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Erlenbacher Schiffswerft – Fertigung

Werft für Bau, Reparatur, Umbau und Wartung von See- und Binnenschiffen bis 135 Metern Länge in Erlenbach am Main.

Erlenbacher Schiffswerft Logo

Erlenbacher Schiffswerft Maschinen- und Stahlbau GmbH

Erlenbach am Main (Hauptsitz) · 50.000 m² Betriebsgelände · 498 m WerftlängeNeu auf Amplifa

1668Ursprung des Holzschiffbaus in Wörth am Main
1917Betriebsverlegung nach Erlenbach (Bayerische
30+Mitarbeitende
50.000 m²Betriebsgelände, 498 m Werftlänge
135 mMax. Schiffslänge, Schiffe über 700 t repariert

Werft für Maschinen-, Stahl- und Schiffbau

Die Erlenbacher Schiffswerft Maschinen- und Stahlbau GmbH ist auf den Bau, die Reparatur, den Umbau und die Wartung von See- und Binnenschiffen spezialisiert. Mit einem 50.000 m² Betriebsgelände am Mainufer und 498 Metern Werftlänge zählt sie zu den größten Werften Deutschlands. Seit der Gründung wurden über 1.100 Schiffe gebaut und fast 7.200 Schiffe repariert, gewartet und instand gesetzt. Das Leistungsspektrum reicht vom Motorschiff über Schubleichter bis zum Flusskreuzfahrtschiff; Schiffe werden bis 135 Metern Länge auf zwei Hellingen (110 m und 135 m) mit einem 30-Tonnen-Portalkran gebaut. Schiffbauingenieure begleiten Projekte vom Generalplan-Entwurf über die Detailkonstruktion bis zum fertigen Schiff. Werkstoffe sind vorwiegend Stahl, daneben Aluminium und Glas; Kunden stammen aus Binnenschifffahrt, Seeschifffahrt, Tank- und Schubverkehr, Flusskreuzfahrt sowie Hafen und Logistik. Schiffe aus Erlenbach sind weltweit im Einsatz, von Deutschland bis in den Nahen Osten.

Standort
Erlenbach am Main
Verfahren
Bau von See- und Binnenschiffen (Schiffbau), Planung und Entwurf von Schiffen (Generalplan-Entwurf, Stahlentwurf, Detailkonstruktion), Maschinen- und Rohrleitungsbau, Ruderblattbau, Schweißarbeiten zur Instandhaltung der Schiffe (Stahl- und Schweißarbeiten), Reparatur von Schiffen (Deck-Erneuerungen, Rumpferneuerungen), Propellerreparaturen / Propellertausch, Umbauten wie Ummotorisierungen und Motorentausch
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Glas, Schweißarbeiten, Brennen von Stahlplatten
Zertifikate
ISO 9001:2008, ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1917 (Betr
Mitarbeiter
30+
Branchen
Binnenschifffahrt, Seeschifffahrt, Schub- und Tankverkehr, Flusskreuzfahrt, Hafen- und Logistik
  1. 01

    Anforderungskatalog und Entwurf durch Schiffbauingenieure

  2. 02

    Generalplan- und Stahlentwurf

  3. 03

    Prüfung der Schwimmlage

  4. 04

    Detailkonstruktion inkl. Maschinen- und Rohrleitungsbau

  5. 05

    Brennen der Stahlteile (Brennmaschine)

  6. 06

    Schlosser-, Schweiß- und Schiffbauarbeiten in drei Hallen

  7. 07

    Bau auf der Helling, Einbau und Installation

  8. 08

    Qualitätsprüfung und Stapellauf

  9. 09

    Reparatur, Umbau und Wartung

Werkstoffe und Verfahren im Schiffbau

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Rumpf, Deck, Tanks und Ruderblätter im See- und Binnenschiffbau.

Al

Aluminium

Wird neben Stahl für langlebige, gewichtsoptimierte Schiffskonstruktionen eingesetzt.

Glas

Glas

Für Fensterscheiben und Verglasung im Schiffsausbau.

Schweißen

Schweißarbeiten

Fügetechnik für Rumpfbau, Reparaturen und Instandhaltung.

Brennen

Brennen von Stahlplatten

Vollautomatisches Schneiden von Bauteilen aus Stahlplatten für den Schiffbau.

Standort Erlenbach am Main

Standort Erlenbach am Main

Erlenbach am Main

DE

Werft/Hauptsitz: Schiffbau, Reparatur, Umbau, Wartung, Maschinen- und Stahlbau

Stückgewicht / Größe
Schiffe über 700 t; Schiffe bis 135 m Länge
Losgröße
Einzelanfertigung/Unikate
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Glas
  • 30-Tonnen-Portalkran
  • 135 m Helling
  • 110 m Helling
  • Brennmaschine (2017 erneuert)
  • Schlosserhalle
  • Schiffbauhalle
  • Schweißhalle
  • Abfallwirtschaftshalle

Referenzschiffe und Bauteile

Automatisch gebrannte Stahlplattenbauteile
Automatisch gebrannte StahlplattenbauteileBrennen · Schiffbau
Rumpfreparatur durch Schweißen
Rumpfreparatur durch SchweißenSchweißarbeiten · Binnenschifffahrt
Schiff in der Werft zur Reparatur
Schiff in der Werft zur ReparaturReparatur · Binnenschifffahrt

Einblicke in die Fertigung

Luftaufnahme von zwei Schiffen in der Werft
Luftaufnahme von zwei Schiffen in der Werft
Werftgelände mit mehreren Binnenschiffen
Werftgelände mit mehreren Binnenschiffen
30-Tonnen-Portalkran auf dem Werftgelände
30-Tonnen-Portalkran auf dem Werftgelände
Historische Aquarellzeichnung eines Schiffes in der Werft
Historische Aquarellzeichnung eines Schiffes in der Werft

Branchen

BinnenschifffahrtSeeschifffahrtSchub- und TankverkehrFlusskreuzfahrtHafen- und Logistik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Bau von See- und Binnenschiffen (Schiffbau)Montage–135 Meter––Stahl, Aluminium, Glas
Planung und Entwurf von Schiffen (Generalplan-Entwurf, Stahlentwurf, Detailkonstruktion)Engineering–135 Meter––Stahl
Maschinen- und RohrleitungsbauMontage––––Stahl
RuderblattbauMontage–––––
Schweißarbeiten zur Instandhaltung der Schiffe (Stahl- und Schweißarbeiten)Fügen––––Stahl
Reparatur von Schiffen (Deck-Erneuerungen, Rumpferneuerungen)Montage–135 Meternmehr als 700 Tonnen–Stahl
Propellerreparaturen / PropellertauschMontage–––––
Umbauten wie Ummotorisierungen und MotorentauschMontage–135 Metern–––
GetriebetauschMontage–––––
Einbau neuer BrennstofftanksMontage––––Stahl
SchiffsverlängerungMontage––––Stahl
Einbau und InstallationMontage–––––
Wartung von SchiffenMontage–––––
Bau und Einbau von Ruderanlagen (Einflächen- und 2-Flächen-Hochleistungsruderanlagen)Montage––––Stahl
Bau von Schubleichtern für RoRo-Verladung und Transport schwerer StückgüterMontage–64,50 m × 9,50 m × 4,70 m1.200 to–Stahl
Bau von Behältertankmotorschiffen (Binnen-Tankschiff Typ C)Montage–110,00 m × 11,45 m––Stahl

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Portalkran–1––Erlenbach am Main
Helling (Schrampf-/Baugleis)–1135 Meter–Erlenbach am Main
Helling (Schrampf-/Baugleis)–1110 Meter–Erlenbach am Main
Brennmaschine–––2017 (erneErlenbach am Main
Krananlagen–––2011/2012Erlenbach am Main

Zusatzleistungen

Schiffbau (See- und Binnenschiffe bis 135 m Länge)Reparatur und Instandhaltung von SchiffenUmbauten (Ummotorisierung, Motoren-/Getriebetausch, Schiffverlängerung, Schiffverbreiterung)DeckerneuerungenPropellertausch/-reparaturRumpferneuerungenBau von Ruderblättern und RuderanlagenEinbau und InstallationStahl- und SchweißarbeitenKonstruktion und Entwurf durch SchiffbauingenieureWartungBeratung

Referenzkunden

Reederei Jaegers, DuisburgMaintal Besitzgesellschaft GbR, WürzburgRheintal Besitzgesellschaft GbR, WürzburgBEHALA, Berliner Hafen- und Lagerhausgesellschaft mbHSPA Abu Dhabi (V.A.E.)Reederei DeVries HamburgTil Schweiger (Barefoot Boat)

Qualitätsmanagement und Sicherheit

Seit 2014 ist ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 etabliert (Rezertifizierung auf ISO 9001:2015 im Jahr 2018). Vor dem Zuwasserlassen durchläuft jedes Schiff Qualitätsüberprüfungen nach den Kriterien des GDWS, Dezernat Technische Schiffssicherheit.

NachweisErlenbach am Main
ISO 9001

Firmengeschichte von 1668 bis heute

  1. 1668

    Beginn des Holzschiffbaus (Mainschiffe, Schelchen, Nachen) durch Familie Schellenberger in Wörth am Main

  2. 1886

    Anton Schellenberger übernimmt den Betrieb als alleiniger Inhaber, Modernisierung beginnt

  3. 1897

    Wechsel zum industriellen Schiffbau, Kiellegung des ersten eisernen Schiffes

  4. 1917

    Verlegung des Betriebs nach Erlenbach am Main, Entstehung der Bayerischen Schiffbaugesellschaft (BSG)

  5. 1921

    Erster Stapellauf eines Kranschiffs mit 1.100 t Tragfähigkeit

  6. 1950er

    BSG tonnagemäßig an der Spitze der deutschen Binnenschiffswerften; Beginn des Seeschiffbaus mit zwei Motortankern

  7. 1961

    Kiellegung des größten Seeschiffs aus Erlenbach, Seetanker Gertrude Wiener (ca. 89 m, 2.750 t)

  8. 1997

    Umfirmierung zur Erlenbacher Schiffswerft (01.04.1997), Übernahme durch Familie Brunner (Domarin)

  9. 2010

    Neubau der Abfallwirtschaftshalle

  10. 2011/2012

    Sanierung der Hellinganlage und Überholung der Krananlagen

  11. 2014

    Einführung Qualitätsmanagement ISO 9001:2008

  12. 2017

    Erneuerung der Brennmaschine und der Elektrik

  13. 2018

    Rezertifizierung auf ISO 9001:2015

  14. 2022

    Felbermayr übernimmt Mehrheit an der Unternehmensgruppe Domarin

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