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Systemspezialist für Schweißtechnik: Roboteranlagen, Schneidsysteme, Schweißzusätze und Service aus Landau a. d. Isar
ERL GmbH Schweissen + Schneiden
Landau a. d. Isar (Hauptsitz) · Dresden · NeutraublingNeu auf Amplifa
Über die ERL GmbH Schweissen + Schneiden
Die ERL GmbH Schweissen + Schneiden ist ein 1988 gegründetes, inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit Hauptsitz in Landau an der Isar sowie Niederlassungen in Dresden und Neutraubling. Als schweißtechnischer Systemspezialist bietet die erl gruppe Vertrieb, Service und Technologieentwicklung rund um das Schweißen und Schneiden: Das Portfolio umfasst Schweißroboteranlagen der Eigenmarke ARCentre auf Panasonic-Basis, die eigene modulare ARCwelder-Geräteserie, Portalschneidanlagen (erlcut), Schneid- und Anfasroboter (BIBER) sowie CNC-Plasma- und Laserschneidsysteme von Lincoln Electric für Blechformate bis 1.500 × 3.000 mm. Ergänzt wird das Angebot durch Schweißzusatzwerkstoffe – einschließlich eigener Aluminium-Drähte der Schwesterfirma MIGAL.CO – Zubehör, Absaug- und Filtertechnik sowie Wartung, Reparatur, Kalibrierung und elektrische Prüfung. Im hauseigenen Technologiezentrum erfolgen Prozessoptimierungen und Schulungen. Die Anlagen werden in Landau entwickelt, konstruiert und gefertigt; Kunden stammen aus der metallverarbeitenden Industrie und dem Fahrzeugbau im In- und Ausland.
- Standort
- Landau an der Isar
- Verfahren
- Schweißen (Schutzgas-/MSG-Schweißen), Schweißen nichtrostender Stähle (Anwendungstechnik/Schulung), Aluminiumschweißen (Anwendungstechnik/Schulung), Lichtbogenlöten (Anwendungstechnik), Orbitalschweißen, WIG-Schweißen (WSG), Autogentechnik, Plasmaschneiden (CNC)
- Werkstoffe
- Aluminium-Schweißzusatzwerkstoffe (MIGAL.CO), nichtrostende Stähle (Schweißzusatzwerkstoffe), Schutzgasschweißen (MSG), WIG-Schweißen, Orbitalschweißen, CNC-Plasmaschneiden, Faserlaser-Schneiden, Autogentechnik
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- ca. 30
- Branchen
- Metallverarbeitende Industrie, Fahrzeugbau, metallverarbeitende Industrie
- 01
Beratung und Konzeption der Schweiß-/Schneidanlage
- 02
Engineering und Konstruktion in Landau a. d. Isar
- 03
Fertigung und Montage der Anlagen
- 04
Inbetriebnahme und Funktionsprüfung
- 05
Service, Wartung, Kalibrierung und Reparatur
Werkstoffe & Verfahren
Schutzgasschweißen (MSG)
Kernverfahren für Schweißroboteranlagen und ARCwelder-Geräte an Stahl, Edelstahl und Aluminium.
WIG-Schweißen
Eingesetzt unter anderem beim Aluminiumschweißen sowie für präzise Nahtarbeiten.
Orbitalschweißen
Angebotene Prozessvariante für Rohr- und Fügeaufgaben, ergänzt durch Orbitalum-Geräte.
CNC-Plasmaschneiden
Plasmaschneidanlagen TORCHMATE von Lincoln Electric für Blechzuschnitte aus Stahl.
Faserlaser-Schneiden
LINC-CUT FIBER-System für Blechformate bis 1.500 × 3.000 mm.
Autogentechnik
Klassisches Schneid- und Schweißverfahren im Produkt- und Zubehörsortiment.
Aluminium-Schweißzusatzwerkstoffe
Eigene MIGAL.CO-Produktion von Aluminium-Schweißdrähten seit 2017.
Zusatzwerkstoffe für nichtrostende Stähle
Schweißdrähte und anwendungstechnische Unterstützung für Edelstahlanwendungen.
Standorte
Landau a. d. Isar
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung, Technologiezentrum, Lager (1.500 m²)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- ARCentre Schweißroboteranlagen (Mini/Basic/Pro/Xpert)
- Panasonic TAWERS-Schweißroboter
- erlcut Portalschneidanlagen
- BIBER Schneid- & Anfasroboter
- TORCHMATE CNC-Plasmaschneidanlage
- LINC-CUT FIBER Laserschneidsystem
- KEMPER SmartFil/The Hood Pro Absauganlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen (Schutzgas-/MSG-Schweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, nichtrostende Stähle, Aluminium |
| Schweißen nichtrostender Stähle (Anwendungstechnik/Schulung)Fügen | – | – | – | – | nichtrostende Stähle |
| Aluminiumschweißen (Anwendungstechnik/Schulung)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Lichtbogenlöten (Anwendungstechnik)Fügen | – | – | – | – | – |
| OrbitalschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-Schweißen (WSG)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| AutogentechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Plasmaschneiden (CNC)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Laserschneiden (Faserlaser)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Portalschneiden (erlcut)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Roboterschneiden und Anfasen (BIBER)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schulung und Prozessoptimierung im Schweißen (Technologiezentrum)Engineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur, Wartung, Kalibrierung und elektrische Prüfung von SchweißgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboteranlage (ARCentre) | Panasonic / ERL ARCentre Mini / Basic / Pro / Xpert | – | Roboterreichweiten bis 3 m | – | Landau a. d. Isar |
| Schweißroboter mit TAWERS-Technologie | Panasonic Active TAWERS 4 / Panasonic G4 | – | – | – | Landau a. d. Isar |
| Schweißgerät (Eigenmarke, modular) | ERL ARCwelder | – | – | – | Landau a. d. Isar |
| Portalschneidanlage | ERL erlcut | – | – | – | Landau a. d. Isar |
| Schneid- & Anfasroboter | ERL BIBER | – | – | – | Landau a. d. Isar |
| CNC-Plasmaschneidanlage | Lincoln Electric TORCHMATE | – | – | – | – |
| Laser-Faserschneidsystem | Lincoln Electric LINC-CUT FIBER | – | Blechformate bis 1.500 x 3.000 mm | – | – |
| Orbitalschweißgeräte | Orbitalum | – | – | – | – |
| Absaug- & Filteranlage | Kemper SmartFil / The Hood Pro | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Die erl gruppe ist nach ISO 9001:2015 (seit 29.11.2018) und ISO 14001:2015 (seit 19.10.2023) zertifiziert. Werkszeugnisse für Schweißzusätze sind über die Chargennummer online abrufbar; Service umfasst Kalibrierung und elektrische Prüfung von Schweißgeräten.
| Nachweis | Landau a. d. Isar |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1988
Gründung der ERL GmbH durch Martin Erl (zusammen mit Manfred Munz und Horst Zettl).
- 1993
Bau des eigenen Betriebsgebäudes in Landau a. d. Isar mit 1.300 m² Gesamtfläche und 120 m² Servicewerkstatt.
- 1999
Gründung der MIG WELD GmbH International (ab 2017 MIGAL.CO GmbH), zunächst Vertrieb, ab 2017 Produktion von Aluminium-Schweißzusätzen.
- 2000
Werksvertretung eines französischen Herstellers für Aluminium-Zusatzwerkstoffe.
- 2001
Gründung der Niederlassung in Dresden.
- 2003
Errichtung des unternehmenseigenen Technologiezentrums.
- 2004
Umwandlung des Reparaturbereichs zum Servicezentrum.
- 2006
Gründung der ERL Automation GmbH als Systemhaus für Schweiß- und Schneidautomatisierung.
- 2009
Start des Online-Handels mit über 50.000 Artikeln.
- 2014
Optimierung des Lagers mit Paternoster-Umlaufregal.
- 2016
Neuer Standort in Neutraubling bei Regensburg.
- 2018
30-jähriges Firmenjubiläum; ISO 9001:2015-Zertifizierung seit 29.11.2018.
- 2020
Produkteinführung der ARCentre-Schweißroboteranlagen.
- 2023
ISO 14001:2015-Zertifizierung seit 19.10.2023; Vorstellung der eigenen ARCwelder-Schweißgeräte und -drähte auf der Messe Schweissen & Schneiden.
- 2025
Beitritt der erl gruppe zum Familienpakt Bayern (Urkundenübergabe 03.04.2025).