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Herstellung, Reparatur und Änderung von Spritzgießwerkzeugen für Automobil-, Elektro- und Medizintechnik.
Ermet Präzisionsformenbau GmbH
Bad Windsheim (DE) · Plzeň (CZ)Neu auf Amplifa
Über Ermet Präzisionsformenbau
Die Ermet Präzisionsformenbau GmbH ist ein Werkzeugbaubetrieb aus Bad Windsheim in Mittelfranken und seit 1984 im Formenbau tätig. Das Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitenden fertigt, repariert und ändert Spritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von ca. 2 Tonnen und Abmessungen von 500 x 800 mm. Zum Fertigungsspektrum zählen technisch hochwertige Spritzgießwerkzeuge für die Automobil-, Elektro- und Medizintechnik, darunter Steckverbinder, Ausdreh-, Mehrkavitäten-, Insert- und Umspritzwerkzeuge für Metalleinlegeteile sowie Mehrkomponentenwerkzeuge (2K). Ergänzend werden Wartung und Instandhaltung von Serienwerkzeugen, Ersatzteilfertigung inklusive Messbericht sowie Dienstleistungen in Fräsen, HSC-Fräsen, Draht- und Senkerodieren angeboten. Alle Fertigungstechnologien sind über ein durchgängiges CAD/CAM-System miteinander verknüpft. Neben dem Hauptsitz in Bad Windsheim unterhält das Unternehmen mit Ermet Bohemia sro eine Tochtergesellschaft in Plzeň (Tschechien).
- Standort
- Bad Windsheim
- Verfahren
- Herstellung von Spritzgießwerkzeugen (Formenbau), Reparatur und Änderung von Spritzgießwerkzeugen, Wartung und Instandhaltung von Serienwerkzeugen, Ersatzteilfertigung inkl. Messbericht, Fräsen, HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren
- Werkstoffe
- Metalleinlegeteile (für Umspritzwerkzeuge), Werkzeugstahl, Metalleinlegeteile
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, Qualitätsverbund Umweltbewusster Betriebe, Umweltpakt Bayern, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- ca. 40
- Branchen
- Automobil, Elektrotechnik, Medizintechnik
- 01
Konstruktion (CAD/CAM)
- 02
Fräsen / HSC-Fräsen
- 03
Drahterodieren
- 04
Senkerodieren
- 05
Drehen
- 06
Schleifen
- 07
Bohren
- 08
Laser-Schweißen
- 09
Einpass-, Politur- und Montagearbeiten
- 10
Qualitätsprüfung / Messtechnik
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl für die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität.
Metalleinlegeteile
Einsatz in Umspritzwerkzeugen für Bauteile mit Metalleinlegeteilen.
Standorte
Bad Windsheim
DEHauptsitz / Fertigung (Werkzeugbau)
- Stückgewicht / Größe
- ca. 2 t Werkzeuggewicht, 500 x 800 mm
- Werkstoffe
- Stahl, Metalleinlegeteile
- HSC-Fräsmaschinen (Röders RXP 300, RXP 601DSH; Hermle C400, C250U)
- Fräsmaschinen (Deckel FP1/FP3/FP3L; Charmilles Mikron UCP 600 Vario)
- Drahterodiermaschinen (Sodick ALC600G, SLC400G; Charmilles Robofil 4030 SI; Huber-OCT River 600 CNC; Makino Duo 64)
- Senkerodiermaschinen (Sodick AG 40L, AG 60L, AL40G+ATC32; Charmilles Roboform 2000)
- Drehmaschine Weiler Praktikant VCplus
- Schleifmaschinen (Jung HF50/Supromatic; Okamoto ACC-65 DX; Z+B FS 3060)
- Laser-Schweißmaschine Alpha Laser AL-in 150 G4
- Messmaschinen (Zeiss Vista CNC; Werth VideoCheck-IP)
- Erowa Robot Compact 80 (Automatisierung Senkerodieren)
Plzeň
CZFertigung (Ermet Bohemia sro)
Bauteile & Werkzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Spritzgießwerkzeugen (Formenbau)Werkzeugbau | – | 800 mm × 500 mm | ca. 2 Tonnen | – | – |
| Reparatur und Änderung von SpritzgießwerkzeugenWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Wartung und Instandhaltung von SerienwerkzeugenWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilfertigung inkl. MessberichtZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HSC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Laser-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Einpass-, Politur- und MontagearbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung/MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
28 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodiermaschine | Charmilles Robofil 4030 SI | – | – | – | Bad Windsheim |
| Drahterodiermaschine | Huber-OCT River 600 CNC | – | – | – | Bad Windsheim |
| Drahterodiermaschine | Makino Duo 64 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Drahterodiermaschine | Sodick ALC600G | – | – | 2018 | Bad Windsheim |
| Drahterodiermaschine | Sodick SLC400G | – | – | 2016 | Bad Windsheim |
| Senkerodiermaschine | Charmilles Roboform 2000 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Senkerodiermaschine | Sodick AG 40L | – | – | 2018 | Bad Windsheim |
| Senkerodiermaschine | Sodick AG 60L | – | – | – | Bad Windsheim |
| Senkerodiermaschine | Sodick AL40G+ATC32 | – | – | 2023 | Bad Windsheim |
| Drehmaschine | Weiler Praktikant VCplus | – | – | 2023 | Bad Windsheim |
| Fräsmaschine | Deckel FP1 | 2 | – | – | Bad Windsheim |
| Fräsmaschine | Deckel FP3 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Fräsmaschine | Deckel FP3L | – | – | – | Bad Windsheim |
| Fräsmaschine | Hermle C400 | – | – | 2016 | Bad Windsheim |
| Fräsmaschine | Hermle C250U | – | – | 2024 | Bad Windsheim |
| HSC-Fräsmaschine | Röders RXP 300 | – | – | – | Bad Windsheim |
| HSC-Fräsmaschine | Röders RXP 601DSH | – | – | 2022 | Bad Windsheim |
| Fräsmaschine | Charmilles Mikron UCP 600 Vario | – | – | – | Bad Windsheim |
| Schleifmaschine | Jung HF50 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Schleifmaschine | Jung HF50 Supromatic | – | – | 2016 | Bad Windsheim |
| Schleifmaschine | Okamoto ACC-65 DX | – | – | – | Bad Windsheim |
| Schleifmaschine | Z+B FS 3060 / 36 AF60 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Messmaschine | Werth VideoCheck – IP | – | – | – | Bad Windsheim |
| Messmaschine | Zeiss Vista CNC | – | – | 2015 | Bad Windsheim |
| Bohrmaschine | HKS HKS 32 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Bohrmaschine | Ixion 30 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Laser-Schweißmaschine | Alpha Laser AL-in 150 G4 | – | – | – | Bad Windsheim |
| Automatisierungsroboter (für Senkerodieren) | Erowa Robot Compact 80 | – | – | 2019 | Bad Windsheim |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt mit koordinierten Messmaschinen von Zeiss (Vista CNC) und Werth (VideoCheck-IP). Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert und Mitglied beim Umweltpakt Bayern.
| Nachweis | Bad Windsheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| Umweltpakt Bayern | |
| Qualitätsverbund Umweltbewusster Betriebe |
Firmengeschichte
- 1984
Gründung am 01.10.1984 durch Oskar Hahn, Uwe Hartmann und Jürgen Eckardt
- 1989
Umzug in die neuen Fertigungshallen nach Bad Windsheim, Sebastian-Münster-Straße 5
- 1992
Gründung der Fa. Ermet Bohemia sro in Pilsen
- 1997
Neubau Firmengebäude für Ermet Bohemia sro in Plzeň; Erweiterung der Produktionsfläche um 500 qm in Bad Windsheim
- 1998
Einführung des Qualitätsmanagementsystems DIN EN ISO 9001
- 2000
Kooperation mit der Fa. Buck Spritzgussteile und Gründung der Ermet-Buck Kunststofftechnologie GmbH in Bad Windsheim
- 2005
Einführung HSC-Frästechnologie
- 2012
Einführung Umweltmanagement und Mitglied beim Umweltpakt Bayern
- 2013
Stefan Botsch wird zum Geschäftsführer bestellt (Nachfolge Uwe Hartmann und Oskar Hahn)
- 2015
Neuinvestition Sodick Senkerodiermaschine, zusätzliche Zeiss-Messmaschine
- 2016
Neuinvestition Hermle C400, Sodick SLC400G, Jung Supromatic
- 2018
Neuinvestition Sodick ALC600G und Sodick AG40L
- 2019
Automatisierung der Senkerodiermaschinen AG40L/AG60L mit Erowa Robot Compact 80
- 2022
Neuinvestition Röders RXP601DSH HSC-Fräsmaschine
- 2023
Neuinvestition Weiler Praktikant VCplus und Sodick AL40G+ATC32
- 2024
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2015; Umweltpakt-Bayern-Mitgliedschaft erneuert; Neuinvestition Hermle C250U