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Fertigung von Leiterplatten-Bohr- und Fräsmaschinen, Sondermaschinen und Motionsystemen sowie CNC-Lohnfertigung in Sinn bei Wetzlar.
Ernst Lenz Maschinenbau GmbH
35764 Sinn (Hauptsitz: Entwicklung und Produktion)Neu auf Amplifa
Über die Ernst Lenz Maschinenbau GmbH
Die Ernst Lenz Maschinenbau GmbH ist ein 1939 gegründeter Maschinenbauunternehmer mit Sitz in Sinn bei Wetzlar (Hessen). 29 Jahre nach der Gründung war das Unternehmen eines der ersten, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Leiterplatten-Bohr- und Fräsmaschinen spezialisierte, darunter die Serien DRB, DLG, RLG, ALC und SLG. Neben Serienmaschinen fertigt LENZ Sondermaschinen und Motionsysteme – von Vorrichtungen über Achssysteme bis zur komplexen CNC-Bearbeitungsmaschine – mit Maschinengestellen aus Granit, Stahl oder Aluminium. Die Wertschöpfung umfasst Planung, 3D-Konstruktion, Elektroplanung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service an einem Standort, wodurch eine hohe Fertigungstiefe erreicht wird. Dazu kommt eine Lohnfertigung für Einzelteil- und Kleinserienfertigung auf CNC-Bearbeitungszentren, Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen. LENZ-Maschinen und -Motionsysteme kommen weltweit unter anderem in der Prüftechnik, Messtechnik, Laserbearbeitung, Optik-, Verpackungs-, Medizin- und Halbleiterindustrie zum Einsatz.
- Standort
- Sinn
- Verfahren
- CNC-Bearbeitung (Zerspanung) - Einzelteil- und Kleinserienfertigung, Fräsen (CNC-Fräsmaschinen, konventionell), Drehen (CNC-Drehmaschinen, konventionell), Flachschleifen, Rundschleifen, Gewindeschleifen, Oberflächenbehandlungen (in Zusammenarbeit mit Galvanobetrieben), Wärmebehandlungen (in Zusammenarbeit mit Härtereien)
- Werkstoffe
- Granit, Stahl, Aluminium
- Zertifikate
- Zertifizierungen
- Gegründet
- 1939
- Branchen
- Leiterplattenhersteller / Elektronikindustrie, Prüftechnik, Messtechnik, Laserbearbeitung, Optikindustrie, Montagetechnik
- 01
Entwicklung (3D-Konstruktion, Elektroplanung)
- 02
Prototypenfertigung
- 03
Teilefertigung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen)
- 04
Oberflächen- und Wärmebehandlung (Partnerbetriebe)
- 05
Montage von Baugruppen und Maschinen
- 06
Qualitätskontrolle (Koordinatenmessmaschine)
- 07
Inbetriebnahme und Service
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Werkstoff für Maschinengestelle und zerspante Komponenten in Sondermaschinen und Motionsystemen.
Aluminium
Aluminiumkonstruktionen für Maschinengestelle in Einachs- und Mehrachs-Motionsystemen sowie Portalkonstruktionen.
Granit
Als Maschinengestellmaterial für präzise Motionsysteme und Messanwendungen eingesetzt.
Standorte
Sinn
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Einzelteil bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Granit
- CNC-Bearbeitungszentren (Maho 1000S, 2× Chevalier, Wagner)
- Fräsmaschinen (Lagun, MTE bis 4.000 mm)
- CNC-Drehmaschine mit 4 angetriebenen Werkzeugen (Wagner)
- Konventionelle Drehmaschinen (Colchester, Wagner)
- Flach-, Rund- und Gewindeschleifmaschinen (Matra, ELB, Overbeck, Tschudin)
- Koordinatenmessmaschine
Bauteile und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitung (Zerspanung) - Einzelteil- und KleinserienfertigungZerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| Fräsen (CNC-Fräsmaschinen, konventionell)Zerspanung | – | 4000 mm × 1000 mm × 1000 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| Drehen (CNC-Drehmaschinen, konventionell)Zerspanung | – | 1000 mm × Ø 300 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 400 mm × 260 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| RundschleifenZerspanung | – | 400 mm × Ø 205 mm | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| GewindeschleifenZerspanung | – | 650 mm × Ø 200 mm | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen (in Zusammenarbeit mit Galvanobetrieben)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlungen (in Zusammenarbeit mit Härtereien)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (Vorrichtungen, Achssysteme, CNC-Bearbeitungsmaschinen, Motionsysteme)Engineering | – | – | – | Einzelanfertigung | Granit, Stahl, Aluminium |
| Prototypenfertigung (mechanisch und elektrisch, Teilefertigung, Montage, Endabnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung (3D-Konstruktion, Elektroplanung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / Messtechnik (Koordinatenmessmaschine)Prüfung | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | Maho 1000S | – | X 1000 mm, Y 600 mm, Z 800 mm | – | Sinn |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Chevalier | 2 | X 800 mm, Y 500 mm, Z 500 mm | – | Sinn |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Wagner | – | X 550 mm, Y 450 mm, Z 450 mm | – | Sinn |
| Fräsmaschine | Lagun | – | X 1350 mm, Y 800 mm, Z 800 mm | – | Sinn |
| Fräsmaschine | MTE | – | X 4000 mm, Y 1000 mm, Z 1000 mm | – | Sinn |
| CNC-Drehmaschine mit 4 angetriebenen Werkzeugen | Wagner | – | Ø 200 mm, Länge 400 mm | – | Sinn |
| Drehmaschine | Colchester | – | Ø 300 mm, Länge 1000 mm | – | Sinn |
| Drehmaschine | Wagner | – | Ø 200 mm, Länge 800 mm | – | Sinn |
| Flachschleifmaschine | Matra | – | X 1000 mm, Y 400 mm, Z 260 mm | – | Sinn |
| Flachschleifmaschine | ELB | – | X 450 mm, Y 250 mm, Z 240 mm | – | Sinn |
| Rundschleifmaschine | Overbeck | – | Ø 205 mm, Länge außen 400 mm, Länge innen 100 mm | – | Sinn |
| Rundschleifmaschine | Tschudin | – | Ø 200 mm, Länge 350 mm | – | Sinn |
| Gewindeschleifmaschine | – | – | Ø 200 mm, Länge 650 mm, Stg. 10° | – | Sinn |
| Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Sinn |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätskontrolle erfolgt unter anderem mit einer Koordinatenmessmaschine und weiteren Messmitteln. Zusätzlich sichern Maschinenfunktionen wie Laservermessung der Werkzeuge und Bohrerbruchkontrolle die Prozessqualität.
| Nachweis | Sinn |
|---|---|
| Zertifizierungen |
Unternehmenshistorie
- 1939
Gründung des Unternehmens
- 1968
Eines der ersten Unternehmen, das sich auf die Produktion von Leiterplatten-Bohr- und Fräsmaschinen konzentriert hat
- 1985
Entwicklung des EUROMAGAZIN, das heute weltweit als Standard gilt
- 1993
Einsatz der Linearmotortechnik als erster Maschinenhersteller im Leiterplattenbereich
- 2005
Vorstellung des Microbohrniederhalters als erster europäischer Maschinenhersteller