Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Stanz- und Umformtechnik bis 1.000 t Druckkraft: Ziehteile, Flansche, Schellen und Baugruppen mit eigenem Werkzeugbau.
Ernst Klimmer GmbH
Burgau (Hauptsitz) · St. Georgen im Schwarzwald (HMT)Neu auf Amplifa
Über die Ernst Klimmer GmbH
Die Ernst Klimmer GmbH fertigt seit 1969 Stanz- und Umformteile in Burgau (Bayern) und ist heute als Klimmer Group mit der HMT Häseler Metall Technik GmbH in St. Georgen sowie den Burgauer Gesellschaften BSB Metallverformung und BWB Behälter-Werk organisiert. Das Portfolio umfasst Ziehteile (z. B. Katalysatorschalen, Trichter, Elektromotor-Gehäuse), Stanz-, Umform-, Blech- und Feinschneidflansche, Schellen für Abgastechnik, Kühlsysteme und Turbolader sowie verschweißte und genietete Baugruppen für Fahrzeug- und Batteriekomponenten. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, hochfeste und hitzebeständige Stähle, Aluminium- und Kupferbleche bei Blechdicken von 0,8 bis 16 mm. Auf ca. 26.200 m² Produktionsfläche setzen rund 300 Mitarbeitende jährlich etwa 14.000 t Material ein und produzieren über 30 Mio. Flansche und Schellen, bei rund 1.000 Produkten. Kunden stammen aus Automobil- und Elektroindustrie, Nutzfahrzeugbau und Selbstbedienungssystemen; beliefert werden weltweit mehr als 341 Lieferorte in 26 Ländern.
- Standort
- Burgau
- Verfahren
- Stanzen (Stanztechnik), Umformtechnik (Ziehteile, Tiefziehen), Feinschneiden, Schmiedeflansche (Substitution von Schmiedeteilen durch Umformflansche), Sigmaschweißen (mit Robotern und Automaten), Widerstandspreßschweißen, Koordinatenschweißen, Nieten
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Hochfester Stahl, Aluminiumbleche, Kupferbleche, Hitzebeständige Stähle, DC06, 1.0935
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, ISO 9001
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- ca. 300
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektroindustrie, Fahrzeugbau/Nutzfahrzeuge, Selbstbedienungssysteme (z. B. Einkaufswagen), Batteriekomponenten, Bremssysteme
- 01
Entwicklung, Simulation und Konstruktion der Werkzeuge
- 02
Eigener Werkzeugbau (CNC-Zerspanung, Draht- und Senkerodieren)
- 03
Vorserienteile und Muster
- 04
Stanzen, Umformen, Feinschneiden
- 05
Spanende Bearbeitung, Schleifen
- 06
Schweißen (Sigma-, Widerstandspreß-, Koordinatenschweißen), Nieten
- 07
Montage von Baugruppen
- 08
Reinigungs- und Oberflächentechnik (HMT), Beschichtung (BSB)
- 09
Prozessüberwachung, Technische Sauberkeit, Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Stanz-, Umform- und Feinschneidteile, auch als DC06 und 1.0935.
Hochfester Stahl
Wird bei anspruchsvollen Struktur- und Fahrwerksteilen verarbeitet.
Edelstahl
Einsatz in Flanschen, Schellen und Baugruppen, z. B. 1.4301 und 1.4828; getrennte Schleifanlagen.
Hitzebeständige Stähle
Für Abgasflansche bis 16 mm Blechdicke, z. B. Substitution von Schmiedeteilen durch Umformflansche.
Aluminium
Aluminiumbleche für Ziehteile wie Gehäuse und Schalen.
Kupfer
Kupferbleche für Ziehteile.
Werkzeugstahl
Materialbasis für den eigenen Werkzeugbau inkl. Draht- und Senkerodieren.
Feinschneiden
Feinschneidpressen von 400 bis 880 t Druckkraft, Coil-Anlagen bis 12 mm Blechdicke.
Umformtechnik/Tiefziehen
Umformautomaten von 100 bis 1.000 t Druckkraft, Tischlängen bis 3.600 mm, Folgeverbund- und Transfersysteme.
Schweißen
Sigmaschweißen mit Robotern und Automaten, Widerstandspreß- und Koordinatenschweißen.
Spanende Bearbeitung
CNC-Bearbeitungszentren, Mehrspindelbohrmaschinen und verkettete Schleiflinien mit Kameraüberwachung.
Werkzeugbau
Stanz-, Umform-, Folgeverbund-, Transfer- und Feinschneidwerkzeuge bis 3.600 mm Länge und 8 t Gewicht.
Standorte der Klimmer Group
Burgau
DEHauptsitz, Verwaltung, Entwicklung, Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, hochfeste/hitzebeständige Stähle, Aluminium, Kupfer
- Feinschneidpressen 400–880 t
- Umformautomaten 100–1.000 t, Tischlängen bis 3.600 mm
- Hydraulikpressen 6–315 t
- Exzenter- und Kniehebelpressen bis 1.000 t
- CNC-Bearbeitungszentren
- Mehrspindelbohrmaschinen
- Verkettete Schleiflinien
- Sigmaschweißanlagen (Roboter/Automaten)
- Widerstandspreßschweißmaschinen
- Koordinatenschweißmaschinen
- Draht- und Senkerodiermaschinen
St. Georgen im Schwarzwald
DEHMT Häseler Metall Technik GmbH: Reinigungs- und Oberflächentechnik, Produktion, Vertrieb
Burgau (BSB)
DEBSB Metallverformung GmbH + Co. Stanzwerk: Blechbearbeitung, Stanzwerk, Beschichtungstechnik
Burgau (BWB)
DEBWB Behälter-Werk Burgau GmbH + Co. KG: Druckluftbehälter, Ölabscheider
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen (Stanztechnik)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, hochfester Stahl, Aluminiumbleche |
| Umformtechnik (Ziehteile, Tiefziehen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, hochfester Stahl, Aluminiumbleche, Kupferbleche, DC06, 1.0935, 1.4828, 1.4301 |
| FeinschneidenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, 1.4301, 1.4828 |
| Schmiedeflansche (Substitution von Schmiedeteilen durch Umformflansche)Umformung | – | – | – | – | hitzebeständige Stähle, 1.4828 |
| Sigmaschweißen (mit Robotern und Automaten)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| WiderstandspreßschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| KoordinatenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| NietenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Montage (Baugruppenfertigung)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Bearbeitungszentren (spanende Bearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bohren (Mehrspindelbohrmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Schleifen (verkettete Schleiflinien)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Werkzeugbau (Entwicklung, Simulation, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen)Engineering | – | 3.600 mm | 8 t | – | – |
| Reinigungs- und Oberflächentechnik (über HMT-Gruppenunternehmen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Technische SauberkeitPrüfung | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Feinschneidpresse | – | – | 400 bis 880 t Druckkraft; Coil-Anlagen bis 12 mm Blechdicke | – | Burgau |
| Umformautomat | – | – | 100 bis 1.000 t Druckkraft; Tischlängen bis 3.600 mm; Coil-Anlagen bis 10 mm Blechstärke | – | Burgau |
| Hydraulikpresse | – | – | 6 bis 315 t Druckkraft; Tischgrößen bis 2.000 x 1.000 mm | – | Burgau |
| Exzenterpresse | – | – | – | – | Burgau |
| Kniehebelpresse | – | – | bis zu 1.000 t Druckkraft | – | Burgau |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Burgau |
| Mehrspindelbohrmaschine | – | – | – | – | Burgau |
| Schleifmaschine/Schleiflinie | – | – | Verkettete Schleiflinien; getrennte Anlagen für Edelstahl/C-Stahl; Kameraüberwachungssysteme | – | Burgau |
| Sigmaschweißanlage (Roboter und Automaten) | – | – | – | – | Burgau |
| Widerstandspreßschweißmaschine | – | – | – | – | Burgau |
| Koordinatenschweißmaschine | – | – | – | – | Burgau |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Werkzeugbau) | – | – | – | – | Burgau |
| Drahterodiermaschine | – | – | – | – | Burgau |
| Senkerodiermaschine | – | – | – | – | Burgau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Prozesse und Verfahren entsprechen Automobil-Standards; der Maschinenpark wird durch Prozessüberwachung mit Körperschall-, Kamera- und Wirbelstromsystemen ergänzt, ergänzt um Prüfbereiche zur Technischen Sauberkeit.
| Nachweis | Burgau |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Historie
- 1969
Ernst Klimmer übernahm die Firma Günl; zunächst Formen und Stanzwerkzeuge, später Musterteile und Kleinserien, u. a. für die Wintersportbranche.
- 1987
Neubau am heutigen Standort in der Ostpreußenstraße in Burgau.
- 1995
Erste Erweiterung der Produktionshallen.
- 1998
Erweiterung der Stanzerei, Trennung der Coil- und Stabfertigung; Platz für neue Umformautomaten.
- 2001
Neubau von Werkzeugbau und Konstruktion; 2002 folgte der Neubau des Versands.
- 2008
Torsten Klimmer leitet das Unternehmen in der 2. Generation.
- 2009
Erweiterung auf das Grundstück der ehemaligen Firma Kinzel mit eigener Halle für den Bereich Feinschneiden.
- 2014–2016
Investitionen in Neubau von Kompetenzzentrum, Werkzeugbau und Logistikhalle.
- 2019
50-jähriges Bestehen mit über 330 Mitarbeitern; Übernahme der HMT Häseler Metall Technik GmbH (St. Georgen) im Oktober.
- 2020
Torsten Klimmer wird auch Geschäftsführer von BSB Metallverformung GmbH + Co. Stanzwerk und BWB Behälter-Werk Burgau GmbH + Co. KG; gemeinsame Dachmarke Klimmer Group.
- 2022
Florian Demeter wird Geschäftsführer.