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ESGE – Fertigung

Materialmanagement und Fertigung von Bauteilen und Baugruppen aus Edelstahl, Nickel-Legierungen, Titan, Tantal und Zirkonium

ESGE Logo

ESGE Edelstahl und Service GmbH

40667 Meerbusch, DE · Brodnica, PLNeu auf Amplifa

2010Gegründet
HRB 16016, Amtsgericht NeussHandelsregister
Meerbusch (DE) · Brodnica (PL)Standorte

Leidenschaft für Metall – Materialmanagement und Fertigung

Die ESGE Edelstahl und Service GmbH wurde im Juli 2010 von Thomas Klein und Hans-Joachim Beckers in Meerbusch gegründet und ist auf Materialmanagement sowie die Fertigung von Bauteilen und Baugruppen aus korrosions- und hitzebeständigen Werkstoffen spezialisiert. Im Handelsangebot sind Halbzeuge wie nahtlose und geschweißte Rohre, Rohrzubehör, Bleche und Stabmaterial aus Edelstahl, Nickel-Basis-Legierungen, Titan, Tantal und Zirkonium, ergänzt um Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204 bis 3.2 (TÜV, BV, DNV, LRS, ABS). Zusammen mit dem November 2010 gegründeten Tochterunternehmen Joda Edelstahl und Service Sp. z o.o. in Brodnica, Polen, werden Laserteile, Kantteile, Schweißkonstruktionen, halbfertige und fertige Baugruppen sowie Schaltschränke und Leergehäuse aus Edelstahl gefertigt – von Einzelteilen bis Mittelserien. Zu den Fertigprodukten gehören unter anderem Notrufkabinen, Nischenverblendungen, Verteiler- und Feuerlöscherschränke, Kombirohre, geschmiedete Stutzen und radial geschmiedete Tauchhülsen. Kunden kommen aus Marineschiffbau, Tunnelbau, Anlagen- und Kraftwerksbau sowie aus Öl und Gas.

Standort
Meerbusch
Verfahren
Laserteile fertigen (Laserzuschnitt), Abkanten von Kantteilen/Blechprofilen (L-, U-, Z-Form, Winkel), Schweißgruppen / Schweißkonstruktionen fertigen, Leergehäuse/Schaltschränke fertigen (Blechstärke 1,5–3,0 mm), Drehen (Kombirohre innen/außen nach Zeichnung gedreht), Bohren (Tieflochbohren von Tauchhülsen), Schmieden (Stutzen nach Zeichnungen geschmiedet, radial-geschmiedete Tauchhülsen), Pulverbeschichten
Werkstoffe
1.3912 / Alloy 36, 1.3964 / Alloy 50, 1.3981 / Alloy K, 1.4301 / TP 304, 1.4306/07 / TP 304L, 1.4362 / SAF 2304, 1.4401 / TP 316, 1.4404 / TP 316L
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
2010
  1. 01

    Werkstoffberatung und Korrosionsberatung

  2. 02

    Materialmanagement (Rohre, Bleche, Stabmaterial, Zubehör)

  3. 03

    Zuschnitt und Fertigung nach Zeichnung

  4. 04

    Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Schleifen, Beizen, Pulverbeschichten)

  5. 05

    Materialprüfungen und Zertifikate

  6. 06

    Montage und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

1.4301

Edelstahl TP 304 (V2A)

Standardrostfreier austenitischer Edelstahl für Kantteile, Gehäuse und Baugruppen.

1.4404 / 1.4571

Edelstahl TP 316L / TP 316Ti (V4A)

Säurebeständiger Edelstahl für Schaltschränke, Notrufkabinen und tunnelbauliche Bauteile.

1.4462 / 1.4410

Duplex-Stähle SAF 2205 / SAF 2507

Hochfeste Duplex-Werkstoffe für korrosiv beanspruchte Anwendungen wie Meerwasserentsalzung.

2.4605

Alloy 59 (Nickel-Basis-Legierung)

Für geschmiedete Stutzen und tieflochgebohrte Tauchhülsen in Abgasleitungen des Marineschiffbaus und Chemie-Anlagenbau.

2.4819 / 2.4602

Alloy C276 / Alloy C22

Nickel-Legierungen für höchste Korrosionsbeständigkeit in Chemie- und Petrochemie-Anlagen.

2.4856 / 2.4858

Alloy 625 / Alloy 825

Nickel-Basis-Legierungen für Öl- und Gasindustrie sowie aggressive Medien.

1.4845 / 1.4828

Hitzebeständige Stähle TP 310S / TP 309

Für Ofenbau und Hochtemperaturanwendungen.

3.7025 – 3.7235

Titan Grade 1, 2, 7, 11 und 6AL4V

Für Meerwasser- und chloridhaltige Umgebungen, z. B. Entsalzung und Schwimmbadbau.

R05200 / R05252

Tantal Ta99,95 / Ta97,5W2,5

Hochbeständiges Sondermetall für extreme chemische Einsatzbereiche.

R60702

Zirkonium Zr702

Für stark korrosive Medien in der chemischen Prozessindustrie.

E235

Präzisionsstahlrohr

Vormaterial für innen oder außen nach Zeichnung gedrehte Kombirohre.

Standorte

Standort Meerbusch

Meerbusch

DE

Firmensitz, Verkauf, Materialmanagement

Werkstoffe
Edelstahl, Nickel-Basis-Legierungen, Titan, Tantal, Zirkonium
Standort Brodnica

Brodnica

PL

Fertigung (Joda Edelstahl und Service Sp. z o.o.)

Losgröße
Einzelteile, Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Edelstahl, Stahl
  • Laserschneiden
  • Abkanten
  • Schweißen
  • Drehen
  • Bohren
  • Schmieden
  • Pulverbeschichten
  • Glasperlenstrahlen
  • Schleifen
  • Beizen
  • Montage

Bauteile und Fertigprodukte

Verteilerschrank
VerteilerschrankBlechbearbeitung · Tunnelbau
Gehäuse mit Schlauchabteil
Gehäuse mit SchlauchabteilBlechbearbeitung · Anlagenbau
Gehäuse mit Schlauchabteil
Gehäuse mit SchlauchabteilBlechbearbeitung · Anlagenbau
Notrufkabine
NotrufkabineBlechbearbeitung · Tunnelbau
Feuerlöscherschrank
FeuerlöscherschrankBlechbearbeitung · Tunnelbau

Einblicke in die Fertigung

Aufmaß beim Kunden
Aufmaß beim Kunden

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserteile fertigen (Laserzuschnitt)Zerspanung–––Einzelteile – MittelserienEdelstahl, Stahl
Abkanten von Kantteilen/Blechprofilen (L-, U-, Z-Form, Winkel)Umformung–––Einzelfertigung – MittelserienEdelstahl, Stahl
Schweißgruppen / Schweißkonstruktionen fertigenFügen–––Einzelteile – MittelserienEdelstahl, Stahl
Leergehäuse/Schaltschränke fertigen (Blechstärke 1,5–3,0 mm)Umformung–HxBxT bis 2.000 x 1.000 x 600 mm × 1.000 mm × 2.000 mm–kleinere Stückzahlen – SerieEdelstahl V2A, Edelstahl V4A
Drehen (Kombirohre innen/außen nach Zeichnung gedreht)Zerspanung––––E235
Bohren (Tieflochbohren von Tauchhülsen)Zerspanung––––2.4605-Alloy 59
Schmieden (Stutzen nach Zeichnungen geschmiedet, radial-geschmiedete Tauchhülsen)Umformung––––2.4605-Alloy 59
PulverbeschichtenOberfläche––––Edelstahl, Stahl
GlasperlenstrahlenOberfläche––––Edelstahl
Schleifen (Oberfläche geschliffen)Oberfläche––––Edelstahl
Beizen (blank gebeizte Oberflächen)Oberfläche––––Edelstahl
Montage von Nischenabschlüssen, Notrufnischen und NotrufkabinenMontage––––Edelstahl, Stahl
Bauteile nach Kundenspezifikation/Zeichnung fertigenEngineering–––Einzelteile – MittelserienEdelstahl, Nickel-Basis-Legierungen, Titan, Tantal, Zirkonium
Zerstörungsfreie und zerstörende MaterialprüfungenPrüfung––––Edelstahl, Nickel-Basis-Legierungen, Titan, Tantal, Zirkonium

Zusatzleistungen

MaterialmanagementKantteile/Blechbearbeitung nach ZeichnungWerkstoffberatung und KorrosionsberatungZertifikate und Abnahmen (EN 10204 3.1/3.2, TÜV, BV, DNV, LRS, ABS)Zerstörungsfreie und zerstörende MaterialprüfungenSchadensgutachten und SchadenspräventionKorrosionsschulungenPulverbeschichtungMontage (Nischenabschlüsse, Notrufkabinen)Qualitätsmanagement (QM-System)

Referenzkunden

thyssenkrupp Marine Systems (Bildquelle Broschüre, keine explizite Kundenangabe)

Qualität und Zertifizierung

Die ESGE ist seit 2019 nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DNV, Zertifikat 10000407658-MSC-RvA-DEU). Materialprüfungen erfolgen zerstörungsfrei und zerstörend, mit Abnahmeprüfzeugnissen nach EN 10204 3.1/3.2 durch unabhängige Abnahmegesellschaften wie TÜV, BV, DNV, LRS und ABS.

NachweisMeerbuschBrodnica
ISO 9001:2015

Unternehmenshistorie

  1. 2010

    Gründung der ESGE Edelstahl und Service GmbH durch Thomas Klein und Hans-Joachim Beckers im Juli 2010.

  2. 2010

    Gründung des Tochterunternehmens Joda Edelstahl und Service Sp. z o.o. in Brodnica, Polen (November 2010).

  3. 2019

    Erstzertifizierung nach ISO 9001:2015 (09. Oktober 2019); Sebastian Klein wird Mitgesellschafter (Dezember 2019).

  4. 2021

    René Beckers verstärkt das Team (August 2021).

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