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Fertigung von Komponenten für Kälte-, Klima- und Wärmepumpensysteme in Eigenfertigung Made in Germany

ESK Schultze GmbH & Co. KG
VeltenNeu auf Amplifa
Komponenten für Kälte, Klima und Wärmepumpen aus Velten
ESK Schultze GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt in Velten bei Berlin Komponenten für Kälte-, Klima- und Wärmepumpensysteme, darunter Ölabscheider, Ölsammler, Flüssigkeitsabscheider, Filtertrockner, Geräuschdämpfer, Flüssigkeitssammler und Ölspiegelregulatoren. Im OEM-Geschäft fertigt das Unternehmen kundenspezifische Behälterkomponenten mit Volumen von 0,3 bis 370 Litern (Fertigungskapazität bis 400 Liter) in Drucklagen bis 130 bar. Das Kernverfahren ist das Schweißen mit Schweißrobotern; anschließend werden alle Komponenten einer 100-prozentigen Druck- und Dichtigkeitsprüfung unterzogen und pulver- bzw. nasslackiert. Vormaterialien sind überwiegend Stahl aus europäischer Fertigung. Abnehmer sind Anlagenbauer in der Supermarktkälte, Fahrzeugkälte, bei Wärmepumpen sowie der Fachgroßhandel. Über langjährige Handelspartner sind die Standardprodukte in mehr als 50 Ländern auf allen Kontinenten verfügbar. Das 1960 gegründete Familienunternehmen beschäftigt rund 70 Mitarbeiter bei einem Umsatz von etwa 10 Mio. Euro.
- Standort
- Velten
- Verfahren
- Roboterschweißen, Automatische Pulverbeschichtung, Pulverlackierung / Nasslackierung, Druck- und Dichtigkeitsprüfung, Fertigung von Druckbehälter-Komponenten (Kälte/Klima/Wärmepumpe) von 0,3 l bis 370 Liter Volumen, Lötbare und schweißbare Anschlussstutzen fertigen, Entwicklung und Konstruktion von Komponenten für Kälte-, Klima- und Wärmepumpensysteme, Pulver- und Nasslackierung
- Werkstoffe
- Stahl (Druckbehälter-Komponenten, Vormaterialien aus europäischer Fertigung), Stahl, Roboterschweißen, Pulver- und Nasslackierung, Druck- und Dichtigkeitsprüfung
- Zertifikate
- DIN ISO 3834-3, AD 2000-Regelwerk HP-0 / HP100R, Modul D der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (DGRL), Modul D der DGRL 2014/68/EU
- Gegründet
- 1960
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Kältetechnik, Klimatechnik, Wärmepumpen, Supermarktkälte, Fahrzeugkälte
- 01
Technische Beratung und Auslegung
- 02
Entwicklung und Konstruktion
- 03
Fertigung (Schweißen, Roboterschweißen)
- 04
Druck- und Dichtigkeitsprüfung
- 05
Pulver- und Nasslackierung
- 06
Lagerhaltung und Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hochwertige Vormaterialien für drucktragende Behälterkomponenten, bezogen aus europäischer Fertigung.
Roboterschweißen
Kernprozess der Fertigung; alle Verbindungen werden ausschließlich in Schweißtechnik ausgeführt.
Pulver- und Nasslackierung
Epoxid-Einbrenn-/Nasslackierung (RAL 5009) als Oberflächenschutz der Komponenten.
Druck- und Dichtigkeitsprüfung
100-prozentige Druckprüfung aller Komponenten in Eigenfertigung.
Standort

Velten
DEVerwaltung, Produktion und Lager
- Stückgewicht / Größe
- Behältervolumen 0,3–370 l, Druck bis 130 bar
- Werkstoffe
- Stahl
- Schweißroboter
- Schweißanlagen
- Automatische Pulverbeschichtungsanlage
- Druck- und Dichtigkeitsprüfstände
Bauteile




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| RoboterschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Automatische PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Pulverlackierung / NasslackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Druck- und DichtigkeitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Druckbehälter-Komponenten (Kälte/Klima/Wärmepumpe) von 0,3 l bis 370 Liter VolumenFügen | – | – | Volumes 0,3 l bis 370 Liter; Druck bis | – | – |
| Lötbare und schweißbare Anschlussstutzen fertigenFügen | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboter (Roboterschweißen) | – | – | – | – | Velten |
| Automatische Pulverbeschichtungsanlage | – | – | – | – | Velten |
| Schweißanlagen | – | – | – | – | Velten |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Alle Komponenten werden einer 100-prozentigen Druckprüfung unterzogen; das Qualitätssicherungssystem ist nach Modul D der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU sowie dem AD 2000-Regelwerk (HP-0, HP100R) und DIN ISO 3834-3 durch den TÜV Rheinland zertifiziert. Alle Schweißer verfügen über eine nachgewiesene Schweißausbildung und unterliegen regelmäßigen Qualifikationsprüfungen.
| Nachweis | Velten |
|---|---|
| Modul D der DGRL 2014/68/EU | |
| AD 2000-Regelwerk HP-0 / HP100R | |
| DIN ISO 3834-3 |
Firmengeschichte
- 1960
Gründung der Großhandelsfirma 'Erich Schultze' durch Erich Schultze; Vertrieb von Kälte- und Klimakomponenten
- 1967
Umwandlung in 'Erich Schultze KG'
- 1984
Gründung der 'ESK-Kältekomponenten GmbH', Beginn der Produktion von Kältekomponenten
- 1997
Verschmelzung zur 'ESK Schultze GmbH & Co. KG'
- 1998
Umzug nach Velten bei Berlin
- 2008
Übernahme der Gesellschaftsanteile durch Familie Danne, Wechsel in der Geschäftsführung
- 2014
Neubau eines Lagergebäudes
- 2017
Erweiterung der Fertigungskapazitäten für Behälter bis 400 Liter Volumen
- 2020
60-jähriges Firmenjubiläum
- 2022
Erweiterung des Lagergebäudes und der Fertigungshallen
- 2024
Vollständige Übernahme aller Gesellschaftsanteile durch Melanie Danne und Daniel Danne
- 2025
Frank Danne scheidet als Geschäftsführer aus; alleiniger Geschäftsführer ist Daniel Danne