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Hersteller von Extrudern und Extrusionsanlagen für Flachfolien und Kunststoffplatten
esde Maschinentechnik GmbH
32545 Bad OeynhausenNeu auf Amplifa
Über esde Maschinentechnik
esde Maschinentechnik GmbH ist ein Hersteller von Extrudern und Extrusionsanlagen für Flachfolien und Kunststoffplatten mit Sitz in Bad Oeynhausen. Das Unternehmen konstruiert und baut Einschneckenextruder mit Ausstoßleistungen von 1 bis 1.300 kg/h, High-Speed-Extruder, Breitschlitzdüsen, Glättwerke, Wickelsysteme sowie komplette Anlagen für Flachfolien, Platten, Inline-Thermoformen, Mahlgutverarbeitung und Laborextrusion. Verarbeitet werden thermoplastische Kunststoffe wie PP, PS, PE, PET, PC, ABS, PA, PMMA, TPU, TPE, EVOH und PEEK in Form von Granulat oder Mahlgut. Neben Produktionsanlagen für Folienhersteller und die Verpackungsindustrie fertigt esde Laboranlagen für Forschungsinstitute, Hochschulen, Medizintechnik, Pharmazie und Chemiekonzerne. Alle Anlagen werden am Standort Bad Oeynhausen konstruiert und gebaut; Service umfasst Fernwartung, Technikumsversuche und die Vermietung von Laborextrudern.
- Standort
- Bad Oeynhausen
- Verfahren
- Flachfolien-Extrusion, Platten-Extrusion, Schaumplatten-Extrusion, Inline-Thermoformen (Tiefziehfolien-Extrusion), Mahlgut-Extrusion, Beschichtung, Laminierung, Mehrschicht-Coextrusion (bis 7 Schichten)
- Werkstoffe
- Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyethylen (PE, LD-PE), Polyamid (PA), PET, PMMA
- Gegründet
- 1976
- Branchen
- Folienhersteller, Verpackungsindustrie (Fleischverpackungen, Becher, Trays), Kunststoffplattenhersteller, Forschungsinstitute und Hochschulen, Medizintechnik, Pharmazie
- 01
Konstruktion
- 02
Fertigung und Montage
- 03
Inbetriebnahme
- 04
Technikumsversuche
- 05
Fernwartung
Standorte
Bad Oeynhausen
DEHauptsitz, Konstruktion und Fertigung
- Werkstoffe
- PP, PS, PE, PET, PC, ABS, PA, PMMA, TPU, TPE, EVOH, PEEK, PVC-Hartschaum
- Einschneckenextruder ESE 1-25-18 bis ESE 1-120-39-V
- High-Speed-Extruder ESE 1-40-42/HS
- Breitschlitzdüsen mit Schlitzbreiten 145–4.000 mm
- Glättwerke PL 1500/S, IFL 800, FL 400/S, FL 300/S
- Wickelsysteme WW 1500/S, ESW 1400, ESW 1500, WW 1200-600, RSW 400, QS 1500
- Laborextruder HT mit max. 420 °C Schmelzetemperatur
Anlagen und Baugruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Flachfolien-ExtrusionKunststoff | – | Fertigbreite bis 2.100 mm | – | – | PA, PE, PP, PS, ABS, PET, PC, TPU, TPE |
| Platten-ExtrusionKunststoff | – | Fertigbreite bis 2.300 mm | – | – | PP, PS, PC, ABS, PE, PMMA, TPU |
| Schaumplatten-ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | PVC-Hartschaum |
| Inline-Thermoformen (Tiefziehfolien-Extrusion)Kunststoff | – | Fertigbreite 500 - 1.000 mm | – | – | PP, PS, EVOH |
| Mahlgut-ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe (Flakes), PP mit EVOH |
| BeschichtungKunststoff | – | – | – | – | niederviskose Kunststoffe |
| LaminierungFügen | – | – | – | – | Schutz- und Dekorfolien, Trägermaterial |
| Mehrschicht-Coextrusion (bis 7 Schichten)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PS, PE, PET, PC, PA, TPU, TPE, EVOH |
| Laborextrusion (Produktentwicklung, Materialbemusterung, Kleinserien)Kunststoff | – | Warenbahnen 160 - 600 mm | – | – | PS, PP, PE, PET, PC, PA, TPU, TPE, PEEK |
| Hochtemperatur-Kunststoff-ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | PEEK |
| Folienzuschnitt und Wickeln (Konfektionierung)Kunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Platten-Zuschnitt (Querteilschere) und AbstapelungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffplatten |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Einschneckenextruder ESE 1-25-18 | esde ESE 1-25-18 | – | Schneckendurchmesser 25 mm, Länge 1300 mm, Ausstoß max. 50 kg/h (PS/PET), 35 kg/h (PP) | – | Bad Oeynhausen |
| Laborextruder HT | esde ESE 1-25-18HT | – | Ausstoß 0,1 - 10 kg/h, max. Schmelzetemperatur 420 °C | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-35-27 | esde ESE 1-35-27 | – | Schneckendurchmesser 35 mm, Länge 1850 mm, Ausstoß max. 150 kg/h (PS/PET), 120 kg/h (PP) | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-50-28 | esde ESE 1-50-28 | – | Schneckendurchmesser 50 mm, Länge 2605 mm, Ausstoß max. 260 kg/h (PS/PET), 200 kg/h (PP) | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-50-36-V | esde ESE 1-50-36-V | – | Schneckendurchmesser 50 mm, Länge 3005 mm, Ausstoß max. 230 kg/h (PS/PET), 180 kg/h (PP), mit | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-70-29 | esde ESE 1-70-29 | – | Schneckendurchmesser 70 mm, Länge 3460 mm, Ausstoß max. 600 kg/h (PS/PET), 420 kg/h (PP) | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-70-37-V | esde ESE 1-70-37-V | – | Schneckendurchmesser 70 mm, Länge 4020 mm, Ausstoß max. 500 kg/h (PS/PET), 350 kg/h (PP), mit | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-90-30 | esde ESE 1-90-30 | – | Schneckendurchmesser 90 mm, Länge 4115 mm, Ausstoß max. 900 kg/h (PS/PET), 630 kg/h (PP) | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-90-38-V | esde ESE 1-90-38-V | – | Schneckendurchmesser 90 mm, Länge 4835 mm, Ausstoß max. 750 kg/h (PS/PET), 525 kg/h (PP), mit | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-120-31 | esde ESE 1-120-31 | – | Schneckendurchmesser 120 mm, Länge 5310 mm, Ausstoß max. 1300 kg/h (PS/PET), 910 kg/h (PP) | – | Bad Oeynhausen |
| Einschneckenextruder ESE 1-120-39-V | esde ESE 1-120-39-V | – | Schneckendurchmesser 120 mm, Länge 6270 mm, Ausstoß max. 1100 kg/h (PS/PET), 770 kg/h (PP), mit | – | Bad Oeynhausen |
| High-Speed-Extruder | esde ESE 1-40-42/HS | – | Schneckendurchmesser 40 mm, 42D, Drehzahl 1-2000 min-1, Ausstoß 500-750 kg/h (PS), 450-700 kg/h | – | Bad Oeynhausen |
| Breitschlitzdüsen | esde | – | Schlitzbreiten 145 - 4000 mm, Oberflächengüte Fließwege Ra 0,05-0,08 µm, Lippenbereich Ra 0,02-0,04 | – | Bad Oeynhausen |
| Labordüsen | esde | – | Schlitzbreiten ab 100/200 mm, Foliendicken 20 µm - 2 mm, Schmelzetemperaturen 180 - 420 °C | – | Bad Oeynhausen |
| Glättwerke | esde PL 1500/S, IFL 800, FL 400/S, FL 300/S | – | Fertigbreiten bis 2.300 mm, Dicken 200 µm - 10 mm (Platten bis 12/20 mm), Walzentemperierung bis | – | Bad Oeynhausen |
| Wickelsysteme (Einstellen-, Wende-, Doppel-, Bock-, Randstreifenwickler) | esde WW 1500/S, ESW 1400, ESW 1500, WW 1200-600, RSW 400, QS 1500 | – | Wickeldurchmesser 400 - 1.200 mm, Foliendicken 0,1 - 2 mm, Wickelgeschwindigkeit bis 40 m/min, | – | Bad Oeynhausen |
| Flachfolienanlage FL 400/S | esde FL 400/S | – | mit ESE 1-35-27, Laminierung, Dreiwalzen-Glättwerk, Dickenmessung, Randstreifenschnitt, | – | Bad Oeynhausen |
| Inline-Flachfolienanlage IFL 1000 | esde IFL 1000 | – | Co-Extrusionsanlage mit ESE 1-120-39 und ESE 1-70-29, Feedblock A/B/A und A/B/C | – | Bad Oeynhausen |
| Kompakt-Pilotanlage FL 300/K | esde FL 300/K | – | Arbeitsbreite 300 mm, zur Erprobung neuer Rohstoffe und Rezepturen | – | Bad Oeynhausen |
| Foliengießanlage FG 4 | esde FG 4 | – | – | – | Bad Oeynhausen |
Zusatzleistungen
Firmengeschichte
- 1976
Gründung durch die Ingenieure Hans-Werner Selbach und Manfred Diekmann in Bad Oeynhausen
- 1977
Energieeffizienz als Konstruktionsprinzip; Firmenzeitung 'esde aktuell Nr. 5'
- 1979
Erste Vorstellung des Doppelschneckenextruders auf der K 1979 in Düsseldorf; Produktion in 3 Baugrößen
- 1985
Ab Mitte der 1980er Jahre Fokus auf Hersteller von Tiefziehprodukten und Folien
- 1988
Hans-Werner Selbach zieht sich aus der Geschäftsleitung zurück
- 2006
Manfred Diekmann führt das Unternehmen bis 2006
- 2007
Übergabe der Unternehmensleitung an Carsten Diekmann, gemeinsam mit Jürgen Schormann
- 2025
Abschluss eines Forschungsprojekts: Extruder für Regenerataufbereitung (Mahlgutextruder mit neuer Nutbuchse, Entgasungszone, Durchsatzerfassung und Viskositätsmessung)