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Hersteller metallener Kabelverschraubungen und CNC-Präzisionsdrehteile für Schiffbau und Industrie, gefertigt in Hamburg.
Ernst Heinrich GmbH & Co. KG
HamburgNeu auf Amplifa
Unternehmen
Die Ernst Heinrich GmbH & Co. KG ist ein 1957 in Hamburg gegründetes Familienunternehmen und produziert metallene Kabelverschraubungen und Kabeleinführungen sowie Gegenmuttern, Anschweiß-Stutzen und andere Präzisionsdrehteile. Die Fertigung erfolgt im eigenen Stammwerk in Hamburg auf sechs CNC-Drehmaschinen und Dreh-Fräs-Zentren von DMG und TRAUB im Kurz- und Langdrehverfahren, ab einer Losgröße von 1 Stück. Werkstoffe sind Messing (auch bleifrei), Edelstahl 1.4571, Aluminium, verzinkter Stahl und Zinnbronze Rg7; Oberflächen werden verchromt, vernickelt oder verzinkt. Neben dem Standardprogramm nach DIN 89280 fertigt das Unternehmen komplexe CNC-Teile nach Kundenvorgaben, unter anderem für den Schiffbau, die Schiffbauzulieferindustrie, Automotive, Messtechnik, Pumpenbau, Schwerölindustrie und alternative Energieversorgung. Das Qualitätsmanagement ist seit 2008 von DNV nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert; die Lieferung erfolgt weltweit.
- Standort
- Hamburg
- Verfahren
- Kurz- und Langdrehen (CNC-Drehen, Präzisionsdrehteile), Dreh-Fräsen (Dreh-/Fräs-Zentrum), Fertigung von Kabelverschraubungen (Kabeleinführungen), Oberflächenveredelung: Verchromen, Vernickeln, Verzinken (auf Produkten), Sägen von Stangenmaterial (Sägeteile bis Ø 160 mm), Komplexe CNC-Teile nach Kundenvorgaben (Auftragsfertigung), Messtechnik / Qualitätsprüfung, Herstellung von Kabelverschraubungen und Kabeleinführungen
- Werkstoffe
- Messing CuZn39Pb3, Messing, bleifrei CuZn21Si3P, Edelstahl 1.4571 (AISI 316Ti, V4A), Aluminium AlCuMgPb, Rg7 (Zinnbronze) CuSn7Zn4Pb7-C, Stahl verzinkt, Messing bleifrei CuZn21Si3P, Edelstahl 1.4571 (AISI 316Ti)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (DNV)
- Gegründet
- 1957
- Branchen
- Schiffbau, Schiffbauzulieferindustrie, Automotive, Messtechnik, Pumpenbau, Schwerölindustrie
- 01
Beratung und Materialeinkauf
- 02
CNC-Kurz- und Langdrehen (DMG, TRAUB)
- 03
Sägen von Stangenmaterial
- 04
Oberflächenveredelung (Verchromen, Vernickeln, Verzinken)
- 05
Messtechnik / Qualitätsprüfung
- 06
Montage/Versand und Vertrieb (Online-Shop)
Werkstoffe und Verfahren
Messing CuZn39Pb3
Standardwerkstoff für Kabelverschraubungen, blank oder verchromt/vernickelt.
Messing bleifrei CuZn21Si3P
Bleifreie Messingvariante (<0,1 % Pb) für Kabelverschraubungen auf Anfrage.
Edelstahl 1.4571 (AISI 316Ti)
Salzwasserbeständiger V4A-Edelstahl für Anwendungen im Schiffbau.
Aluminium AlCuMgPb
Leichtmetall für Kabelverschraubungen und Drehteile.
Zinnbronze Rg7
Werkstoff für große Größen M80 und M105 der Kabelverschraubungen.
Stahl verzinkt
Verzinkter Stahl als werkstoffliche Alternative auf Anfrage.
Kurz- und Langdrehen
Präzisionsdrehteile auf 8-Achs-Langdrehautomaten bis 160 mm Länge und 42 mm Spindeldurchlass.
Dreh-Fräsen
Komplexe Dreh-Fräsbearbeitung auf DMG CTX Alpha 300-Y und Traub TNX 65/42.
Standort
Hamburg
DEStammwerk: Produktion, Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- bis Ø 160 mm
- Losgröße
- ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Messing, Edelstahl 1.4571, Aluminium AlCuMgPb, Stahl verzinkt, Zinnbronze Rg7
- DMG CTX Alpha 300-Y
- DMG Sprint 20/8 linear
- DMG Sprint 32/8 linear
- DMG Sprint 42/8 linear
- DMG MSL 60/7
- Traub TNX 65/42
- 3m-Stangenlader IEMCA Boss 338HD / 552/32 HD / Master 880 Verso
- ERP-Software
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kurz- und Langdrehen (CNC-Drehen, Präzisionsdrehteile)Zerspanung | – | bis 160 mm (Langdrehen DMG Sprint 32/8) | – | 1 Stück | Messing, Edelstahl, Aluminium, Stahl, Rg7 (CuSn7Zn4Pb7-C) |
| Dreh-Fräsen (Dreh-/Fräs-Zentrum)Zerspanung | – | 3x Teil-Ø (von Stange), Sägeteil 1x | – | 1 Stück | – |
| Fertigung von Kabelverschraubungen (Kabeleinführungen)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück | Messing (CuZn39Pb3), Messing bleifrei (CuZn21Si3P), Edelstahl 1.4571 (AISI 316Ti), Aluminium (AlCuMgPb), Rg7 - CuSn7Zn4Pb7-C, Stahl verzinkt |
| Oberflächenveredelung: Verchromen, Vernickeln, Verzinken (auf Produkten)Oberfläche | – | – | – | 1 Stück | Messing, Stahl |
| Sägen von Stangenmaterial (Sägeteile bis Ø 160 mm)Zerspanung | – | 1x Teil-Ø (max. Ø: 160 mm) | – | – | – |
| Komplexe CNC-Teile nach Kundenvorgaben (Auftragsfertigung)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück | – |
| Messtechnik / QualitätsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine/Dreh-Fräs-Zentrum (4 Achsen, Revolver, Reitstock) | DMG CTX Alpha 300-Y | 1 | max. Spindeldurchlass 65 mm, Teile-Länge von Stange 3x Teil-Ø, Sägeteil 1x Teil-Ø (max. Ø 160 mm), | – | Hamburg |
| Langdrehautomat (8 Achsen, 2 Linearschlitten) | DMG Sprint 20/8 linear | 1 | max. Spindeldurchlass 22 mm, Kurzdrehen bis 66 mm, Langdrehen bis 120 mm, 3m Stangenlader IEMCA | – | Hamburg |
| Langdrehautomat (8 Achsen, 2 Linearschlitten) | DMG Sprint 32/8 linear | 1 | max. Spindeldurchlass 33 mm, Kurzdrehen bis 90 mm, Langdrehen bis 160 mm, 3m Stangenlader IEMCA | – | Hamburg |
| Langdrehautomat/Kurzdrehautomat (8 Achsen, 2 Linearschlitten) | DMG Sprint 42/8 linear | 1 | max. Spindeldurchlass 42 mm, Kurzdrehen bis 100 mm, 3m Stangenlader IEMCA Boss 552/32 HD | – | Hamburg |
| CNC-Drehmaschine (7 Achsen, 2 Revolver, 4 feststehende Werkzeuge) | DMG MSL 60/7 | 1 | max. Spindeldurchlass 60 mm, Teil-Länge von Stange bis 60 mm, 3m Stangenlader IEMCA Master 880 Verso | – | Hamburg |
| Dreh-/Fräs-Zentrum (8 Achsen, 2 Revolver) | TRAUB TNX 65/42 | 1 | max. Spindeldurchlass 65 mm, Teile-Länge von Stange 3x Teil-Ø, Sägeteil 1x Teil-Ø (max. Ø 150 mm), | – | Hamburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist seit 2008 von Det Norske Veritas (DNV) nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Qualität beginnt bei der fachkundigen Beratung und der Auswahl hochwertiger Rohware; die Prüfung erfolgt in der eigenen Messtechnik.
| Nachweis | Hamburg |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (DNV) |
Historie
- 1957
Gründung am 12.09.1957 durch den Hamburger Kaufmann Ernst Heinrich; Angebot: Zulieferteile für Leuchtenbau und Installationsmaterial für zivilen Schiffbau und Bundesmarine; Entwicklung von Erdungseinsätzen für geschirmte Kabel mit der Siemens AG.
- 1982
Übergabe an die Kinder Maren Marzahl und Volker Heinrich; Manfred Marzahl übernimmt die technische, Volker Heinrich die kaufmännische Leitung.
- 2004
Stephan Germer und Harald Eichlohn übernehmen als Geschäftsführende Gesellschafter.
- 2008
Erstmalige Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001 durch DNV.
- 2009
Auszeichnung als Umweltpartner der Stadt Hamburg.
- 2010
Sven Buckenberger tritt als Geschäftsführender Gesellschafter ein und übernimmt 50 % der Kommanditanteile.
- 2015
Gaby Buckenberger übernimmt 50 % der Kommanditanteile; 100 % Familienbesitz der Familie Buckenberger.
- 2016
Auszeichnung durch den Stifterverband für Innovation durch Forschung.
- 2017
60-jähriges Firmenjubiläum am 12.09.2017.
- 2020
Erneute Auszeichnung durch den Stifterverband für Innovation durch Forschung.