteile p.a.; Taktzeiten | – |
| Drehen (Rundtaktdrehen)Zerspanung | – | – | – | ca. 110 Mio. Drehteile p.a. | – |
| Drehen (Langdrehen)Zerspanung | – | – | Drehteile bis Durchmesser 12 mm | Kleinserie | – |
| StanzenUmformung | – | – | – | ca. 200 Mio. Stanzteile p.a. | – |
| Prüfungen (Steckkraft, Crimp, Schliffbild, Falltrommel DIN/BS, Röntgen, Restfeuchte, Zugfestigkeit,Prüfung | – | – | – | – | – |
| GalvanisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Materialaufbereitung (Trocknung) SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | PBT, PA, PP, PVC, POM, TPE, ABS, ASA |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | Arburg | – | Schließkraft 25t bis 220t, Maximalspritzgewicht 350g | – | Werk Taller |
| Spritzgussmaschine | Battenfeld | – | Schließkraft 25t bis 220t | – | Werk Taller |
| Spritzgussmaschine | Demag | – | Schließkraft 25t bis 220t | – | Werk Taller |
| Spritzgussmaschine | Engel | – | Schließkraft 25t bis 220t; gesamt 30 Spritzgussmaschinen | – | Werk Taller |
| Materialaufbereitungsanlage | Maren Koch | – | – | – | Werk Taller |
| Materialaufbereitungsanlage | Simar | – | – | – | Werk Taller |
| Montagemaschine | Kähny | – | Taktzeiten von 140 Teilen pro Minute (10 Montagemaschinen gesamt) | – | Werk Taller |
| Montagemaschine | Wefra | – | – | – | Werk Taller |
| Montagemaschine | Sim | – | – | – | Werk Taller |
| Montagemaschine | Dietz | – | – | – | Werk Taller |
| Montagemaschine | Rollwa | – | – | – | Werk Taller |
| Bildverarbeitungsanlage (Online-Prüfung) | Keyence | – | – | – | Werk Taller |
| Bildverarbeitungsanlage (Online-Prüfung) | Cognex | – | – | – | Werk Taller |
| Rundtaktdrehmaschine | Eubama S8 | 21 | Drehteile von Spulen 3,98mm – 8,7mm runde und rechteckige Querschnitte | – | Werk Taller |
| Rundtakter | Uldrian TSM-22-8 | 1 | – | – | Werk Taller |
| Langdrehmaschine | Star CNC SB12R Typ G | 2 | Drehteile bis Durchmesser 12 mm, Bearbeitung Vorder- und Rückseite, teils angetriebene Werkzeuge | – | Werk Taller |
| Stanzautomat | Bruderer BSTA500-110B | 3 | Presskraft 500 kN | – | Werk Taller |
| Presse | Mabu 25VPR/RC | 1 | Presskraft 250 kN | – | Werk Taller |
| 3D-Messmaschine (optisch/taktil) | – | – | Maße, Form und Lage | – | Werk Taller |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Im firmeneigenen Prüflabor werden Steckkraft-, Crimp-, Schliffbild-, Falltrommel- (DIN/BS), Röntgen-, Restfeuchte-, Zugfestigkeits-, Schaltleistungs- und Durchschlagsprüfungen sowie Approbationsvorbereitende Prüfungen für Kunden durchgeführt; optisch/taktil 3D-Messmaschinen prüfen Maße, Form und Lage. Online-Bildverarbeitungssysteme (Keyence, Cognex) sichern die Qualität während der Fertigung, Prüfmerkmale werden in einem CAQ-System dokumentiert.
| Nachweis | Werk Taller Waldbronn |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 50001:2018 | |
| BSI Kitemark | |
| UL Approbation |
Historie
- 1978
Gründung/Start in einer Garage; Entwicklung zur Steckermanufaktur „Made in Waldbrorn“.
Verschmelzung von Taller GmbH und ERICH JAEGER zu Erich Jaeger GmbH unter Dach der AdCapital; Marke Taller bleibt erhalten.
Reorganisation der Erich Jaeger GmbH + Co. KG zum 1. Januar.