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Massivholzprodukte für Haus und Garten – Zäune, Sichtschutz, Terrassendielen, Pergolen, Carports und Terrassendächer aus eigener Fertigung.
Erich Scheerer GmbH
Sprakensehl-BehrenNeu auf Amplifa
Holz für Haus und Garten – komplett aus eigener Herstellung
Die Erich Scheerer GmbH fertigt am Standort Sprakensehl-Behren in der Lüneburger Heide Massivholzprodukte für Haus und Garten: Zäune, Sichtschutzwände, Fassadenhölzer, Terrassendielen, Pergolen, Gartenelemente, Carports und Terrassenüberdachungen. Verarbeitet werden ausschließlich massive Nadelhölzer – überwiegend Douglasie, Fichte und Kiefer aus PEFC-zertifizierter, überwiegend regionaler Waldwirtschaft – die durch RAL-gütegeprüfte Kesseldruckimprägnierung (KD+ braun, KDG grau) oder werksseitige Lasur-Farbbehandlung veredelt werden. Die Fertigung umfasst Hobeln, Imprägnieren, Leimholzverarbeitung und Montage von Bausätzen, darunter Terrassendächer in Zimmermannsart mit massiv vorgefrästen Leimholzverbindungen und Polycarbonat-Stegplatten. Das Sortiment mit über 4.000 Artikeln wird über mehr als 300 Fachhändler vertrieben; eine betriebseigene LKW-Flotte gewährleistet kurze Lieferzeiten. Das 1920 gegründete Familienunternehmen wird seit 1989 in dritter Generation von Andreas Scheerer geführt und beschäftigt rund 90 Mitarbeiter auf einem über 90.000 m² großen Werksgelände.
- Standort
- Sprakensehl-Behren
- Verfahren
- Kesseldruckimprägnierung (RAL-gütegeprüft, KD+ braun, KDG grau), Salzimprägnieranlage / Vakuum-Druck-Kesseldruckimprägnierung, Farbehandlung ab Werk: transparente Lasur mit abschließendem Ölauftrag (Lasur auf Wasserbasis), Hobeln (Hobelanlage für Terrassendielen, Kanthölzer, Staketlatten), Fertigung von Terrassenüberdachungen/Terrassendächern nach Zimmermannsart in Baukastensystem, Carport-/Holzproduktfertigung (Zäune, Sichtschutz, Pergolen, Fassadenhölzer, Gerätehäuser) aus, Leimholzverarbeitung / Leimholzbogen-Konstruktionen, Sonderanfertigungen
- Werkstoffe
- Douglasie, Fichte, Fichte BSH (Leimholz, Sichtqualität), Kiefer, Polycarbonat (PC), Aluminium, Stahl (Stahlpfosten, Stahl-Trapezplatten), PVC / Kunststofffallrohr
- Zertifikate
- PEFC, RAL-Gütezeichen (Kesseldruckimprägnierung), PEFC-zertifizierte Holzbeschaffung
- Gegründet
- 1920
- Mitarbeiter
- 90
- Branchen
- Garten- und Landschaftsbau, Holzhandel / Fachhandel, Bauwesen, Haus und Garten (Privatkunden), Privatkunden (Haus und Garten)
- 01
Holzeinkauf (PEFC-zertifiziert, überwiegend regional)
- 02
Hobeln und Zuschnitt
- 03
Leimholzverarbeitung
- 04
Kesseldruckimprägnierung / Farbbehandlung
- 05
Fertigung und Konfektionierung
- 06
Betriebseigene Logistik und Lieferung an Fachhandel
Werkstoffe und Veredelungsverfahren
Douglasie
Von Natur aus dauerhaftes Nadelholz, seit 1997 Kern des Sortiments – für Zäune, Sichtschutz, Fassaden und Terrassen.
Fichte
Heimisches Nadelholz, u. a. für kesseldruckimprägnierte Zäune und Sichtschutz.
Fichte BSH (Leimholz, Sichtqualität)
Formstabiles Leimholz für Terrassendächer und Carport-Konstruktionen, inkl. Leimholzbögen.
Kiefer
Für imprägnierte Vollholz-Carports und Zaunsysteme.
Kesseldruckimprägnierung KD+ braun
RAL-gütegeprüfte Imprägnierung mit verbesserter UV-Stabilität und intensiver hellbrauner Färbung.
Kesseldruckimprägnierung KDG grau
Pflegefreie silbergraue Dauer-Imprägnierung ohne Nachstreichen.
Lasur-Farbbehandlung auf Wasserbasis
Neun transparente Farbtöne mit abschließendem Ölauftrag, ab Werk aufgetragen.
Polycarbonat (PC)
Zähe, schlagfeste Stegplatten als Dacheindeckung für Terrassendächer, glasklar oder weiß-opal.
Aluminium
Dachrinnen, Abdeckungen und Zubehör für Carports und Terrassendächer.
Stahl
Stahlpfosten und farbige Stahl-Trapezplatten mit Antitropfbeschichtung.
EPDM
1,5 mm Antitropf-Folie als Dachhaut für Carports.
Standort
Sprakensehl-Behren
DEProduktionsstandort und Verwaltung
- Werkstoffe
- Douglasie, Fichte, Kiefer, Fichte BSH
- Hobelanlage (2008, für Terrassendielen, Kanthölzer, Staketlatten)
- Salzimprägnieranlage (Vakuum-Druck-Kesseldruckimprägnierung, chromfreie Salze)
Produktgruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kesseldruckimprägnierung (RAL-gütegeprüft, KD+ braun, KDG grau)Oberfläche | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Douglasie |
| Salzimprägnieranlage / Vakuum-Druck-KesseldruckimprägnierungOberfläche | – | – | – | – | Fichte, Kiefer |
| Farbehandlung ab Werk: transparente Lasur mit abschließendem Ölauftrag (Lasur auf Wasserbasis)Oberfläche | – | – | – | – | Fichte BSH |
| Hobeln (Hobelanlage für Terrassendielen, Kanthölzer, Staketlatten)Zerspanung | – | – | – | – | Fichte, Kiefer, Douglasie |
| Fertigung von Terrassenüberdachungen/Terrassendächern nach Zimmermannsart in BaukastensystemMontage | – | – | – | – | Fichte BSH (Leimholz), Polycarbonat (PC) |
| Carport-/Holzproduktfertigung (Zäune, Sichtschutz, Pergolen, Fassadenhölzer, Gerätehäuser) ausMontage | – | – | – | – | Douglasie, Fichte, Kiefer |
| Leimholzverarbeitung / Leimholzbogen-KonstruktionenFügen | – | – | – | – | Fichte BSH |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hobelanlage (für Terrassendielen, Kanthölzer, Staketlatten) | – | 1 | – | 2008 | Behren |
| Salzimprägnieranlage (Vakuum-Druck-Kesseldruckimprägnierung, chromfreie Salze) | – | – | – | 1975 | Behren |
| Dampflokomobile (Energieerzeugung aus Holzabfällen) | – | 1 | – | 1955 | Behren |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Imprägnierung erfolgt in gütegeprüfter RAL-Qualität mit Fremdüberwachung durch neutrale RAL-Sachverständige; auf RAL-Produkte wird eine Herstellergarantie von 10 Jahren gegeben. Alle Hölzer stammen aus PEFC-zertifizierter Forstwirtschaft.
| Nachweis | Sprakensehl-Behren |
|---|---|
| PEFC-zertifizierte Holzbeschaffung | |
| RAL-Gütezeichen (Kesseldruckimprägnierung) |
Chronik
- 1920
Erich Scheerer gründet in Neutrebbin im Oderbruch ein Sägewerk
- 1930
Erste Zaunherstellung im Sägewerk Neutrebbin
- 1935
Zweites Sägewerk in Prötzel bei Strausberg; Kesseldruckimprägnierung nach Rüping-Verfahren
- 1944
Ca. 14.000 lfm Stammholzverarbeitung jährlich in beiden Sägewerken
- 1945
Neuansiedlung in Behren in der Lüneburger Heide
- 1948
Wiederaufnahme der Zaunproduktion mit 3 Beschäftigten
- 1955
Belegschaft auf 60 Beschäftigte, Tagesproduktion ca. 500 lfdm
- 1969
Entwicklung des modernen Firmenprofils
- 1970
Umstellung der Produktion auf Teil- und Vollautomation unter Klaus Scheerer
- 1975
Neubau einer Salzimprägnieranlage (Vakuum-Druck-Kesseldruckimprägnierung)
- 1979
Stilllegung des eigenen Sägewerks, Fokus auf Weiterverarbeitung und Veredelung
- 1989
Andreas Scheerer führt ab 01.10. als 3. Generation das Unternehmen
- 1992
Betriebsfläche 6,5 ha; Jahresdurchlauf 22.000 cbm (14.000 cbm Schnittholz, 8.000 cbm Rundholz)
- 1993
Umstellung der Salzimprägnieranlagen auf chromfreie Salze
- 1997
Einführung der Douglasie, SCHEERER wird Pionier und Experte für Douglasie
- 2008
Investition von 2,5 Mio. EUR in eine neue Hobelanlage – größte Einzelinvestition der Firmengeschichte
- Heute
Produktion am Standort Behren mit gut 90 Mitarbeitern, Firmengelände über 90.000 qm, seit 1948 am Standort