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Butz Eloxal – Fertigung

Eloxalwerk für Aluminium- und Metallverarbeitung: Eloxieren, Glänzen, Färben, Umformen, Werkzeugbau und Prototyping in Lüdenscheid

BU

Ernst Butz GmbH

Lüdenscheid (Hauptsitz, Produktion) · Lüdenscheid (Werkzeugbau und Metallfertigung)Neu auf Amplifa

1964Gegründet
2Standorte in Lüdenscheid
3–20 µmEloxalschichtdicken
630 tMax. Presskraft der Prägepressen

Über Ernst Butz GmbH

Die Ernst Butz GmbH ist ein 1964 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen in Lüdenscheid im Sauerland, das auf die Veredelung und Umformung von Aluminium spezialisiert ist. Kernleistungen sind das Eloxieren nach DIN 17611 im GS-Verfahren mit Schichtdicken von 3 bis 20 µm, das chemische und elektrolytische Glänzen nach Erftwerk- und Brytal-Verfahren sowie das Färben eloxierter Teile per Tauch- und 2-Stufen-Verfahren. Vor dem Eloxieren werden die Oberflächen nach DIN 16711 behandelt, von E0 bis E6 mit Schleifen, Bürsten, Polieren, Beizen und Entfettung. Daneben fertigt das Unternehmen Stanz-, Biege- und Tiefziehteile sowie Zierleisten und Schriftzüge auf Prägepressen bis 630 t, Tiefziehpressen und zwei Zugbänken. Ein eigener Werkzeugbau erstellt Kunststoffspritzwerkzeuge und Montagevorrichtungen; Prototyping und Kleinserien in Kunststoff und Metall runden das Angebot ab. Kunden stammen vor allem aus der Leuchten- und Konsumgüterindustrie, dem Automotive-Bereich, dem Maschinenbau, der Möbelindustrie sowie dem Einrichtungssektor.

Standort
Lüdenscheid
Verfahren
Glänzen – Erftwerk-Verfahren (saures Glanzverfahren, Spiegelglanz), Glänzen – Brytal-Verfahren (alkalisches Glanzverfahren, spiegelnder Hochglanz), Glänzen – chemisch, Glänzen – elektrolytisch, Verdichtung (Porenverschließung der Eloxalschicht in heißem Wasser bei mindestens 96 °C), Oberflächenvorbehandlung – Beizen (E0 ohne Beizen/E6 mit Beizen, nach DIN 16711 Tabellen E0–E6), Oberflächenvorbehandlung – Entfettung, Oberflächenvorbehandlung – Schleifen (E1, E4, E5)
Werkstoffe
Aluminium, Aluminiumlegierungen, hochreines Aluminium, Kunststoff, Metall, Hochreines Aluminium
Zertifikate
DIN EN ISO 9001 (Implementierung begonnen), ISO 9001
Gegründet
1964
Branchen
Leuchtenindustrie, Konsumgüterindustrie, Automotive OEMs, Automotive Zulieferer, Haushaltswaren, Maschinenbau
  1. 01

    Konstruktion und Entwicklung

  2. 02

    Werkzeugbau (CAD, CNC)

  3. 03

    Umformen (Stanzen, Prägen, Biegen, Ziehen, Drücken)

  4. 04

    Oberflächenvorbehandlung (E0–E6)

  5. 05

    Eloxieren, Glänzen, Färben

  6. 06

    Verdichtung

  7. 07

    Prototyping und Kleinserien bis Serienproduktion

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff für Eloxieren, Glänzen, Färben und Umformverfahren.

Al hochrein

Hochreines Aluminium

Erforderlich für Spiegelglanz nach Erftwerk- und Brytal-Verfahren.

AlLeg

Aluminiumlegierungen

Veredelung von Aluminiumteilen und -legierungen nach Kundenanforderung.

Kunststoff

Kunststoff

Prototypen und Kleinserien sowie Werkzeuge für Kunststoffspritzguss.

Standorte

Standort Lüdenscheid (Altenaer Straße)

Lüdenscheid (Altenaer Straße)

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung

Werkstoffe
Aluminium, Aluminiumlegierungen
  • Prägepresse bis 630 t
  • Tiefziehpresse
  • 2 Zugbänke
  • Eloxalbäder
  • Mattanlage (Mattbeize)
  • CAD-System

Lüdenscheid (Werkzeugbau)

DE

Werkzeugbau und Metallfertigung, seit 2006 in angemietetem Gebäude

Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Metall, Kunststoff
  • CNC-Werkzeugmaschine
  • CAD-System

Bauteile und Leistungen

Eloxierte Aluminiumbauteile
Eloxierte AluminiumbauteileEloxieren (GS-Verfahren) · Leuchten- und Konsumgüterindustrie
Oberflächenveredelte Teile (E0–E6)
Oberflächenveredelte Teile (E0–E6)Schleifen, Bürsten, Polieren, Beizen · Automotive und Konsumgüter
Zierleisten und Schriftzüge für Old-/Youngtimer
Zierleisten und Schriftzüge für Old-/YoungtimerUmformen und Veredeln · Classic Car Parts
Kunststoffspritzwerkzeuge
KunststoffspritzwerkzeugeWerkzeugbau (CAD/CNC) · Engineering
Prototypen und Muster in Kunststoff und Metall
Prototypen und Muster in Kunststoff und MetallPrototyping · Kleinserienfertigung

Einblicke in die Fertigung

Eloxalwerk, Aluminium- und Metallverarbeitung
Eloxalwerk, Aluminium- und Metallverarbeitung
Design und Oberflächengestaltung
Design und Oberflächengestaltung

Branchen

LeuchtenindustrieKonsumgüterindustrieAutomotive OEMsAutomotive ZuliefererHaushaltswarenMaschinenbauMetallverarbeitungMöbelindustrieEinrichtungssektor

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
OberflächeSchichtstärke meist 3 µ – 20 µ–––Aluminium, Aluminiumlegierungen
Glänzen – Erftwerk-Verfahren (saures Glanzverfahren, Spiegelglanz)Oberfläche––––hochreines Aluminium
Glänzen – Brytal-Verfahren (alkalisches Glanzverfahren, spiegelnder Hochglanz)Oberfläche––––hochreines Aluminium
Glänzen – chemischOberfläche––––Aluminium
Glänzen – elektrolytischOberfläche––––Aluminium
Oberfläche––––Aluminium, Aluminiumlegierungen
Oberfläche––––Aluminium, Aluminiumlegierungen
Verdichtung (Porenverschließung der Eloxalschicht in heißem Wasser bei mindestens 96 °C)Oberfläche––––Aluminium
Oberflächenvorbehandlung – Beizen (E0 ohne Beizen/E6 mit Beizen, nach DIN 16711 Tabellen E0–E6)Oberfläche––––Aluminium
Oberflächenvorbehandlung – EntfettungOberfläche––––Aluminium
Oberflächenvorbehandlung – Schleifen (E1, E4, E5)Oberfläche––––Aluminium
Oberflächenvorbehandlung – Bürsten (E2, E4)Oberfläche––––Aluminium
Oberflächenvorbehandlung – Polieren (E3, E5)Oberfläche––––Aluminium
StanzenUmformung––––Aluminium
PrägenUmformung––––Aluminium
PressenUmformung––––Aluminium
BiegenUmformung––––Aluminium
ZiehenUmformung––––Aluminium
Tiefziehen (Stanz-, Biege- und Tiefziehteile)Umformung––––Aluminium
DrückenUmformung––––Aluminium
Zierleisten- und Schriftzugfertigung (Verformung und Veredelung von Aluminium)Umformung––––Aluminium
Umformung–––KleinserienAluminium
Engineering–––––
Werkzeugbau – hydraulisch und pneumatisch unterstützte MontagevorrichtungenEngineering–––––
Engineering–––Muster – SerienproduktionKunststoff, Metall
Qualitätsmanagement – Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 (Implementierung begonnen)Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Prägepresse (Presskraft bis 630 Tonnen)––––Lüdenscheid
Tiefziehpresse––––Lüdenscheid
Zugbank–2––Lüdenscheid
Eloxalbad–––1997Lüdenscheid
Mattanlage (Mattbeize)–––1999Lüdenscheid
CNC-Werkzeugmaschine (Fertigung der Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau)––––Lüdenscheid (seit 2006 angemietetes Gebäude)
CAD-System (Konstruktion, CNC-Programmierung)––––Lüdenscheid

Zusatzleistungen

Eloxieren (GS-Verfahren, DIN 17611, Schichtdicken 3–20 µm)Glänzen (Erftwerk-Verfahren, Brytal-Verfahren)Färben (Tauchverfahren, 2-Stufen-Verfahren C31–C35)Oberflächenvorbehandlung E0–E6 (Schleifen, Bürsten, Polieren, Beizen)Fertigung von Zierleisten und SchriftzügenWerkzeugbau (Kunststoffspritzwerkzeuge, Montagevorrichtungen, CAD/CNC)Prototyping und Kleinserienfertigung (Kunststoff und Metall)Konstruktion und EntwicklungClassic Car Parts (Zierteile für Young-/Oldtimer)Wartung und Änderung von Werkzeugen

Qualität

Die Ernst Butz GmbH ist langjähriger Partner der Leuchten- und Automobilindustrie und setzt auf etablierte Technologien sowie qualifizierte Mitarbeiter. Die Implementierung eines Managementsystems nach DIN EN ISO 9001 ist begonnen und fester Bestandteil der Unternehmensstrategie.

NachweisLüdenscheid
ISO 9001

Historie

  1. 1964

    Gründung der Ernst Butz Eloxal in der Karlstraße in Lüdenscheid

  2. 1969

    Übernahme der Firma Schape und Sturm

  3. 1974

    Umzug in die Nordstraße in Lüdenscheid

  4. 1984

    Umzug in die Altenaer Straße in Lüdenscheid

  5. 1986

    Verschmelzung der beiden Einzelfirmen und Gründung der Ernst Butz GmbH

  6. 1993

    Produktionsausweitung durch Eingliederung eines eigenen Werkzeugbaus

  7. 1997

    Betriebserweiterung durch Installation neuer Eloxalbäder

  8. 1999

    Erweiterung der Eloxal durch Installation einer Mattbeize

  9. 2006

    Ausgliederung des Werkzeugbaus und der Metallfertigung in ein angemietetes Gebäude

  10. 2009

    Erweiterung der Mattanlage zur Kapazitätserweiterung von 30 %

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