Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung technischer Formteile aus Polyurethan (PUR) und GFK mit Oberflächenveredelung und Montage.
Erwin Friedmann Kunststoffwerk GmbH
Offenburg (Industriegebiet Elgersweier)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Erwin Friedmann Kunststoffwerk GmbH mit Sitz in Offenburg verarbeitet seit 1977 Polyurethansysteme (PUR) zu technischen Formteilen. Das Fertigungsportfolio umfasst PUR-Hartschaum, PUR-Integral-Hartschaum, PUR-Kompaktduromer, PUR-RRIM (inkl. HS-RRIM und HT-RRIM), PUR-SRIM sowie GFK. Gefertigt wird mit einem umfangreichen Maschinenpark und modernen Hochdruckschäummaschinen. Ergänzend werden Oberflächenveredelungen angeboten, darunter Grundierung, RAL- oder Sonderfarben, Glatt- und Strukturlack sowie Leitlackverarbeitung zur elektromagnetischen Abschirmung. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen ganze Systemeinheiten inklusive Montagearbeiten wie dem Anbringen von Dichtungen oder dem Montieren elektrischer und mechanischer Bauteile. Ein weiterer Fertigungsbereich sind Isolierschaum-Edelstahl-Teile. Kunden werden bereits in der Planungsphase beraten, um Produkte produktgerecht umzusetzen. Ein Schwerpunkt liegt seit 1981 auf PUR-RIM-Teilen, speziell für die Automobilindustrie. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Offenburg
- Verfahren
- Verarbeitung von Polyurethansystemen (PUR) zu technischen Formteilen, PUR-Schaumteil-Fertigung, PUR-RIM-Teile Produktion (speziell Automobilteile), Hochdruckschäumen von Formteilen, Fertigung von GFK-Spoilern, Stoßfängern usw. (GFK-Fertigung), Herstellung von GFK-Behältern (Behälterbau, 2000 eingestellt), Isolierschaum-Edelstahl-Teile (Fertigungsbereich), Oberflächenveredelung (Grundierung, RAL-/Sonderfarben, Glatt-/Strukturlack, Leitlackverarbeitung)
- Werkstoffe
- PUR-Hartschaum, PUR-Integral-Hartschaum, PUR-Kompaktduromer, PUR-RRIM, HS-RRIM (High-Speed RRIM), HT-RRIM, PUR-SRIM, GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1954
- Branchen
- Automobil, Technische Formteile/Industrie
- 01
Beratung in der Planungsphase
- 02
Formteilerstellung (PUR-Schäumen, PUR-RIM, GFK)
- 03
Oberflächenveredelung
- 04
Montage von Systemeinheiten
Werkstoffe & Verfahren
PUR-Hartschaum
Hartschaum-Formteile, gefertigt im Hochdruckschäumverfahren.
PUR-Integral-Hartschaum
Integral-Hartschaum für Formteile mit tragfähiger Außenhaut und porigem Kern.
PUR-Kompaktduromer
Kompakter Duromer-Werkstoff für technische Formteile.
PUR-RRIM
Reinforced Reaction Injection Molding für verstärkte Formteile, u. a. Automobilteile.
HS-RRIM (High-Speed)
High-Speed-RRIM-Verfahren für schnell verarbeitbare verstärkte PUR-Formteile.
HT-RRIM
HT-RRIM-System für spezielle Formteilanforderungen.
PUR-SRIM
Structural RIM für strukturell verstärkte PUR-Formteile.
GFK
Glasfaserverstärkter Kunststoff, u. a. für Spoiler und Stoßfänger.
Edelstahl
Im Fertigungsbereich Isolierschaum-Edelstahl-Teile seit 1996.
Oberflächenveredelung
Grundierung, RAL-/Sonderfarben, Glatt- und Strukturlack sowie Leitlack zur elektromagnetischen Abschirmung.
Standorte
Offenburg
DEHauptsitz und Produktion (Industriegebiet Elgersweier)
- Werkstoffe
- PUR-Hartschaum, PUR-Integral-Hartschaum, PUR-Kompaktduromer, PUR-RRIM/HS-RRIM/HT-RRIM, PUR-SRIM, GFK, Edelstahl
- Hochdruckschäummaschinen
- Umfangreicher Maschinenpark
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Verarbeitung von Polyurethansystemen (PUR) zu technischen FormteilenKunststoff | – | – | – | – | PUR |
| PUR-Schaumteil-FertigungKunststoff | – | – | – | – | PUR-Hartschaum |
| PUR-RIM-Teile Produktion (speziell Automobilteile)Kunststoff | – | – | – | – | PUR-RRIM, PUR-SRIM |
| Hochdruckschäumen von FormteilenKunststoff | – | – | – | – | PUR-Hartschaum, PUR-Integral-Hartschaum |
| Fertigung von GFK-Spoilern, Stoßfängern usw. (GFK-Fertigung)Kunststoff | – | – | – | – | GFK |
| Herstellung von GFK-Behältern (Behälterbau, 2000 eingestellt)Kunststoff | – | – | – | – | GFK |
| Isolierschaum-Edelstahl-Teile (Fertigungsbereich)Montage | – | – | – | – | Edelstahl, PUR-Hartschaum |
| Oberflächenveredelung (Grundierung, RAL-/Sonderfarben, Glatt-/Strukturlack, Leitlackverarbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | PUR, GFK |
| Montage von Systemeinheiten (Dichtungen anbringen, elektrische/mechanische Bauteile montieren)Montage | – | – | – | – | – |
| Beratung in der Planungsphase / Produktgestaltung (Engineering-Support)Engineering | – | – | – | – | PUR, GFK |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochdruckschäummaschine | – | – | – | – | Offenburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 (2015) zertifiziert. Die Fertigung erfolgt nach vereinbarten Terminen und Qualitätsrichtlinien.
| Nachweis | Offenburg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1954
Gründung durch Erwin Friedmann (Holz-Küfer-Meister) in Ortenberg/Baden als Holz-Küferei.
- 1963
Aufnahme der Herstellung von GFK-Behältern parallel zur Holzfass-Fertigung.
- 1971
Umzug in das Industriegebiet Elgersweier (Offenburg).
- 1973
Einstieg in die Fertigung von GFK-Spoilern, Stoßfängern usw.
- 1977
Einstieg in die Herstellung von PUR-Schaumteilen.
- 1981
Beginn der Produktion von PUR-RIM-Teilen, speziell Automobilteile.
- 1996
Aufbau eines weiteren Fertigungsbereichs – Isolierschaum-Edelstahl-Teile.
- 2000
Einstellung des Behälterbaus; Umbau der GFK-Produktionshalle zum PUR-Produktionsbereich.
- 2001
Zertifizierung Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000.
- 2008
Neugestaltung der Produktion.