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Vermietung, Verkauf und Sonderbau von Schweißmanipulatoren, Drehvorrichtungen und Automationslösungen für die Fertigungsindustrie.

Esser Automation
AndernachNeu auf Amplifa
Über Esser Automation
Esser Automation ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Andernach, spezialisiert auf Schweißmanipulatoren und schweißtechnisches Equipment. Das Kerngeschäft umfasst Vermietung und Verkauf von Behälterdrehvorrichtungen, Drehkipptischen, Automatenträgern, Schweiß- und Schneidtechnik, Orbitalschweißtechnik, COBOT-Systemen, Rohr- und Stützböcken sowie Spannmitteln. Ergänzend entwickelt das Unternehmen Sonderanlagen und Automationslösungen – von Doppelsäulen-Positionierern mit Traglasten von 2 bis 60 Tonnen über Drehvorrichtungen mit extra großen Laufrollen bis zu Windturm-Zusammenbaustationen. Neben Eigenprodukten liefert Esser Automation durch Zusammenarbeit mit strategischen Partnern schlüsselfertige Anwendungen für internationale Kunden. Die Leistungen reichen von Beratung und Projektierung über Logistik, Installation und Inbetriebnahme bis zu Service, Wartung und Reparatur; zudem werden geprüfte und überarbeitete Gebrauchtmaschinen angeboten. Zu den Kundenbranchen zählen Fahrzeugbau, Apparate- und Behälterbau, Stahlbau, Werften sowie die Windturmfertigung; die Lieferung erfolgt europaweit.
- Standort
- Andernach
- Verfahren
- MIG/MAG-Schweißen (Schweißtraktoren, Schweißgeräte, Cobot-Schweißtechnik), WIG-Schweißen (Beistell-Stativ für WIG-Anwendungen), UP-Schweißen (UP-Schweißautomaten, Automatenträger mit UP-Schweißtechnik), Orbitalschweißen (automatisierte Rohrverbindungen), Rohrtrennen (Rohrtrennsysteme), Rund- und Längsnaht-Schweißen mit Behälterdrehvorrichtungen (Bauteile bis 800 t Traglast,, Induktionserwärmen (Vorwärmen vor dem Schweißen/Beschichten/Biegen, Nachheizen, Lösen mechanischer, Thermisches Richten (lokales Induktionswärmen verzogener Metallteile)
- Werkstoffe
- Induktionstechnik, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, UP-Schweißen, Orbitalschweißen
- Branchen
- Fahrzeugbau, Apparate- und Behälterbau, Stahlbau, Werften, Windturmfertigung
- 01
Beratung und Projektierung
- 02
Angebot (Miete, Kauf, Mietkauf, Leasing)
- 03
Logistik und Lieferung
- 04
Installation und Inbetriebnahme
- 05
Service, Wartung und Reparatur
Technologien & Verfahren
Induktionstechnik
Kontaktloses Erhitzen von Metallen zum Vorwärmen, thermischen Richten, Vor-/Nachheizen und Lösen mechanischer Verbindungen.
MIG/MAG-Schweißen
Schweißtraktoren, Schweißgeräte und Cobot-Schweißtechnik für präzise, wiederholbare Schweißqualität.
WIG-Schweißen
Beistell-Stative für WIG-Anwendungen in der manuellen und automatisierten Fertigung.
UP-Schweißen
UP-Schweißautomaten und Automatenträger für Nähte an großen Bauteilen.
Orbitalschweißen
Automatisierte Rohrverbindungen mit stabiler Wiederholgenauigkeit und dokumentierter Prozessqualität.
Standorte

Andernach
DEHauptsitz und Geschäftsstelle
- Drehkipptische und Drehvorrichtungen
- Behälterdrehvorrichtungen
- Doppelsäulen-Positionierer
- Induktionsheizgeräte
- COBOT-Schweißsysteme
- Orbitalschweißanlagen
- Automatenträger und Stative
- Rohr- und Stützböcke
Produkte & Equipment









Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG-Schweißen (Schweißtraktoren, Schweißgeräte, Cobot-Schweißtechnik)Fügen | – | – | – | – | – |
| WIG-Schweißen (Beistell-Stativ für WIG-Anwendungen)Fügen | – | – | – | – | – |
| UP-Schweißen (UP-Schweißautomaten, Automatenträger mit UP-Schweißtechnik)Fügen | – | – | – | – | – |
| Orbitalschweißen (automatisierte Rohrverbindungen)Fügen | – | – | – | – | Metall (Rohre) |
| Rohrtrennen (Rohrtrennsysteme)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Rund- und Längsnaht-Schweißen mit Behälterdrehvorrichtungen (Bauteile bis 800 t Traglast,Fügen | – | 3,8 m | 5 t – 800 t | – | – |
| Induktionserwärmen (Vorwärmen vor dem Schweißen/Beschichten/Biegen, Nachheizen, Lösen mechanischerWärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Thermisches Richten (lokales Induktionswärmen verzogener Metallteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Rohrbearbeitung mit Rohr- und Stützböcken (Rohrdurchmesser 1–1.220 mm)Fügen | – | 1.220 mm | – | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehkipptisch | PASSERINI P125 | – | – | – | Andernach |
| 3-Achsen-Drehkipptisch | TECNOMEC TTM80 | – | – | – | Andernach |
| Behälterdrehvorrichtung | Key Plant SAR60 | – | – | – | Andernach |
| Behälterdrehvorrichtung | Key Plant SAR50 | – | – | – | Andernach |
| Behälterdrehvorrichtung Anti-Drift | Key Plant SAR40 | – | – | – | Andernach |
| Behälterdrehvorrichtung | Key Plant Automation PR3 | – | – | – | Andernach |
| Bandschleifmaschine | Fein GIMS75 | – | – | – | Andernach |
| Schweißgerät | Lincoln Electric 400TPX | – | – | – | Andernach |
| Schweißtisch | Dumeta D-HB-6 | – | – | – | Andernach |
| Höhenverstellbarer Schweiß-Drehkipptisch | Key Plant EHVP3 | – | – | – | Andernach |
| Selbstausrichtende Drehvorrichtung | ArtWelding ZT20 | – | – | – | Andernach |
| Schweißtisch | Key Plant Automation Ltd. EHVP1 | – | – | – | Andernach |
| Plandrehtisch-Schweißdrehtisch | Key Plant TT-120 | – | – | – | Andernach |
| Doppelsäulen-Positionierer (elektrisch, Höhenverstellung, Traglasten 2–60 t, Bauteildurchmesser bis | – | – | Traglasten 2–60 t, Bauteildurchmesser bis 3,8 m | – | Andernach |
| Drehvorrichtung mit extra großen Laufrollen (Traglasten 5–800 t) | – | – | Traglasten 5–800 t | – | Andernach |
| Handgeführte Induktionsheizgeräte | – | – | – | – | Andernach |
| COBOT-Schweißsysteme (MIG/MAG) | – | – | – | – | Andernach |
| Orbitalschweißanlage | – | – | – | – | Andernach |
| Quernaht-Automat | – | – | – | – | Andernach |
| Automatenträger und Stative (MAG/WIG/UP) | – | – | – | – | Andernach |
| Rohr- und Stützböcke (Rohrdurchmesser 1–1.220 mm) | – | – | Rohrdurchmesser 1–1.220 mm | – | Andernach |
Zusatzleistungen