Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
ERNST fertigt in Hagen fahrzeugspezifische Abgas- und Abgasreinigungssysteme für PKW und Transporter – Schalldämpfer, Katalysatoren, Dieselpartikelfilter und Montagetechnik.
ERNST-Apparatebau GmbH
Hagen (DE)Neu auf Amplifa
Über ERNST-Apparatebau
Die ERNST-Apparatebau GmbH wurde 1919 in Hagen gegründet und entwickelt sowie fertigt fahrzeugspezifische Abgas- und Abgasreinigungssysteme für PKW und Transporter. Das Produktspektrum umfasst Schalldämpfer und Rohre, Katalysatoren, Dieselpartikelfilter sowie Montagetechnik und Reparaturlösungen für den Automotive Aftermarket. Die Produktion in Hagen ist hochautomatisiert mit CNC-gesteuerten Prozessabläufen und Robotertechnik; die Fertigung erfolgt in Produktionslehren, die die Gegebenheiten unter dem jeweiligen Fahrzeug simulieren, um Passgenauigkeit und geringe Leckluftraten zu sichern. Eigener Werkzeugbau, Konstruktion und Prototypenbau gehören zur Wertschöpfung. Neue Produkte werden auf einer internen Messstrecke auf Fahr- bzw. Standgeräusch und Abgasgegendruck geprüft und bei akkreditierten Prüfunternehmen zur Typgenehmigung getestet. Ein vollautomatisiertes Multimodul-Hochregallager mit über 16.000 Eurogitterboxen auf mehr als 3.300 qm Nutzfläche sichert die Lieferfähigkeit für Handel und Werkstätten.
- Standort
- Hagen
- Verfahren
- Herstellung von Schalldämpfern (Reflexionsschalldämpfer mit Kondensatfrei-Technik), Hochautomatisierte Produktion mit CNC-gesteuerten Prozessabläufen und Robotertechnik, Fertigung in Produktionslehren (Positionierung von Schalldämpferkörpern, Anschlussrohren, Haltern), Verschweißen von Schalldämpferkomponenten, Falznaht-Fertigung (gefalzte Nähte zur Minimierung der Leckluftrate), Prototypenbau von Vorserienteilen, Prüfung auf Fahr-/Standgeräusch und Abgasgegendruck auf interner Messstrecke, Produktionsbegleitende Qualitätsüberwachung
- Werkstoffe
- hochwertige Materialien für Schalldämpfer/Abgasanlagen (kein konkreter Werkstoff genannt), Reflexionsschalldämpfer mit Kondensatfrei-Technik, Doppelwandiger Schalldämpferkörper, Falznaht-Fertigung, Produktionslehren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018
- Gegründet
- 1919
- Branchen
- Automotive Aftermarket, Kfz-Handel, Kfz-Werkstätten, PKW und Transporter (fahrzeugspezifische Abgassysteme)
- 01
Konstruktion & Entwicklung
- 02
Werkzeugbau
- 03
Prototypenbau
- 04
CNC-gesteuerte Produktion mit Robotertechnik
- 05
Schweißen und Falznaht-Fertigung
- 06
Prüfung auf interner Messstrecke
- 07
Typgenehmigung bei akkreditierten Prüfunternehmen
- 08
Montage & Vertrieb
Werkstoffe & Verfahren
Reflexionsschalldämpfer mit Kondensatfrei-Technik
Strömungstechnisch konstruierte Nachschalldämpfer, die Kondensatansammlung verhindern und die Lebensdauer erhöhen.
Doppelwandiger Schalldämpferkörper
Reduziert die Oberflächenabstrahlung und verbessert den Akustikkomfort.
Falznaht-Fertigung
Gefalzte Nähte minimieren die Leckluftrate und verhindern Nebengeräusche.
Produktionslehren
Simulieren die Gegebenheiten unter dem Fahrzeug und sichern Passgenauigkeit sowie fehlerfreie Positionierung.
Standorte
Hagen
DEStammwerk: Entwicklung, Produktion inkl. eigenem Werkzeugbau, Hochregallager, Service
- Werkstoffe
- Abgas- und Abgasreinigungssysteme
- Multimodul-Hochregallager (>16.000 Eurogitterboxen, >3.300 qm)
- Robotertechnik
- CNC-gesteuerte Produktion
- Interne Messstrecke (Fahr-/Standgeräusch, Abgasgegendruck)
- Produktionslehren
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schalldämpfern (Reflexionsschalldämpfer mit Kondensatfrei-Technik)Montage | – | – | – | – | – |
| Hochautomatisierte Produktion mit CNC-gesteuerten Prozessabläufen und RobotertechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Fertigung in Produktionslehren (Positionierung von Schalldämpferkörpern, Anschlussrohren, Haltern)Montage | – | – | – | – | – |
| Verschweißen von SchalldämpferkomponentenFügen | – | – | – | – | – |
| Falznaht-Fertigung (gefalzte Nähte zur Minimierung der Leckluftrate)Fügen | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau von VorserienteilenEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung auf Fahr-/Standgeräusch und Abgasgegendruck auf interner MessstreckePrüfung | – | – | – | – | – |
| Produktionsbegleitende QualitätsüberwachungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Eigener WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Herstellung von Abgas- und Abgasreinigungssystemen (Katalysatoren,Montage | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multimodul-Hochregallager (vollautomatisiert, >16.000 Eurogitterboxen, über 3.300 qm Nutzfläche) | – | – | – | – | Hagen |
| Robotertechnik in der Produktion | – | – | – | – | Hagen |
| Interne Messstrecke (Fahr-/Standgeräusch- und Abgasgegendruck-Prüfung) | – | – | – | – | Hagen |
| Produktionslehren zur Schalldämpferfertigung | – | – | – | – | Hagen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Produktionsbegleitende Qualitätsüberwachung sichert Präzision und gleichbleibende Verarbeitungsqualität. Neue Produkte werden auf der internen Messstrecke geprüft und bei akkreditierten Prüfunternehmen zur Typgenehmigung getestet.
| Nachweis | Hagen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 |
Historie
- 1919
Gründung der ERNST-Apparatebau GmbH in Hagen, Deutschland