Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von Magnetdraht (Lackdraht) und transponierten Leitern (CTC) für Automotive, Energie, Industrie und Transport.
Essex Solutions Inc. (Superior Essex / LS Group)
Bad Arolsen (DE) · Bramsche (DE) · Fort Wayne, Indiana (US) · Quattordio (IT) · Suzhou (CN) · Kameyama (JP)Neu auf Amplifa
Über Essex Solutions
Essex Solutions (Markenverbund Superior Essex) ist ein global tätiger Hersteller von Magnetdraht (Wickeldraht/Lackdraht) und Continuously Transposed Cable (CTC) mit Sitz in Fort Wayne, Indiana, und gehört zur koreanischen LS Group. Das Unternehmen fertigt filmisolierte sowie überwickelte Kupferleiter mit Temperaturklassen von 120 °C bis über 260 °C, darunter die Produktlinien EnduroTemp® 260+, HVWW®, UltraShield® Plus und Magnebond®/Magnesol®/Magnetemp®. Die Fertigung ist vertikal integriert – von hochleitfähigem Kupferstab und Kupferdraht bis zum fertigen, laminierten oder überwickelten Leiter – und umfasst weltweit 28 Standorte mit einer Jahreskapazität von rund 420.000 MT. In Europa produziert Essex Solutions an den deutschen Werken Bad Arolsen und Bramsche sowie in Quattordio (Italien). Abnehmerbranchen sind Automotive (Elektrifizierung, Traktionsmotoren), Energie (Transformatoren, Generatoren, Erneuerbare Energien), Transport (Luft- und Raumfahrt, Marine, E-Mobility), Industrie (Elektromotoren, Schweißen, HVAC) sowie kommerzielle/residenzielle Anwendungen. Kundenspezifische Entwicklungen erfolgen über die MagForceX® Innovation Centers, unter anderem in Bad Arolsen und Fort Wayne.
- Standort
- Fort Wayne, Indiana
- Verfahren
- Magnet Wire Herstellung (Lackdraht/Drähte, z. B. Magnetemp, Magnesol, Magnebond), Continuously Transposed Cable (CTC) Fertigung – filmisolierte rechteckige Leiter, überwickelt, EnduroTemp® 260+ Magnetdraht-Fertigung (260 °C, erhöhte Stromdichte, schnelle Wärmeableitung), HVWW® Hochspannungs-Magnetdraht-Fertigung (240°C/220°C+, PDIV- und koronabeständig), UltraShield® Plus Magnetdraht-Fertigung (200 °C, inverter-tauglich, Spannungswechselbeständigkeit), MagForceX® Innovation Center – kundenspezifische Entwicklung von Magnetdraht-Lösungen, Wrapped Magnet Wire Herstellung (überwickelter Magnetdraht), Chemische Verarbeitung (chemical processing, ISO 9001 zertifiziert)
- Werkstoffe
- Kupfer (High Conductivity Copper Rod and Wire), Kupfer (filmisolierte Leiter für CTC), Lackdraht/Magnetdraht (Magnetemp®, Magnesol®, Magnebond®), Continuously Transposed Cable (CTC), EnduroTemp® 260+, HVWW® Hochspannungs-Magnetdraht, UltraShield® Plus, Wrapped Magnet Wire
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016, TISAX, UL (OBMW2 E518022), UL (OBMW2 E45523), Science Based Targets (SBTi), JISHA OHSMS, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, UL (OBMW2), Sonstiges (JISHA OHSMS)
- Gegründet
- 1930
- Mitarbeiter
- 3000+ (in 11 Ländern
- Branchen
- Automotive (Elektrifizierung, OEMs), Energie (Transformatoren, Generatoren, Erneuerbare Energien), Transport (Luft- und Raumfahrt, Marine, E-Mobility), Industrie (Elektromotoren, Schweißen, HVAC, Automation), Kommerziell/Residenziell (Elektromotoren, Haushaltsgeräte, HVAC)
- 01
Einkauf hochleitfähiges Kupfer (Copper Rod and Wire)
- 02
Ziehen/Zerren von Kupferdraht
- 03
Lackieren/Filmisolation (z. B. Magnetemp, Magnesol, Magnebond)
- 04
CTC-Transponierung und Überwicklung mit Isoliermaterial
- 05
Prüfung und Verpackung (Rücknahmeprogramm)
- 06
Versand weltweit
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer (High Conductivity Copper Rod and Wire)
Hochleitfähiger Kupferstab und -draht als Ausgangsmaterial, am Standort Bramsche selbst gefertigt.
Lackdraht/Magnetdraht (Magnetemp®, Magnesol®, Magnebond®)
Filmisolierter Wickeldraht in Temperaturklassen von 155 °C bis 220 °C für Motoren und Transformatoren.
Continuously Transposed Cable (CTC)
Rechteckige, filmisolierte Einzelleiter, transponiert und mit Isoliermaterial überwickelt, Temperaturklassen 120–200 °C, für Transformatoren und Generatoren.
EnduroTemp® 260+
Magnetdraht für Betriebstemperaturen bis 260 °C mit erhöhter Stromdichte und schneller Wärmeableitung.
HVWW® Hochspannungs-Magnetdraht
PDIV- und koronabeständiger Magnetdraht für 220 °C/240 °C+ in Traktions- und Hybridmotoren.
UltraShield® Plus
Inverter-tauglicher Magnetdraht (200 °C) mit erhöhter Spannungswechselbeständigkeit für Automotive, Industrie und HVAC.
Wrapped Magnet Wire
Mit Isoliermaterial überwickelter Magnetdraht, u. a. gefertigt in Kameyama (Japan).
Standorte
Bad Arolsen
DEMagnet Wire Plant / MagForceX® Innovation Center (Europa)
- Werkstoffe
- Kupfer; Magnetemp®, Magnesol®, Magnebond® Lackdrähte
- Lackdraht-Fertigung
- MagForceX® Innovation Center
Bramsche
DEMagnet Wire Plant, Herstellung hochleitfähigen Kupferstabs und -drahts
- Werkstoffe
- Kupfer (High Conductivity Copper Rod and Wire)
- Kupferstab-/Drahtfertigung
- Lackdraht-Fertigung
Fort Wayne, Indiana
USMagnet Wire Plant und MagForceX® Innovation Center, chemische Verarbeitung
- Werkstoffe
- Kupfer
- Chemische Verarbeitung (ISO 9001 zertifiziert)
Quattordio
ITMagnet Wire Plant
- Werkstoffe
- Kupfer
Kameyama
JPMagnet Wire Plant (auch Tokyo, Hiratsuka, Nagoya), Wrapped Magnet Wire
- Werkstoffe
- Kupfer
- Wrapped Magnet Wire Fertigung
Suzhou
CNMagnet Wire Plant / MagForceX® Innovation Center
- Werkstoffe
- Kupfer
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Magnet Wire Herstellung (Lackdraht/Drähte, z. B. Magnetemp, Magnesol, Magnebond)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
| Continuously Transposed Cable (CTC) Fertigung – filmisolierte rechteckige Leiter, überwickeltKunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
| EnduroTemp® 260+ Magnetdraht-Fertigung (260 °C, erhöhte Stromdichte, schnelle Wärmeableitung)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
| HVWW® Hochspannungs-Magnetdraht-Fertigung (240°C/220°C+, PDIV- und koronabeständig)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
| UltraShield® Plus Magnetdraht-Fertigung (200 °C, inverter-tauglich, Spannungswechselbeständigkeit)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
| MagForceX® Innovation Center – kundenspezifische Entwicklung von Magnetdraht-LösungenEngineering | – | – | – | – | Kupfer |
| Wrapped Magnet Wire Herstellung (überwickelter Magnetdraht)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
| Chemische Verarbeitung (chemical processing, ISO 9001 zertifiziert)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer |
| Herstellung von hochleitfähigem Kupferstab und Kupferdraht (Copper Rod and Wire)Umformung | – | – | – | – | Kupfer |
| Vertikal integrierte Fertigung von Magnetdraht, 420.000 MT Produktionskapazität weltweitKunststoff | – | – | – | – | Kupfer |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Werke sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; automotive Standorte zusätzlich nach IATF 16949 sowie TISAX bewertet. Produktspezifisch bestehen UL-Zulassungen (OBMW2 E518022 / E45523) und SBTi-validierte Klimaziele.
| Nachweis | Bad Arolsen | Bramsche | Quattordio | Suzhou | Kameyama | Kuala Lumpur |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||
| ISO 14001 | ||||||
| ISO 45001 | ||||||
| IATF 16949 | ||||||
| TISAX | ||||||
| UL (OBMW2) | ||||||
| Sonstiges (JISHA OHSMS) |
Historie
- 1930
Gründung der Essex Wire Corporation.
- 1954
Gründung der Superior Cable.
- 1965
44 Werke in Nordamerika, Umsatz 355 Mio. USD.
- 1999
Fusion von Essex Wire und Superior Cable zu Superior Essex.
- 2008
Übernahme durch die koreanische LS Group für ca. 900 Mio. USD.
- 2018
PowerWise Cable gewinnt Top Product of the Year Award (4PPoE); Living Product Challenge Zertifizierung.