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Hersteller der IDEAL-Schneckengewindeschlauchschellen und kundenspezifischer Verbindungselemente aus Stahl und Edelstahl.
ERICH SCHLEMPER GmbH & Co. KG
42551 Velbert, Bessemerstr. 42-44Neu auf Amplifa
Alles aus einer Hand: Schellentechnik seit 1935
Die ERICH SCHLEMPER GmbH & Co. KG fertigt in Velbert seit 1935 Befestigungstechnik und ist Hersteller der IDEAL-Schneckengewindeschlauchschellen nach DIN 3017. Das Produktsprogramm umfasst neben Schneckengewindeschellen auch Rohrschellen (DIN 3016), Drahtschellen aus Stahl-Runddraht nach EN 10270-1, Gelenkbolzenschellen (GBS) sowie kundenspezifische Sonderschellen, die inklusive Machbarkeitsprüfung in der Regel in unter 20 Arbeitstagen gefertigt werden. Die Fertigung erfolgt mit Stanz-, Biege- und Schweißautomaten, die teilweise in Zusammenarbeit mit Maschinenbauern entwickelt wurden, in einem modernen Maschinenpark für Klein- und Großserien; die Bandbreiten reichen von 5 bis 20 mm, werkstoffseitig werden Stahl (W1) und Edelstahl (W5) verwendet, ergänzt durch eigene Oberflächenveredelung mit Chrom-VI-freier weißer Verzinkung. Abnehmer sind der Maschinen- und Anlagenbau, der technische Fachhandel und die Schlauchtechnik. Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Lagerhaltung sind an einem Standort in Velbert im Dreieck Essen-Wuppertal-Düsseldorf gebündelt; die Lieferung erfolgt weltweit.
- Standort
- Velbert
- Verfahren
- Herstellung von Schneckengewindeschlauchschellen (DIN 3017), Herstellung von Rohrschellen DIN 3016, Herstellung von Gelenkbolzenschellen (GBS), Herstellung von Drahtschellen, Fertigung von Sonderschellen (kundenspezifische Verbindungselemente), Galvanik/Oberflächenveredelung (eigene Galvanik historisch belegt, weiße Verzinkung Chrom VI-frei), Schweißen, Stanz-/Biegetechnik und Schraubenherstellung
- Werkstoffe
- W1 (Werkstoffgruppe 1), W5 (Werkstoffgruppe 5), Edelstahl, Stahl-Runddraht, Stahl (Werkstoffgruppe W1), Edelstahl (Werkstoffgruppe W5), Stanz- und Biegetechnik, Schweißautomatisierung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1935
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, technischer Fachhandel, Schlauchtechnik, Anwendungen außerhalb der Schlauchtechnik
- 01
Materialauswahl und Beschaffung
- 02
Entwicklung und Machbarkeitsprüfung
- 03
Stanzen und Biegen
- 04
Schweißen
- 05
Oberflächenveredelung (Galvanik, Chrom-VI-freie Verzinkung)
- 06
Qualitätskontrolle in allen Fertigungsstufen
- 07
Lagerhaltung und weltweite Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (Werkstoffgruppe W1)
Standardwerkstoff für Schlauchschellen DIN 3017 mit Chrom-VI-freier weißer Verzinkung.
Edelstahl (Werkstoffgruppe W5)
Für anspruchsvolle Anwendungen, unter anderem als Edelstahlvariante der Schellen.
Stahl-Runddraht
Ausgangsmaterial für die Fertigung von IDEAL-Drahtschellen.
Stanz- und Biegetechnik
Umformverfahren zur Herstellung der Schellenbänder und Schrauben.
Schweißautomatisierung
Teilweise selbst entwickelte Stanz-/Biege-Schweißautomaten für die Schellenfertigung.
Standort Velbert
Velbert
DEProduktion, Entwicklung, Vertrieb, Verwaltung
- Losgröße
- Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Stahl (W1), Edelstahl (W5), Stahl-Runddraht EN 10270-1
- Stanz-/Biege-Schweißautomaten (teilweise Eigenentwicklung)
- Moderner Maschinenpark für Schellenfertigung
Bauteile und Produktprogramm
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schneckengewindeschlauchschellen (DIN 3017)Fügen | – | – | – | Kleinserien – Großserien | W1, W5, Edelstahl |
| Herstellung von Rohrschellen DIN 3016Fügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Gelenkbolzenschellen (GBS)Fügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung von DrahtschellenFügen | – | – | – | – | Stahl-Runddraht EN 10270-1:2001 |
| Fertigung von Sonderschellen (kundenspezifische Verbindungselemente)Engineering | – | – | – | Kleinserien möglich | – |
| Galvanik/Oberflächenveredelung (eigene Galvanik historisch belegt, weiße Verzinkung Chrom VI-frei)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Stanz-/Biegetechnik und SchraubenherstellungUmformung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung von Verbindungslösungen und SchellentechnikEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanz-/Biege-Schweißautomaten (Eigenentwicklung mit Maschinenbauern) | – | – | – | ab 1970er | Velbert |
| Moderner Maschinenpark für Schellenfertigung (Klein- und Großserien) | – | – | – | – | Velbert, Bessemerstr. 42-44 |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Das Qualitätsmanagementsystem folgt einem Null-Fehler-Prinzip mit systematischen Qualitätskontrollen in allen Fertigungsstufen; IDEAL-Schellen übertreffen die Anforderungen der DIN 3017. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Velbert |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1935
Gründung des Unternehmens in Velbert.
- 1950
Start der Schneckengewindeschellen-Produktion mit Patenten auf eine neue Bauart mit nicht durchgestanztem Gewinde.
- 1960
Rasantes Wachstum, Mechanisierung der Fertigung, zweites Werk, Bandbreiten 5/20 mm und Edelstahlvarianten.
- 1970
Internationale Messeauftritte und Investitionen in Stanz-/Biege-Schweißautomaten.
- 1980
Konzentration der Vertriebsaktivitäten auf Maschinen- und Anlagenbau und technischen Fachhandel (bis 2000).
- 2000
Erweiterung der Produktpalette, Produktivitätssteigerung und moderner Maschinenpark.
- 2009
Erstzertifizierung nach ISO 9001.
- 2010
75-jähriges Firmenjubiläum.
- 2011
Umzug an den neuen Produktionsstandort Bessemerstr. 42-44 nach fast 80 Jahren im Stadtzentrum Velberts.